Principios de funcionamiento de UTM
La idea fundamental sobre cómo funciona un probador de tracción universal es, en realidad, bastante sencilla.
Tomas un trozo de material, que podría ser un grueso bloque de metal industrial fundido o una tira finísima de embalaje flexible, lo agarras con fuerza y tiras de él con total control hasta que se rompa o lo aprietas hasta que quede completamente plano. En lugar de simplemente suponer que una pieza fabricada es lo suficientemente resistente, este sistema de construcción sólida revela toda la información sin ningún rastro de datos imprecisos.
- Controles de temperaturas extremas: Ya sea que realice pruebas a una temperatura gélida de -196 °C o que tueste piezas en una cámara climática a 1000 °C, obtendrá datos totalmente claros.
- Seguimiento de deformaciones de gran precisión: Te muestra exactamente cuánto se estira el material y cuánto resiste a ser doblado bruscamente.
- Determinar las tasas de fallos: Detectas el punto exacto donde el elemento finalmente se detiene.
- Cumplimiento garantizado: Someter tus materiales a pruebas extremas te brinda resultados sumamente precisos. Esto garantiza que tus productos cumplan con las estrictas normas ASTM e ISO y que no se desmoronarán en situaciones reales.
Arquitectura del sistema y hardware
Para obtener resultados tan detallados, una máquina universal de ensayos moderna supera con creces a los sistemas antiguos. Un ejemplo es nuestra increíblemente rígida serie electromecánica QM o la imponente serie hidráulica QT-HW2 de 4 columnas.
Estos sistemas incorporan piezas de acero altamente reforzadas que permanecen completamente inmóviles bajo presión. El conjunto, accionado por motor o hidráulico, realiza la fuerza de tracción, moviéndose con precisión, suavidad y constancia durante toda la prueba.
La célula de carga es un sensor electrónico de alta sensibilidad que detecta con precisión la presión que se ejerce sobre la estructura, ya sea un tirón suave de 300 N o una compresión estructural masiva de 3000 kN.
Si a esto le sumamos nuestras opciones de control altamente programables, como el controlador intermedio M1F para informes profesionales de 10 pasos o el controlador avanzado M2F para pruebas cíclicas de I+D de alta complejidad, obtenemos un gráfico de datos final sencillamente perfecto. Sin cables desordenados ni fallos extraños, solo datos puros y sin filtrar.
| Componente | Función e implementación |
|---|
| Sistema de accionamiento mecánico | Accionamientos electromecánicos de alto par, como nuestra serie QE, o bombas hidráulicas de alta resistencia que se mueven con una precisión milimétrica. |
| Medida de fuerza | Las células de carga inteligentes detectan hasta la más mínima fuerza, lo que permite realizar pruebas con una amplia gama de capacidades, desde unos pocos Newtons hasta 3000 kN. |
| Seguimiento de la deformación | Extensómetros de vídeo sin contacto y herramientas de seguimiento de alta tecnología que miden con precisión cuánto se alargan las cosas. |
| Interfaz de control | Software de fácil lectura, desde el nivel básico D2 hasta los niveles avanzados M2F, que muestra exactamente lo que está sucediendo en este preciso instante. |
