Automatisches Sortiersystem – QSS-D07
Automatisches Sortiersystem
Automatisches Sortiersystem bestehend aus zwei Tischen, die eine beidseitige Prüfung der Teile ermöglichen. Die Teile werden in großen Mengen geladen und am Ende jedes Prüfzyklus in verschiedene Behälter in gute Teile (im Toleranzbereich) und Ausschussteile getrennt. Der Bediener stellt die Maschine mit den erforderlichen Parametern und Toleranzen ein und erhält als Ergebnis einen vollständigen Bericht über die guten Teile, die Ausschussdetails und die Zählung für jeden Typ. Die Maschine garantiert eine perfekte Wiederholbarkeit der Prüfungen und die Rückverfolgbarkeit der geprüften Chargen.
Diese automatische Sortiermaschine wurde speziell für das Sortieren von Schrauben entwickelt. Sie kann auch für das Sortieren von Nieten und anderen Materialien angepasst werden, die ordentlich auf der geschlitzten Drehplatte platziert werden können. Drei CCDs nehmen genaue und präzise Messungen vor und vergleichen sie mit den voreingestellten Pass/Fail-Parametern des Programms. Sobald die Messungen durchgeführt und verglichen wurden, trifft die Software die Entscheidung, das betreffende Objekt anzunehmen oder abzulehnen. Ein Computerbildschirm auf Augenhöhe ermöglicht schnelle Anpassungen und visuelle Inspektionen. Das Bedienfeld ist bequem unter dem Monitor platziert. Das automatische Sortiersystem wurde so konzipiert und gebaut, dass es perfekt in verschiedene Arbeitsbereiche passt. Dank der eingebauten Räder ist es auch sehr wendig. Die automatischen Sortiermaschinen werden auch mit optionaler Ausrüstung geliefert, die als Teil der Inline-Produktion integriert werden kann.
Neue Funktion: Prüfung auf beschädigte Gewinde und gebogene Schrauben. (Optional)
1. Inspektionsgenauigkeit: +/-1Pixel
2.Maschinenspannung: 220 V, 50/60 Hz, einphasig, Luftkompressor: 6 kg
3. CCD-Nummer abhängig von den Inspektionsanforderungen des Kunden.
4. Die Geschwindigkeit der Systeminspektion hängt von der Produktgröße ab. Die Geschwindigkeit eines Standardverschlusses beträgt etwa 300–1000 Stück/min.
Anpassbare Größe | M3 – M16 Max. Φ 40 mm Länge: 6 - 120 mm |
Größe: Maschine & Feeder | L 880 * W 1880 * H 2070 mm |
NW: Maschine & Zuführung | 700 KG |
Exportgröße: Maschine & Feeder & Holzkiste | L 1400 * W 2300 * H 2200 mm |
GW: Maschine & Feeder & Holzkiste | 900 KG |
GESCHWINDIGKEIT & PRÜFBEREICH |
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Normale Geschwindigkeit | 600 Stk./Minute (ohne Gewindebeschädigung / Tiefenfunktion) |
Thread-Beschädigungsgeschwindigkeit | Max. 60 Stück/Minute (für die 5. Kamera) |
Tiefengeschwindigkeit | Max. 48–60 Stück/Minute (für die 6. Kamera) |
Inspektionsbereich | M3-M16 (Abhängig von der Plattengröße) |
Prüflänge | 8 - 120mm |
Gewindeschaden Länge | die beste Länge beträgt 35 mm. (Je nach Defekt anzupassen) |
Inspektionsgenauigkeit | +/- 1 Pixel. |