Hochentwickelter Videomessprojektor – QualiVMP™ Adv 5000 Serie
Hochentwickelter Videomessprojektor – QualiVMP™ Adv 5000 Serie
Ein Videomessprojektor ist ein optisches Präzisionsmesssystem, das ein vergrößertes Live-Bild eines Bauteils aufnimmt und Kantenpunkte, Merkmale und geometrische Elemente in genaue XYZ-Messungen umwandelt.
Die QualiVMP™ Adv 5000 Serie ist für die hochpräzise Dimensionsprüfung über einen großen Verfahrbereich (500 × 400 × 200 mm) ausgelegt und kombiniert eine Granitstruktur, eine elektronische Feedback-Zoomoptik, eine programmierbare LED-Beleuchtung und die iMeasuring-Software für zuverlässige QC- und Inspektionsabläufe.
Die Plattform unterstützt standardmäßig 2.5D-Vision-Messung. Je nach gewählter Konfiguration sind Upgrade-Optionen für Kontakt-Taster (3D) und Z-Achsen-Autofokus (halbautomatisch) verfügbar.
Die QualiVMP™ Adv 5000 Serie ist ein Standvideo-Messprojektor, der speziell für Produktions- und Prüflabore entwickelt wurde, die eine stabile Genauigkeit über einen größeren Messbereich benötigen. Ein hochpräziser Granitsockel und -ständer reduzieren Verformungen und tragen zur gleichbleibenden Messqualität bei.
Ein elektronisches Zoomobjektiv mit Rückkopplung und eine hochauflösende Digitalkamera liefern ein klares, verzerrungsarmes Bild für die Merkmalsvermessung. Programmierbare Oberflächen- und Konturbeleuchtung unterstützt die Kantenerkennung an reflektierenden und matten Stellen, während die iMeasuring-Software die Merkmalskonstruktion und Berichterstellung übernimmt.
Fortschrittlicher Videomessprojektor – QualiVMP™ Adv 5000 Serie – Anwendungen
- 2D-Dimensionsprüfung von bearbeiteten Teilen
- Messen Sie Längen, Durchmesser, Radien, Winkel und Positionen von erfassten Kanten und konstruierten Merkmalen zur schnellen Überprüfung in der Fertigung oder Qualitätskontrolle.
- Form- und Geometrieprüfungen für GD&T-gesteuerte Teile
- Bewerten Sie Aspekte wie Rundheit, Geradheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität, Symmetrie und Ebenheit, um auf der Grundlage der Zeichnung getroffene Akzeptanzentscheidungen zu unterstützen.
- Kontur- und Profilmessung
- Nutzen Sie die Konturbeleuchtung, um Umrisse, Rillen, Bögen und komplexe Kurven nachzuzeichnen, wo Kontaktwerkzeuge langsam sind oder die Gefahr bergen, Oberflächen zu beschädigen.
- Strukturinspektion kleiner Geometrien mit hoher Vergrößerung
- Unterstützung der Inspektion feiner Details wie kleiner Radien, schmaler Schlitze und enger Ecken durch Zoomoptik und stabile Lichtsteuerung.
- Optionale 3D-Kontaktmessung (falls konfiguriert)
- Ergänzen Sie die Möglichkeiten durch einen Tastsensor, um über die reine Bildmessung hinaus auch ausgewählte 3D-Merkmale und höhenbezogene Auswertungen zu erfassen.
- Halbautomatische Arbeitsabläufe für Z-Achsen-Fokus und -Höhe (sofern konfiguriert)
- Wählen Sie Autofokus-Konfigurationen, um die Wiederholgenauigkeit bei der Messung höhenbezogener Merkmale und fokusempfindlicher Kanten zu verbessern.
Grundsätze
- ISO 10360-7 – Abnahme- und Nachprüfungstests für Koordinatenmessgeräte mit bildgebenden Messsystemen (relevant bei der Qualifizierung der Leistungsfähigkeit von bildbasierten Messsystemen).
- ISO 1:2016 – Standard-Referenztemperatur von 20 °C für die dimensionelle Messtechnik (entspricht der typischen Laborpraxis von 20 ± 2 °C).
- ISO 1101 – Geometrische Tolerierung (GPS) zur Spezifizierung und Interpretation von GD&T-Merkmalen, die bei der Inspektion überprüft werden.
- ASME Y14.5 – GD&T-Standard, der in Nordamerika häufig für technische Zeichnungen verwendet wird und anhand dessen Inspektionssysteme bewerten müssen.