Brinellhärteprüfer – QBrin3000™-Auto
Brinellhärteprüfgerät – QBrin3000™-Auto ist für präzise und effiziente Härteprüfungen konzipiert. Mit Funktionen wie automatischer Prüfung mit einem Klick, Mehrpunkt-Datenanalyse und drei Messmethoden sorgt es für genaue Ergebnisse. Das System unterstützt nationale, europäische und amerikanische Härteumrechnungsstandards und ermöglicht die Festlegung oberer und unterer Härtegrenzen. Seine integrierte visuelle Software, die Hochgeschwindigkeitsbeladung und der integrierte Computer machen es zu einer kostengünstigen Wahl. Das Prüfgerät bietet einen breiten Prüfkraftbereich und automatische Kraftanwendung mit Datenexportoptionen einschließlich USB und Netzwerkkabel. Zu den detaillierten technischen Daten gehören ein 10-Zoll-Touchscreen, eine 3-Millionen-Pixel-Kamera und Kompatibilität mit ISO-, ASTM- und JIS-Standards.
Brinellhärteprüfer – QBrin3000™-Auto-Funktionen
1. Ein-Klick-Test, automatische Messung
Nachdem Sie eine freie Oberfläche auf dem zu testenden Objekt gefunden haben, drücken Sie einfach auf Start, um den gesamten Test automatisch zu starten. Nach Abschluss misst das System automatisch den Eindruckdurchmesser und ermittelt den Härtewert und den Umrechnungswert.
2. Drei Härteumrechnungsnormen
Das System umfasst drei integrierte Härteumrechnungsstandards: national, europäisch und amerikanisch. Wählen Sie den gewünschten Standard und Maßstab aus, und die Umrechnungsergebnisse werden zusammen mit den Testergebnissen gleichzeitig angezeigt.
3. Obere und untere Grenzwerte für die Härteprüfung festlegen
Legen Sie basierend auf den Härteanforderungen des Werkstücks die oberen und unteren Grenzwerte für den Härtetest fest. So lässt sich direkt feststellen, ob die Härte des Werkstücks im zulässigen Bereich liegt, und es lässt sich leichter beurteilen, ob das Werkstück die erforderlichen Standards erfüllt.
4. Mehrpunkt-Testdatenanalyse
Das System verfügt über eine integrierte Mehrpunkt-Testanalyse, die Details wie die Anzahl der Tests, die höchsten und niedrigsten Werte, den Durchschnittswert und die Standardabweichung liefert. Dies verbessert die Genauigkeit und Effizienz des Härtetests.
5. Mehrpunkt-Testkurven-Trenddiagramm
Bei Mehrpunkthärteprüfungen an Materialien analysiert das System die an jedem Punkt erfassten Härtewerte statistisch und erstellt automatisch ein Kurvendiagramm. Dieses Diagramm bietet ein klareres Verständnis dafür, ob die Härte des Werkstücks die erforderlichen Anforderungen erfüllt.
6. Drei Messmethoden
- Ein-Klick-Test für automatische Ergebnisse: Startet den Test und misst automatisch mit einem Klick.
- Ein-Klick-Messung: Zum erneuten Messen oder zum Messen weiterer Eindrücke klicken Sie auf die Ein-Klick-Messung (Parameter müssen gleich bleiben).
- Manuelle Messung: Verwenden Sie den Knopf, um den Eindruckdurchmesser zu messen und den Härtewert zu ermitteln (Parameter müssen konsistent bleiben).
7. Mehrere Informationen in der Kopfzeile des Testberichts
Beim Exportieren der Testdatentabelle können Sie die Informationen im Tabellenkopf individuell anpassen. Es stehen 19 optionale Elemente zur Verfügung, die eine detaillierte Dokumentation des Probentests ermöglichen.
8. Daten mit Einrückungsbildern exportieren
Beim Exportieren von Testdaten können Sie optional das Abdruckbild jedes Datenpunkts mit einbeziehen. So lässt sich die Messgenauigkeit sofort überprüfen und Manipulationen der exportierten Daten verhindern.
9. Testdaten im PDF-Format generiert
Das PDF-Format bietet eine hohe systemübergreifende Stabilität, stellt die Dateiintegrität sicher, benötigt relativ wenig Speicher, verfügt über eine gute Formatierung für Drucken und Veröffentlichen und lässt sich nicht so leicht bearbeiten oder manipulieren.
10. Methode zum Exportieren von Testdaten
- Über USB: Stecken Sie einen USB-Stick ein, übertragen Sie die Daten vom Härteprüfer auf den USB-Stick und kopieren Sie diese anschließend auf einen Computer.
- Über Netzwerkkabel: Verbinden Sie den Computer und das Härteprüfgerät mit einem Netzwerkkabel, um die Daten direkt auf den Computer zu importieren. Die Daten können verschlüsselt werden, sodass vor dem Export ein Passwort erforderlich ist.
11. High-Speed-Laden in 3 bis 8 Sekunden
Während des Tests kann jede Waage und jede Testkraft innerhalb von 3 bis 8 Sekunden eine Hochgeschwindigkeitsbelastung erreichen. Dies verhindert Überschwingen und Instabilität und macht die Testphase effizienter und genauer.
12. Integrierte Visual Brinell-Software
Dieses visuelle Brinellhärteprüfgerät wird mit einer Brinell-Messsoftware geliefert und kombiniert somit effektiv ein digitales Brinellhärteprüfgerät mit einer Messsoftware. Diese Kombination bietet überlegene Prüfeffizienz und Kosteneffizienz.
