Bombenkalorimeter QualiBC-1600L

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Anleitung zur Probenvorbereitung für präzise Bombenkalorimetrie

Wenn Ihr Unternehmen auf die Kenntnis des Energiegehalts von Materialien – von Kraftstoffen bis hin zu Lebensmitteln – angewiesen ist, ist Genauigkeit von entscheidender Bedeutung. Doch hier ist der wichtige Schritt, der häufig unterschätzt wird: die Probenvorbereitung für das Bombenkalorimeter.

Wir haben es immer wieder gesehen; die überwiegende Mehrheit der inkonsistenten Testergebnisse lässt sich auf eine fehlerhafte Probenvorbereitung im Bombenkalorimeter zurückführen.

Die Kernelemente der Probenvorbereitung für Bombenkalorimeter

Um eine vollständige Verbrennung und eine verlässliche Messung zu gewährleisten, müssen einige grundlegende Prinzipien beherrscht werden. Hier wird die Basis für die Bombenkalorimetrie gelegt.

Ihre Probe muss ein einheitliches Ganzes bilden.

Die kleine Ein-Gramm-Probe, die Sie in den Tiegel geben, muss ein perfektes Miniaturformat der gesamten Charge darstellen. Ist die Probe nicht perfekt vermischt, könnte ein Teil mit einem etwas höheren oder niedrigeren Energiegehalt als dem Durchschnitt getestet werden, wodurch das Ergebnis sofort ungültig wird.

Bei Schüttgütern bedeutet dies ein sorgfältiges Zerkleinern, Teilen und Mischen, um ein wirklich homogenes Pulver zu erhalten. Dies betrachten wir als absolute Grundlage für einen aussagekräftigen Test.

Die feineren Details der Partikelgröße

Ziel im Inneren der Bombe ist eine schnelle, intensive und vollständige Verbrennung. Durch das Vermahlen des Materials zu feinem Pulver wird die Oberfläche, die mit Sauerstoff in Kontakt kommt, drastisch vergrößert. Eine schlecht aufbereitete, grobe Probe hinterlässt oft unverbrannten Kohlenstoff – ein deutliches Zeichen dafür, dass das volle Energiepotenzial des Materials nicht erfasst wurde.

Für sehr feine, streuende Pulver empfehlen wir dringend die Verwendung einer Pelletpresse. Ein gut geformtes Pellet ist die ideale Konfiguration für eine kontrollierte Verbrennung.

Wie man die Feuchtigkeit berücksichtigt

Wasser ist der Feind einer genauen Brennwertmessung. Die Energie, die benötigt wird, um Wasser während der Verbrennung in Dampf umzuwandeln, wird der anfänglichen Verbrennung entzogen, was stets zu einem künstlich niedrigen Messwert führt.

Es gibt zwei zulässige Vorgehensweisen: Entweder man trocknet die Probe physikalisch oder man testet sie im Ist-Zustand und führt eine separate Analyse durch, um den genauen Feuchtigkeitsgehalt für eine mathematische Korrektur zu bestimmen.

Vorbereitung verschiedener Materialkategorien

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Vorbereitung verschiedener Materialkategorien für das Bombenkalorimeter

Die richtige Technik zur Probenvorbereitung für Bombenkalorimeter hängt von der jeweiligen Substanz ab.

Arbeiten mit Feststoffproben

Bei Feststoffen wie Kohle oder Biomasse ist das Ziel ein feines, gleichmäßiges Pulver.

Beispiel: Vorbereitung einer Kohleprobe – Für eine Rohkohleprobe zerkleinert man diese zunächst, bis sie ein 2-mm-Sieb passiert, und mahlt anschließend eine Teilprobe, bis sie ein 250-µm-Sieb passiert. Zum Schluss nimmt man etwa 1 Gramm dieses Pulvers und presst es mit einer Pelletpresse zu einem festen Pellet.

Umgang mit nichtflüchtigen Flüssigkeiten

Öle und andere stabile Flüssigkeiten können direkt in den Tiegel eingewogen werden, oft mit einem Baumwolldocht, um ein sauberes Abbrennen zu gewährleisten.

Beispiel: Vorbereitung einer Heizölprobe – Beim Testen eines Schweröls wiegt man 0.8 Gramm direkt in den Tiegel ein und gibt einen kleinen, vorher abgewogenen Wattebausch als Docht hinzu, wobei darauf zu achten ist, dass dieser mit dem Zünddraht in Kontakt steht.

