Dreizonen-Thermoschock-Testkammern
Dreizonen-Thermoschock-Testkammern
Dreizonen-Thermoschockprüfkammern bestehen aus einer Hochtemperaturzone, einer Niedertemperaturzone und einer Testzone. Die Probe bleibt im Testbereich stationär, wodurch mechanische Einflüsse durch Bewegung vermieden werden. Dieser Aufbau eignet sich ideal für vibrationsempfindliche Anwendungen.
Anwendungsgebiete der Thermoschockprüfkammer
Die Dreizonen-Thermoschockprüfkammer ist ein spezielles Umweltprüfsystem zur Prüfung von Produkten unter extremen Temperaturbedingungen. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
- Automobilindustrie: Bewertung der Leistung und Zuverlässigkeit von Fahrzeugkomponenten, -systemen und -materialien bei extrem hohen und niedrigen Temperaturen.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Überprüfung der Haltbarkeit und Stabilität von Luft- und Raumfahrtgeräten und -instrumenten unter rauen Temperaturbedingungen, um einen zuverlässigen Betrieb während des Fluges zu gewährleisten.
- Elektronikindustrie: Testen elektronischer Komponenten, um gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen zu bestätigen.
- Maschinen- und Anlagenbau: Bewertung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Industriemaschinen und -komponenten bei starken Temperaturschwankungen unter realen Betriebsbedingungen.
Die Dreizonen-Thermoschock-Testkammer simuliert schnelle Temperaturschwankungen, um die Leistung, Zuverlässigkeit und Langzeithaltbarkeit eines Artikels unter Bedingungen zu beurteilen, die der tatsächlichen Nutzung entsprechen.
Prüfnormen für die Thermoschockprüfkammer
Zu den wichtigsten Leistungsparametern der Dreizonen-Thermoschock-Testkammer gehören typischerweise Temperaturbereich, Steuerungssystem, Kammergröße, Heiz- und Kühlzeit, Temperaturschwankung und Temperaturgleichmäßigkeit.
Die Kammer erfüllt mehrere internationale Prüfnormen, darunter:
- RTCA DO-160: Umgebungsbedingungen und Testverfahren für Bordgeräte
- SAE J1211: Umweltsystem-Leistungstests für elektronische Geräte im Automobilbereich
- IEC 60068-2-14: Umweltprüfungen – Teil 2-14: Prüfung N – Temperaturwechsel
- ISO 14971: Anwendung des Risikomanagements auf Medizinprodukte
- ISO 16750: Umgebungsbedingungen und Prüfungen für elektrische und elektronische Geräte in Straßenfahrzeugen
- IEC 60917: Modulare Designstandards für mechanische Strukturen in elektronischen Geräten
Die Zweizonen-Thermoschock-Testkammer erfüllt zudem Normen wie IEC 61587-1, IEC 60601-1, IEC 60335-1 und IEC 60721.
Steuerungssystem von Thermoschock-Testkammern
QualitestDie Thermoschockprüfkammern von verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme mit branchenführender Hard- und Software, die einen stabilen Betrieb unter voreingestellten Bedingungen gewährleisten. Diese Systeme liefern genaue und zuverlässige Daten und ermöglichen so eine präzise Steuerung und Überwachung der Prüfumgebungen.
- Controller: Ausgestattet mit dem TEMI 1500-Controller und einem Steuerungssystem. Enthält RS232-, RS485- und Ethernet-Kommunikationsanschlüsse.
- Programmierbare Steuerung: Ermöglicht die Konfiguration und Ausführung individueller Testprogramme, einschließlich Heiz-, Kühl- und Verweilzeiten. Unterstützt die Funktion zum zeitgesteuerten Einschalten.
- Mehrsprachige Unterstützung: Benutzeroberfläche auf Englisch und in anderen Sprachen verfügbar.
- Fernüberwachung: Nutzt die SAMWON-EZNET-Netzwerktechnologie für die Echtzeit-Fernsteuerung. Benutzer können die Kammer jederzeit überwachen, wobei Warnmeldungen und Updates per E-Mail an PCs und Mobilgeräte gesendet werden.
Hinweis: Die Funktionen des Steuerungssystems können je nach Modell variieren. Qualitest Lesen Sie das Handbuch zur Umweltprüfkammer und befolgen Sie vor der Inbetriebnahme die Sicherheitsverfahren.
Kühlsystem der Thermoschock-Testkammer
Das Kühlsystem ist eine kritische Komponente der Thermoschock-Testkammer und hat direkten Einfluss auf die Genauigkeit und Konsistenz der Testergebnisse.
- Fortschrittliche Abtautechnologie: QualitestDas von entwickelte Heißluft-Kältemittel-Abtausystem schmilzt Reif vom Verdampfer, indem es Hochtemperatur-Kältemitteldampf mit hohem Druck in den internen Wärmetauscher einspritzt. Dies verhindert Reifbildung und reduziert den Energieverbrauch erheblich.
- Hochwertige Komponenten: Die Kühleinheit verfügt über Komponenten weltweit anerkannter Marken. Qualitest Gemeinsam mit Japan und den USA entwickelt Danfoss schnell öffnende Magnetventile der Serien EPV und XUP, die auf langlebige, energieeffiziente Leistung (Lebensdauer über 15 Jahre) ausgelegt sind. Darüber hinaus wird an der Entwicklung des elektronischen Expansionsventilsystems Danfoss AKV der nächsten Generation für noch höhere Effizienz gearbeitet.
- Energieeffizienter Betrieb: Die Kältetechnik wird durch VRF-Technologie (Variable Refrigerant Flow) in Kombination mit einer PID-basierten Kaltendleistungsregelung optimiert. Dies ermöglicht einen Niedertemperaturbetrieb mit bis zu 30 % Energieeinsparung.
- Modulares Systemdesign: Der modulare Ansatz minimiert Fehlerstellen, reduziert die Anzahl der Schweißverbindungen, erhöht die Kühleffizienz, verbessert die Zuverlässigkeit und vereinfacht die Wartung durch geringere Reparaturkosten.
