Probador de fluencia

Función del comprobador de fluencia

• Función básica: La estructura de soporte de la cuchilla de cada punto de apoyo de la palanca está diseñada para una alta sensibilidad y está equipada con un dispositivo de protección. Utiliza carga eléctrica e incluye una función de ajuste manual.
• Funciones de control manual: Las palancas inferiores se controlan mediante controles que apuntan hacia arriba y hacia abajo.
• Características del componente de prueba: El dispositivo está fabricado con aleación de alta temperatura, lo que ofrece alta precisión y larga vida útil. Puede equiparse con diversos equipos y dispositivos de prueba ambiental para cumplir con diferentes requisitos de prueba de materiales.
• Dispositivo de nivelación automática: La máquina de prueba cuenta con una función de nivelación automática controlada por un interruptor fotoeléctrico, que proporciona una reacción sensible y alta precisión.
• Función de nivelación manual: una función de ajuste manual garantiza la estabilidad de la palanca al permitir realizar ajustes en caso de un corte de energía.
• Función de protección contra fracturas: La máquina está equipada con un dispositivo de amortiguación de aceite para evitar que los pesos caigan repentinamente cuando se rompe una muestra, protegiendo así la máquina de prueba y la cuchilla contra daños.
• Sistema de control de deslizamiento: Utilizando software especializado de pruebas de fluencia y de largo plazo desarrollado por nuestra empresa, el sistema muestra el estado de prueba de todas las máquinas en una gran pantalla LCD y puede monitorear varias máquinas simultáneamente. Está diseñado para varias pruebas de largo plazo, ofreciendo alta confiabilidad, funcionalidad poderosa y rendimiento estable. El software permite editar información básica y estándares de ejecución para cada dispositivo probado, recibiendo e importando automáticamente datos de deformación. Muestra la deformación de prueba, la posición de la palanca y la temperatura de cada cámara de alta temperatura en tiempo real.
• Procesamiento de datos: Los datos de la prueba se muestran en la pantalla de la computadora después de ser procesados ​​por el sistema de control de medición y el software de prueba, y se almacenan en la computadora. Después de la prueba, los usuarios pueden posprocesar e imprimir los datos de la prueba o guardarlos en el disco duro como un archivo ASCII y exportarlos a MS Office.
• Modo final: La máquina de prueba determina la condición final durante la prueba. Cuando se cumple la condición, la prueba finaliza automáticamente y se guardan los datos de la prueba.
• Modo final adicional: Si la máquina de prueba no alcanza el valor establecido en 'Modo final' pero excede el rango máximo de un determinado parámetro, el modo final adicional puede finalizar la prueba una vez que se cumplan las condiciones.
• Intervalo de puntos de muestra: Los usuarios pueden establecer el intervalo de recopilación de datos durante la prueba.
• Gestión de datos: Al hacer clic en el botón "Administración de datos" en la interfaz principal del software (cuando no se está realizando ninguna prueba), los usuarios pueden consultar los resultados de los experimentos completados e imprimir informes.
• consulta: Se pueden establecer diferentes condiciones para recuperar y ver datos de prueba que cumplan esas condiciones.
• Seguimiento: Cuando se selecciona, un pequeño cuadrado en la curva actual se mueve con el mouse, mostrando los valores de las coordenadas X e Y de la posición actual del mouse en el lado derecho.
• Informe: El software proporciona configuraciones de impresión de informes, lo que permite a los usuarios imprimir curvas de deformación-tiempo, curvas de temperatura-tiempo y configurar el papel, el marco y el contenido de impresión.