Umgang mit flüchtigen Flüssigkeiten

Flüchtige Stoffe wie Benzin erfordern einen verschlossenen Behälter, beispielsweise eine Gelatinekapsel, um Verdunstungsverluste während der Probenvorbereitung und -wägung im Bombenkalorimeter zu verhindern.

Beispiel: Vorbereitung einer Benzinprobe – Für Benzin werden etwa 0.7 Gramm in eine zuvor gewogene Gelatinekapsel gefüllt und diese schnell verschlossen. Das Endgewicht der verschlossenen Kapsel wird ermittelt und in den Tiegel gegeben.

Unterstützung bei schwer entzündlichen Proben

Manche Materialien, wie Anthrazit, benötigen ein „Zusatzmittel“ wie Benzoesäure, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten.

Beispiel: Präparation einer Anthrazitprobe – Man würde ein Anthrazitpellet herstellen und anschließend eine bekannte Menge – beispielsweise 0.3 Gramm – Benzoesäurepulver darauf geben. Nach dem Test würde man den bekannten Energiebeitrag der Benzoesäure vom Gesamtenergiebeitrag abziehen.

Unsere Checkliste für den Vortest zur Sicherstellung zuverlässiger Ergebnisse

Die manuelle Befolgung dieser Schritte ist unerlässlich, aber wir wissen auch, dass Labore mit hohem Probenaufkommen die bedienerabhängigen Aufgaben reduzieren müssen. Genau deshalb ist ein System wie unseres so wichtig. QualiBC-1200 wurde entwickelt. Es automatisiert die wichtigsten Punkte der Checkliste bei der Probenvorbereitung für Bombenkalorimeter, wie das Befüllen mit Sauerstoff und die Handhabung der Bombe, und führt sie jedes Mal mit roboterhafter Präzision aus.

  • Gleichmäßigkeit der Probe: Wurde das Material gemahlen, vermischt oder anderweitig homogenisiert?
  • Partikelkonfiguration: Handelt es sich bei der Probe um ein feines Pulver oder ein festes Pellet?
  • Feuchtigkeitskontrolle: Haben Sie das Feuchtigkeitsproblem durch Trocknen oder Messen des Feuchtigkeitsgehalts angegangen?
  • Präzises Wiegen: Haben Sie die Probe, den Draht und etwaige Zusatzstoffe mit einer Genauigkeit von ±0.1 mg gewogen?
  • Tiegelplatzierung: Ist der Tiegel richtig zentriert und der Zünddraht korrekt positioniert?
  • Sauerstoffspülung: Haben Sie die Bombe vor der endgültigen Befüllung mit Sauerstoff gespült?

 

Ihr Instrument benötigt eine ordnungsgemäße Kalibrierung.

Eine exzellente Probenvorbereitung für das Bombenkalorimeter ist nur ein Teil der Gleichung. Ein schlecht kalibriertes Instrument ist im Grunde eine Blackbox, die bedeutungslose Zahlen liefert.

Die Kalibrierung ist der Prozess der Bestimmung des „Energieäquivalents“ oder der „Wärmekapazität“ Ihres spezifischen Kalorimeters – der Energiemenge, die benötigt wird, um die Temperatur des gesamten Systems um genau 1 °C zu erhöhen. Dieser Wert ist der grundlegende Umrechnungsfaktor, den das Gerät verwendet, um einen gemessenen Temperaturanstieg in einen endgültigen Heizwert umzurechnen.

Hier kommt ein zertifiziertes Nachschlagewerk zum Einsatz, fast immer BenzoesäureHier kommt das Kalorimeter ins Spiel. Man verbrennt eine bekannte Masse davon, das Kalorimeter misst den Temperaturanstieg und berechnet aus diesen beiden Werten das individuelle Energieäquivalent.

Dieser Faktor ist nicht permanent. Deshalb ist ein regelmäßiger Rekalibrierungsplan unerlässlich. Dieser Bedarf an zuverlässigen Daten ist insbesondere in der Forschung von entscheidender Bedeutung, weshalb unsere QualiBC-1000Aufgrund seines Fokus auf außergewöhnliche Langzeitstabilität ist es ein grundlegendes Instrument in vielen Universitäts- und Forschungslaboren.

