Máquina automática de medición de coordenadas 3D

Diseño estructural y principios mecánicos

¿Los errores manuales y los ciclos de inspección lentos le están costando a su fábrica valiosas horas de producción? Qualitest La máquina de medición de coordenadas 3D automática TT3DCMM resuelve este problema colocando sus escalas de medición perfectamente paralelas a las trayectorias de movimiento, siguiendo las directrices clásicas de Abbe y Bryan. Esta alineación física evita por completo que las pequeñas inclinaciones de torsión distorsionen los datos.

Características mecánicas principales

• Base de superficie de granito de alta resistencia: Construida sobre una estructura de puente increíblemente rígida que descansa sobre una mesa de granito de primera calidad, capaz de soportar fácilmente piezas voluminosas de hasta 1,200 kilogramos.
• Rieles flotantes sin fricción: Sustituimos las pesadas vías metálicas, que generan mucha fricción, por raíles autolimpiables con amortiguación de aire a presión estática que se deslizan con una suavidad increíble y sin ninguna resistencia.
• Movimiento servo suave: Gracias a un servomotor de corriente continua de alta eficiencia y una correa de transmisión dentada, esta estructura garantiza cero roces, cero puntos de adherencia y un movimiento maravillosamente suave.
• Tira de rejilla de alta resolución: Combinado con una tira de medición metálica reflectante Renishaw que registra las posiciones con una resolución increíblemente precisa de 0.5 micras, se obtiene un sistema que ofrece una repetibilidad fiable de ±2 micras en un amplio espacio de trabajo de 800x1000x700 mm.

Sondeo de 5 ejes y planificación automatizada de trayectorias

La principal ventaja de implementar esta máquina de medición de coordenadas 3D automática reside en su funcionamiento altamente autónomo. Ya no es necesario marcar manualmente cientos de puntos, pues el sistema puede planificar toda la secuencia automáticamente.

Características cinemáticas de cinco ejes

• Cabeza articulada dinámica: En lugar de arrastrar toda la pesada estructura del puente de un lado a otro para cada medición, lo que puede provocar un retraso estructural, el cabezal de cinco ejes Renishaw PH20 pivota y gira dinámicamente por sí solo.
• Seguimiento rápido de posición: Este movimiento localizado permite al controlador de la máquina UCC realizar barridos de superficie continuos increíblemente rápidos y un seguimiento de posición instantáneo. Recopila miles de puntos de coordenadas exactos en muy poco tiempo, evitando por completo los movimientos bruscos y temblorosos que provocan errores de medición.
• Enrutamiento inteligente de rutas: Al conectarse directamente con los programas informáticos integrados de USA RationalVue DMIS, el sistema traza automáticamente la ruta más rápida e inteligente para sortear las formas complejas de la pieza. Esto garantiza que nunca retroceda ni pierda tiempo tocando la misma área dos veces.

Compensación de errores y cumplimiento metrológico

Si bien ninguna máquina física está totalmente protegida de las condiciones ambientales, nuestros sistemas gestionan los pequeños cambios de temperatura con extrema eficiencia.

Control de precisión y trazabilidad

• Corrección de errores matemáticos: Aplicamos fórmulas de corrección matemática que actúan como lentes correctivas digitales para la máquina, corrigiendo más del 70% de las pequeñas desalineaciones estructurales sobre la marcha.
• Cálculos de expansión térmica: Calculamos cómo afectan los cambios de temperatura en su taller a sus piezas, utilizando cálculos inteligentes para suavizar esas pequeñas variaciones térmicas que provocan que el metal se expanda o se contraiga.
• Cumplimiento metrológico internacional: Para garantizar que pueda demostrar con confianza la calidad de sus piezas a sus compradores, nuestros procedimientos rutinarios se ajustan a estrictas directrices internacionales como la ISO 10360-7.
• Cambio adaptativo de la sonda: Mediante el uso de esta máquina de medición de coordenadas 3D automática equipada con un sistema de cambio automático de módulos de sonda TCR20, este método de verificación automatizado se adapta fácilmente a diferentes geometrías de piezas, proporcionando una prueba irrefutable que mantiene a sus clientes perfectamente satisfechos y reduce al mínimo absoluto el desperdicio de material.