13. Integrierter Computer im Härteprüfgerät
Der Härteprüfer verfügt über einen integrierten Computer, der mit einem Klick eingeschaltet werden kann. Dadurch entfällt ein umständlicher Startvorgang und die Notwendigkeit eines Dongles. Der dedizierte Computer gewährleistet die Kompatibilität mit zukünftigen Software-Upgrades ohne Probleme im Zusammenhang mit geringer Konfiguration.
Brinell-Prüfverfahren und Parameter
Um eine konstant korrekte Härtemessung zu gewährleisten, müssen Ihre Prüfverfahren den strengen physikalischen Regeln entsprechen, die von globalen Normungsorganisationen wie ISO, ASTM und JIS festgelegt wurden.
Das wissenschaftliche Kernverfahren des QBrin3000™-Auto Brinell-Härteprüfgeräts basiert auf einem präzise gesteuerten mechanischen Druck. Dabei wird eine präzisionsgeschliffene, extrem robuste Kugel in das Metallstück gepresst, wodurch ein dauerhafter, deutlich sichtbarer Eindringkörper entsteht. Aus der Breite des Eindringkörpers im Verhältnis zum aufgebrachten Gewicht wird anschließend die Festigkeit des Materials mathematisch berechnet.
Bei grobkörnigen Metallen und schweren Legierungen erfordert die Anwendung dieser physikalischen Theorie spezifische, fest integrierte Maschinenparameter:
- Die Quetschkugel (Eindrücker): Die Maschine ist aus Wolframkarbid gefertigt und bietet verschiedene Größenoptionen, wie z. B. Φ10 mm, Φ5 mm und Φ2.5 mm, um perfekt auf die Dicke und Art des zu prüfenden Metalls abgestimmt zu sein.
- Der schwere Stoß (Testkraft): Ein kräftiger, elektrisch angetriebener Schub, der von einem leichteren Prüfdruck von 62.5 kgf bis zu einer massiven reinen Schubkraft von 3000 kgf für schwere Stahllegierungen reicht.
- Die anhaltende Haltezeit (Verweildauer): Das Werkstück wird 10 bis 15 Sekunden lang völlig ruhig gehalten, wobei die Wartezeit auf bis zu 60 Sekunden einstellbar ist, damit sich das Metall vollständig setzen kann und ein Zurückfedern des Materials verhindert wird.
Automatisierte Messung und Bildanalyse
In den vergangenen Jahrzehnten bestand die gängige Methode zur Bestimmung der genauen Grenzen dieses Eindrucks darin, dass Bediener durch ein manuelles Mikroskop blickten und schätzten, wo die unscharfen Ränder tatsächlich endeten. Die vollintegrierte, hochautomatisierte Methode im QBrin3000™-Auto-Brinellhärteprüfgerät eliminiert menschliche visuelle Fehler und manuelle Rechenprobleme vollständig:
- Hochgeschwindigkeits- und automatisches Laden: Anstelle altmodischer, hängender Gewichte, die schwanken oder zu weit drücken können, erreicht der elektrische Lademechanismus in nur 3 bis 8 Sekunden ein absolut stabiles Zielgewicht. Er übernimmt mühelos und völlig selbstständig die theoretischen Schritte des Drückens, Haltens und Loslassens.
- Digitale Grenzkartierung: Dank des automatischen, motorisierten Umschaltens zwischen Vergrößerungslinse und Eindringkörper erfasst eine 3-Megapixel-Digitalkamera ein gestochen scharfes Bild der Delle. Die integrierte visuelle Brinell-Software ermittelt die exakten Begrenzungen in Sekundenbruchteilen.
- Sofortige Gleichungslösung: Das Gerät berechnet die komplexe Brinell-Formel automatisch und zeigt einen hochpräzisen Härtewert direkt auf dem 10-Zoll-Touchscreen an. Diese einfache Ein-Klick-Prüfung macht manuelles Ablesen überflüssig und liefert Ihrem Labor schnell und absolut genaue Qualitätskontrolldaten, die ausschließlich auf der klassischen Eindrucktheorie basieren.
Brinellhärteprüfer – QBrin3000™-Auto Technische Daten
| Modell | Brinellhärteprüfer – QBrin3000™-Auto |
| Prüfkraft | 612.9, 980.7, 1226, 1839, 2452, 4903, 7355, 9807, 14710, 29420 (N), 62.5, 100, 125, 187.5, 250, 500, 750, 1000, 1500, 3000 (kgf) |
| Prüflineal | HBW10/3000, HBW10/1500, HBW10/1000, HBW10/500, HBW10/250, HBW10/125, HBW10/100, HBW5/750, HBW5/250, HBW5/125, HBW5/62.5, HBW2.5/187.5, HBW2.5/62.5 |
| Härteprüfbereich | 8 ~ 650 HBW |
| Methode zur Anwendung der Prüfkraft | Automatisch (laden, behalten, entladen) |
| Eindringkörperspezifikationen | Φ10mm Kugelkopf, Φ5mm Kugelkopf, Φ2.5mm Kugelkopf |
| Härtemessung | 10-Zoll-Computer-Touchscreen, liest automatisch den Härtewert |
| Pixelkamera | 3 Million |
| Lademethode | Elektrisches Laden |
| Vergrößerung | 20X, 40X |
| Härteauflösung | 0.1HBW |
| Objektivlinsen- und Eindringkörperwechsel | Automatische Umschaltung |
| Haltezeit | 0 ~ 60s |
| Maximale Probenhöhe | 280 mm |
| Tiefe der Kehle | 175 mm |
| Energieversorgung | AC220 V/50 Hz (110 V ebenfalls verfügbar) |
| Implementierungsstandards | ISO 6506, ASTM E10, JISZ2243 |
| Abmessungen | 560 x 270 x 960 mm (LxBxH) |
| Gewicht | 156 kg |