Behebung häufiger Probleme bei der Probenvorbereitung für Bombenkalorimeter

  • Unvollständige Verbrennung: Das Auffinden von Ruß oder unverbranntem Material ist oft auf einen schlechten Draht-Proben-Kontakt oder eine zu dichte Probe zurückzuführen.
  • Vereinzelte Proben: Feine Pulver wie Sägemehl können aus dem Tiegel ausgeworfen werden. Das Verpressen zu einem Pellet ist die zuverlässigste Methode.
  • Sicherungsdrahtausfall: Wenn der Zünddraht ausfällt, liegt das fast immer an einem Einstellungsfehler. Manche Bediener ziehen es vor, die Bombenversiegelung und Sauerstoffbefüllung selbst zu übernehmen. Das ist ein Hauptgrund, warum wir das anbieten. QualiBC-3200, wodurch ein Gleichgewicht zwischen automatisierter Wasseraufbereitung und manueller Bedienung durch den Bediener geschaffen wird.
     

Schluss mit dem Rätselraten – erzielen Sie Präzision mit Qualitest

At QualitestWir verstehen, dass verlässliche Ergebnisse vom gesamten Prozess abhängen. QualiBC-Serie Bombenkalorimeter sind auf Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt und tragen dazu bei, Ihren Arbeitsablauf von der Vorbereitung bis zum Abschlussbericht zu optimieren.

Während verschiedene Labore unsere Systeme bedarfsgerecht integrieren, hat in manchen Umgebungen Geschwindigkeit oberste Priorität. Bei der Qualitätskontrolle mit hohem Probenaufkommen, wo eine schnelle Probenvorbereitung mittels Bombenkalorimeter unmittelbar auf eine rasche Analyse folgt, zählt jede Sekunde. Hier spielt unser QualiBC-1500 High-Speed ​​Specialist seine Stärken aus und liefert präzise Ergebnisse in nur 7.5 Minuten für schnelle Entscheidungen.

Wenn Sie die uneinheitlichen Ergebnisse Ihrer Probenvorbereitung im Bombenkalorimeter leid sind, Kontaktieren Sie noch heute unser ExpertenteamWir helfen Ihnen gerne dabei, das richtige QualiBC-System zu finden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen, die Ihre Arbeit erfordert.

Referenzen

  1. Hopper, Z., Desbrow, B., Roberts, S., & Irwin, C. (2023). Vorbereitungsverfahren für Lebensmittel- und Getränkeproben für die Sauerstoffbombenkalorimetrie: Eine Übersichtsarbeit und eine Checkliste für die Berichterstattung. Zeitschrift für Lebensmittel- und Arzneimittelanalyse, 31232-243. https://doi.org/10.38212/2224-6614.3461
  2. Hopper, Z., Desbrow, B., Roberts, S., & Irwin, C. (2024). Probenvorbereitung von Getränken und Verfahren für die Bombenkalorimetrie: Herstellung der Äquivalenz von Methoden. Zeitschrift für Lebensmittelzusammensetzung und -analyse. https://doi.org/10.1016/j.jfca.2024.106033
  3. Sen, A., Kundu, R., Upadhyay, A., Soni, S., & Chakravarty, S. (2024). Herstellung und Zertifizierung von Benzoesäure-Referenzmaterial für die kalorimetrische Analyse. Messung: Energie. https://doi.org/10.1016/j.meaene.2024.100016
  4. Da Silva, R., Pilcher, G., Santos, L. und Lima, L. (2007). Kalibrierung und Test eines Aneroid-Minibomben-Verbrennungskalorimeters. Zeitschrift für Chemische Thermodynamik, 39689-697. https://doi.org/10.1016/j.jct.2006.10.013
  5. Xu-Wu, A., & Jun, H. (2000). Mini-Bomben-Verbrennungskalorimeter. Thermochimica Acta, 352273-277. https://doi.org/10.1016/s0040-6031(99)00476-1
  6. Dávalos, J., & Roux, M. (2000). Entwurf, Konstruktion und Test eines Mikroverbrennungskalorimeters, das für organische Verbindungen mit C, H und O geeignet ist. Messtechnik und -wissenschaft, 111421-1425. https://doi.org/10.1088/0957-0233/11/10/301
  7. Månsson, M. (1973). Ein 4.5 cm³ Bombenverbrennungskalorimeter und eine Ampullentechnik für 5 bis 10 mg Proben mit Dampfdrücken unterhalb von etwa 3 kPa (20 Torr). Zeitschrift für Chemische Thermodynamik, 5721-732. https://doi.org/10.1016/_

Wie Lebensmittelkalorien gemessen werden und warum das wichtig ist

In Qualitätskontrollkreisen stellt sich die Frage: Wie wird der Kaloriengehalt auf Nährwertangaben eigentlich ermittelt? Das Verfahren ist nicht willkürlich, und dieser Leitfaden erklärt, wie Lebensmittelkalorien gemessen werden.

