Probador de dureza Brinell

Principio de funcionamiento

La función principal de un durómetro Brinell es increíblemente sencilla. Proporciona un método excepcionalmente fiable para determinar con precisión la resistencia que ofrece un componente estructural al presionar una bola sólida y densamente compactada contra su superficie exterior. Básicamente, se miden las dimensiones físicas exactas de la huella permanente que queda.

• La aplicación: Se toma una bola extremadamente resistente, fabricada con acero de alta resistencia o carburo de tungsteno, que generalmente mide de 1 a 10 mm de ancho, y se presiona firmemente contra el material con una fuerza muy específica y cuidadosamente controlada. Por ejemplo, los modelos de sobremesa altamente fiables como nuestro QualiBrineller™ permiten aplicar cargas físicas precisas que van desde 62.5 kgf hasta 3,000 kgf.
• La morada: Se mantiene esa presión constante durante un tiempo determinado, generalmente de 10 a 15 segundos para distintos tipos de acero.
• La medición: Una vez que retires el peso, te quedará una marca circular. Mide el ancho de esa marca en dos direcciones diferentes, calcula el promedio de ambos valores y obtendrás tu "Número de Dureza Brinell" oficial, lo que garantiza que cumples con las estrictas normas internacionales ASTM E-10 e ISO 6506.
   

Parámetros de prueba estándar (Ejemplo: Suelos de madera/Metales blandos)

• Ancho de la bola: 10 mm
• Fuerza total: 30 kgf (aproximadamente 294 N)
• Tiempo de espera: 60 segundos
• Formato del informe: HB 10/294.2/60
   

Fundamento teórico

En esencia, un durómetro Brinell nos muestra con precisión cómo un material tiende a estirarse o ceder físicamente antes de sufrir una deformación permanente. Permite observar con claridad cómo la estructura interna del metal o la madera resiste un fuerte impacto. 

La forma en que la sustancia se agrupa o se hunde alrededor de la bola revela información específica sobre la resistencia real del material en el día a día. Dado que el tamaño de la marca varía según la presión aplicada, es fundamental mantener los parámetros operativos exactos sin excepción para obtener datos de alta calidad y completamente fiables.

Ya sea que se realicen comprobaciones en un entorno de laboratorio altamente controlado o que se prueben tuberías enormes en el campo con una opción de percusión portátil como el sistema Telebrineller, esa estricta relación entre la fuerza aplicada y la abolladura resultante permanece totalmente constante.

Capacidades de prueba avanzadas

Antiguamente, los técnicos tenían que entrecerrar los ojos con lupas básicas para adivinar la ubicación exacta del borde exterior de la abolladura, lo que a menudo resultaba en variaciones frustrantes en los resultados. Hoy en día, dejando atrás ese método anticuado de "adivinar el ancho", el uso de un moderno durómetro Brinell ofrece una precisión excepcional.

Herramientas de escaneo óptico

Utilizamos herramientas de medición digital de alta tecnología, como el QualiScope™ II Plus y nuestra serie de escáneres ópticos BrinScan. Estos sistemas emplean cámaras CCD de alta definición y software inteligente de procesamiento de imágenes para determinar con precisión el punto exacto donde comienza a desaparecer la abolladura. Esto elimina por completo la necesidad de basarse en conjeturas subjetivas.

Procesamiento automatizado

Si desea dejar de realizar cada paso manualmente, un sistema actualizado como el QBrin3000™-Auto, totalmente automático, gestiona la carga, la espera y la medición de forma completamente automática. 

En las plantas de fabricación de alto volumen que procesan piezas industriales de gran tamaño, como ruedas de tren, las soluciones automatizadas en línea, como la serie BRE-AUT, se encargan de todo el ciclo de pruebas repetitivas, eliminando sin esfuerzo los errores humanos.

Soluciones Portátiles

No siempre se tiene el lujo de poder llevar las enormes placas de acero directamente al laboratorio. Las unidades portátiles como la QualiMag™ Auto-B se fijan magnéticamente a la superficie de prueba, realizando un ciclo de prueba completo y totalmente automático en aproximadamente 16 segundos sin sacrificar ni una pizca de precisión.

Consideraciones operacionales

Si desea obtener información sumamente fiable y totalmente honesta de su durómetro Brinell, debe seguir unos estándares profesionales bien establecidos. Al cumplir estas sencillas normas, los equipos de prueba que fabricamos en Worldoftest le garantizan la obtención de los datos exactos que necesita sin ningún esfuerzo innecesario.

Preparación de la superficie

Asegúrese de que la pieza de prueba esté perfectamente plana y completamente libre de cualquier residuo que pueda interferir. Si la superficie está muy oxidada, ligeramente mecanizada o muy desgastada, los resultados finales de la prueba pueden verse seriamente afectados. 

Para evitar este problema por completo, nuestros sistemas altamente automatizados, como las máquinas de brazo radial (EF3000) y pórtico de puente (EP-3000), incorporan herramientas de fresado de superficie integradas. Estas herramientas preparan la superficie, realizan la indentación y leen los resultados de forma segura, todo en un único ciclo operativo fluido.

Factores de fricción

A veces, la pelota roza con fuerza el material, haciendo que parezca un poco más resistente de lo que realmente es, lo que suele aumentar la cifra final en un 3 % aproximadamente. Ten en cuenta este pequeño detalle al revisar detenidamente las cifras finales.

Versatilidad y Adaptabilidad

Para componentes comerciales con formas singulares o de difícil acceso, encontrar el ángulo de prueba preciso es fundamental. El uso de equipos altamente adaptables, desde el QHB-3000E motorizado con su práctico soporte hidráulico hasta el E-Dynatest totalmente inalámbrico, garantiza la obtención fiable de mediciones de recuperación elástica, independientemente del tipo de materiales blandos y deformables o de las piezas metálicas forjadas que se estén evaluando.