BrinScan Automatisches Brinell-Endoskop

Grundprinzipien der Brinell-Messung

Die manuelle optische Auswertung von Brinell-Eindrücken ist langsam und stark von Bedienungsfehlern abhängig. Das automatische Brinell-Scope behebt diese Einschränkung durch die Automatisierung der grundlegenden Messphysik, insbesondere durch die präzise Erfassung der Breite des gekrümmten Eindrucks, der durch eine eingedrückte Metallkugel entsteht. 

Mit dem automatischen Brinell-Mikroskop BrinScan ersetzen Sie manuelle Mikroskopmessungen durch schnelle digitale Bildgebung und intelligente Kantenerkennungssoftware. So erhalten Sie hochkonsistente, normkonforme Ergebnisse (entsprechend ASTM E10-12/E92, ISO 6506/6507 und JIS Z 2243) – und das ohne Ermüdung des Bedieners. Optimieren Sie Ihre Qualitätskontrolle und erhalten Sie noch heute zuverlässige Messwerte in Sekundenbruchteilen direkt in Ihrer Produktion.

Automatisierte bildbasierte Messung

Um eine starke Augenbelastung und ungenaue Messdaten zu vermeiden, übertragen moderne Geräte die Metalleindrücke direkt auf digitale Bildschirme. Anstatt sich auf eine manuelle optische Schätzung zu verlassen, nutzt ein automatisches Brinell-Härtemessgerät hochauflösende digitale Sensoren in Kombination mit fortschrittlicher Bildverarbeitungs- und Kantenerkennungssoftware, um die exakten Ränder der Eindellung zu lokalisieren und den Härtewert sofort zu berechnen.

Die Verwendung einer speziellen Software wie BrinScan zur Bildanalyse macht den gesamten Prüfzyklus äußerst effizient und völlig benutzerunabhängig. Das BrinScan-System ersetzt herkömmliche optische Messröhren vollständig und kombiniert fortschrittliche Bildgebungstechnologie mit einem tragbaren Digitalmikroskop. So liefert es präzise Härtewerte in weniger als einer Sekunde, selbst bei Metallen mit komplexen, zerkratzten oder reflektierenden Oberflächen.

Modellkonfigurationen und Einrückungsbereiche

Unterschiedliche Produktionsaufgaben erfordern je nach Metalldicke und Prüflast unterschiedliche Eindringtiefen. Genau deshalb werden spezielle optische Konfigurationen eingesetzt, um verschiedene physikalische Abmessungen zu ermöglichen. 

Das Modell BrinScan-110 misst präzise größere Eindrücke von 10 Millimetern mit Brinellkugeln und deckt einen Messbereich von 2.4 bis 6 Millimetern ab. Für kleinere Prüfungen eignet sich das Modell BrinScan-250 ideal für Eindrücke von 2.5 und 5 Millimetern und erfasst Breiten von 0.6 bis 3 Millimetern.

Systemintegration und Datenprotokollierung

Der Betrieb einer Produktionsstätte mit hohem Durchsatz oder einer Metallbearbeitungswerkstatt erfordert hocheffiziente und zuverlässige Ausrüstung. Ein tragbares automatisches Brinell-Oszilloskop optimiert den Prüfbetrieb, da es den Papierkram überflüssig macht.

Moderne optische Messsysteme von Auto-Brinell arbeiten nahtlos direkt in der Werkstatt. Der BrinScan lässt sich mühelos mit Windows-Tablets und -Laptops verbinden; das Tablet ist optional und eine äußerst praktische Ergänzung. Das Standardpaket enthält alles Notwendige: das digitale Messsystem, die Betriebssoftware und einen Kalibrierhärteblock.

Statt Daten auf Papier zu dokumentieren, übernehmen tragbare Digitalmikroskope die automatisierten Messaufgaben. Das BrinScan erfasst automatisch den Eindruck, berechnet den Härtewert, registriert die Messwerte, speichert die Datendateien und erstellt sogar detaillierte Härtemessdiagramme. Dieses mobile System liefert Ihnen in Sekundenbruchteilen zuverlässige Auswertungsdaten und erfordert keinerlei spezielle Bedienerschulung.