Für jedes Lebensmittel- und Getränkeunternehmen ist diese Messung mehr als nur eine Formalität – sie ist ein entscheidender Datenpunkt, der alles beeinflusst, von der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bis hin zum Verbrauchervertrauen. Hier erhalten Sie einen unkomplizierten Überblick über den gesamten Prozess.

Die wissenschaftlichen Grundlagen der Kalorienmessung in Lebensmitteln

Eine Kalorie in Lebensmitteln ist einfach eine Einheit gespeicherter Energie.

Wichtig zu beachten ist, dass die auf Nährwertangaben angegebene „Kalorie“ (mit großem C) technisch gesehen eine Kilokalorie (kcal) ist, die 1,000 wissenschaftlichen Kalorien entspricht, der Energiemenge, die benötigt wird, um 1 Gramm Wasser um 1 °C zu erwärmen.

Ziel des gesamten Messverfahrens ist es, mithilfe eines Geräts, das den Kaloriengehalt von Lebensmitteln misst, genau zu bestimmen, wie viel Energie in einer Lebensmittelprobe gespeichert ist. Das wichtigste Instrument hierfür ist das Bombenkalorimeter, das seinen Namen dem dickwandigen Stahlbehälter – der „Bombe“ – in seinem Inneren verdankt.

Das operative Vorgehen ist ein direkter und methodischer Prozess:

  • Zubereitung: Eine abgemessene Probe der Lebensmittel wird in die stählerne "Bombe" gegeben.
  • Druckbeaufschlagung: Die Bombe wird versiegelt und mit reinem Sauerstoff unter Druck gesetzt, um sicherzustellen, dass jedes einzelne Partikel der Probe vollständig verbrannt wird. Eine vollständige Verbrennung ist entscheidend; unverbranntes Material würde bedeuten, dass seine Energie nicht gemessen werden konnte.
  • Untertauchen: Die versiegelte Bombe wird in ein genau abgemessenes Wasservolumen eingetaucht. Das gesamte System ist isoliert, sodass dieses Wasser als perfektes Wärmeabsorptionsmedium dient und die gesamte bei der Verbrennung freigesetzte Energie aufnimmt.
  • Zündung & Messung: Ein elektrischer Funke zündet die Verbrennung. Verbrennt beispielsweise eine fettreiche Erdnuss, gibt sie ihre gespeicherte Energie in Form von Wärme ab. Diese Wärme wird an das umgebende Wasser abgegeben und erhöht dessen Temperatur. Die Temperaturänderung, bekannt als Delta T (ΔT), lässt sich mit hoher Genauigkeit direkt berechnen. Setzt man diese Temperaturänderung zusammen mit der bekannten Wärmekapazität des Kalorimetersystems in eine Formel ein, erhält man einen präzisen Energiewert in Joule oder Kalorien.

 

Das Atwater-System und seine Verbindung zum Bombenkalorimeter

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Das Atwater-System und seine Verbindung zum Bombenkalorimeter

Das Bombenkalorimeter liefert einen exakten Wert für die gesamte chemische Energie eines Lebensmittels, die sogenannte „Bruttoenergie“. Dies erklärt jedoch nicht vollständig, wie Kalorien in Lebensmitteln für die Nährwertkennzeichnung gemessen werden, da unser Körper nicht die gesamte Energie verwerten kann. Hier kommt das Atwater-System ins Spiel, und seine Verbindung zum Bombenkalorimeter ist grundlegend.

Die bekannten Atwater-Faktoren waren nicht bloß Schätzwerte; sie wurden durch sorgfältige Experimente entwickelt, bei denen das Bombenkalorimeter als grundlegendes Instrument diente. Forscher nutzten ein Bombenkalorimeter, um den Bruttoenergiegehalt bestimmter Lebensmittel zu messen.

Anschließend führten sie Ernährungsstudien durch, sammelten menschliche Exkremente (die ungenutzte Energie enthalten) und verbrannten diese in einem Bombenkalorimeter. Indem sie die Energie der Exkremente von der Bruttoenergie der Nahrung abzogen, konnten sie die durchschnittliche Energie bestimmen, die der Körper tatsächlich aufnahm.

Nach unzähligen Experimenten entstand im Rahmen dieser Forschung das Atwater-System, eine Berechnungsmethode, die jedem Makronährstoff einen spezifischen Wert zuordnet, um die „metabolisierbare Energie“ zu schätzen. Betrachten wir dazu einen hypothetischen Energieriegel. Eine Laboranalyse ergibt, dass ein 100-Gramm-Riegel Folgendes enthält:

  • Eiweiß: 20 Gramm
  • Kohlenhydrate: 40 Gramm (davon 10 g unverdauliche Ballaststoffe)
  • Fett: 15 Gramm
     

Die Berechnung nach dem Atwater-System sähe wie folgt aus:

  • Eiweiß: 20 g x 4 kcal/g = 80 Kalorien
  • Kohlenhydrate: (40 g Gesamtgewicht - 10 g Ballaststoffe) = 30 g x 4 kcal/g = 120 Kalorien
  • Fett: 15 g x 9 kcal/g = 135 Kalorien
  • Gesamtkalorienangabe auf dem Etikett: 80 + 120 + 135 = 335 Kalorien.


Das Atwater-System ist zwar die Standardberechnungsmethode für Nährwertkennzeichnungen, aber es handelt sich um eine Abkürzung, die auf Daten aus Bombenkalorimetern aufbaut und durch diese validiert wird. 

Auch heute noch sind Kalorimeter unverzichtbar, um den Energiegehalt neuer Zutaten zu überprüfen und die Qualitätskontrolle durchzuführen. Sie liefern die „Grundwahrheit“ über die gesamte potenzielle Energie eines Lebensmittels.

Die entscheidende Geschäftsfunktion der genauen Messung

Der Druck, bei der Messung von Lebensmittelkalorien Genauigkeit zu erreichen, ist heute größer als je zuvor.

Heutige Verbraucher sind unglaublich gut informiert und lesen Etiketten, um ihre Ernährungspläne, wie beispielsweise Keto oder Paleo, anzupassen. Sie sind Teil einer breiteren „Clean Label“-Bewegung und fordern Transparenz.

Für diese Personen ist die Nährwertkennzeichnung ein zentraler Bestandteil der Markenbotschaft. Eine Marke, die durchweg korrekte Daten liefert, gewinnt ihre Loyalität.

Diese starke Verbraucherorientierung erklärt unmittelbar, warum präzise Messungen ein unverzichtbarer Bestandteil der Qualitätskontrolle und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind. Die Nichterfüllung dieser Erwartungen kann zu erheblichen Geschäftsrisiken führen, darunter:

  • Markenschaden: Ein Produkt, das als „kalorienarm“ vermarktet wird und eine ungenaue Kennzeichnung aufweist, kann seine Glaubwürdigkeit über Nacht zerstören.
  • Kostspielige Rückrufe: Falsch etikettierte Produkte können teure und logistisch komplexe Produktrückrufe auslösen.
  • Verschwendete F&E-Ressourcen: Die Entwicklung neuer Produktrezepturen auf Basis fehlerhafter Daten kann zu Zeit- und Materialverschwendung führen.
  • Betriebliche Engpässe: Ein langsames oder unzuverlässiges Gerät zur Messung des Kaloriengehalts von Lebensmitteln kann den gesamten Produktionsablauf lahmlegen.
     

Auswahl eines Geräts zur Messung des Kaloriengehalts von Lebensmitteln

Nach unserer fachlichen Einschätzung ist die Wahl eines Kalorienmessgeräts eine der wichtigsten Entscheidungen, die ein Labor treffen kann. Bei der Bewertung Ihrer Optionen sollten Sie unserer Meinung nach diesen drei Bereichen besondere Aufmerksamkeit widmen:

Einhaltung offizieller Standards

Dies ist der Ausgangspunkt. Alle Geräte, die Sie in Betracht ziehen, müssen internationalen Normen wie ASTM D5865 oder ISO 1928 entsprechen. Dies bildet die notwendige Grundlage für Ergebnisse, die nicht nur präzise, ​​sondern auch rechtlich einwandfrei sind.

Der Wert der Automatisierung

Für Labore mit hohem Durchsatz ist Automatisierung unerlässlich. Deshalb QualiBC-Serie bietet ein breites Lösungsspektrum. Automatisierung eliminiert zeitaufwändige manuelle Schritte und reduziert direkt die Arbeitskosten sowie das Risiko menschlicher Fehler.

Ein universitäres Forschungslabor, das beispielsweise einige Dutzend Proben pro Woche analysiert, könnte die halbautomatische QualiBC-3200 bietet die perfekte Balance zwischen Präzision und Kosteneffizienz. 

Im Gegensatz dazu würde sich die Investition in eine vollautomatisierte Lebensmittelproduktionsanlage, die rund um die Uhr Qualitätskontrollen für jede Charge durchführen muss, schnell amortisieren. QualiBC-1200Dadurch wird der Zeitaufwand für die Bediener minimiert und der Durchsatz maximiert.

Planung für zukünftige Anwendungen

Wir ermutigen unsere Kunden stets, das volle Potenzial einer Maschine auszuschöpfen. Ein Gerät, das auch den Energiewert anderer Materialien wie Biokraftstoffe bestimmen kann, bietet eine deutlich höhere Rendite auf Ihre anfängliche Investition.

Hinweis zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit: Der Kalibrierungsprozess

Ein hochwertiges Gerät zur Messung des Kaloriengehalts von Lebensmitteln bildet die Grundlage für Genauigkeit, doch seine Aufrechterhaltung erfordert regelmäßige Überprüfungen. 

Ein Kalorimeter wird regelmäßig mit einer Substanz mit bekanntem, zertifiziertem Energiewert, meist Benzoesäure, geprüft. Durch den Vergleich des Messwerts mit dem bekannten Wert kann ein Labor die korrekte Funktion seines Instruments bestätigen. 

Wenn beispielsweise der Benzoesäurestandard einen zertifizierten Wert von 26.45 MJ/kg aufweist und das Gerät konstant 25.91 MJ/kg anzeigt, weiß der Techniker, dass ein Problem vorliegt, das behoben werden muss, bevor weitere Produktproben analysiert werden können. 

Dieses entscheidende Verfahren, das für alle Modelle unserer QualiBC-Serie unerlässlich ist, stellt das letzte Puzzleteil der Qualitätskontrolle dar.

QualitestIhre Lösung zur Kalorienmessung

At QualitestWir haben ein tiefes Verständnis für diese operativen Herausforderungen. 

Wie wir bereits besprochen haben, unsere QualiBC-Serie Bombenkalorimeter Sie wurden speziell entwickelt, um diese Bedürfnisse direkt zu erfüllen. Durch die Bereitstellung einer Reihe von Modellen wie dem QualiBC-1000, QualiBC-1200, QualiBC-1500 und QualiBC-3200 stellen wir sicher, dass Labore das Gerät auswählen können, das perfekt zu ihrem spezifischen Arbeitsaufkommen und Budget passt.

Wenn Sie eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für Ihre Kalorienmessung suchen, laden wir Sie ein, unsere Geräte kennenzulernen. Unser Team hilft Ihnen gerne dabei, das passende Gerät für Ihren Betrieb zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine professionelle Beratung und ein Angebot.

Referenzen

  1. Hopper, Z., Desbrow, B., Roberts, S., & Irwin, C. (2023). Vorbereitungsverfahren für Lebensmittel- und Getränkeproben für die Sauerstoffbombenkalorimetrie: Eine Übersichtsarbeit und eine Checkliste für die Berichterstattung. Zeitschrift für Lebensmittel- und Arzneimittelanalyse, 31232-243. https://doi.org/10.38212/2224-6614.3461
  2. Hopper, Z., Desbrow, B., Roberts, S., & Irwin, C. (2024). Probenvorbereitung von Getränken und Verfahren für die Bombenkalorimetrie: Herstellung der Äquivalenz von Methoden. Zeitschrift für Lebensmittelzusammensetzung und -analyse. https://doi.org/10.1016/j.jfca.2024.106033
  3. Arenas, J., Cardona, L., Zapata-Benabithe, Z., & Velásquez, J. (2024). Schätzung des Heizwerts eines kalorienreichen Lebensmittels mittels eines strengen thermodynamischen Ansatzes. Chemical Engineering Communications, 211763-780. https://doi.org/10.1080/00986445.2023.2296042
  4. Liu, Y. (2015). Bestimmung des Brennwerts von Keksen mittels Sauerstoffbombenkalorimeter. Hunan Agricultural Sciences.
  5. Lighton, J. (2018). Direkte Kalorimetrie. Messung der Stoffwechselrate. https://doi.org/10.1093/oso/9780198830399.003.0006