Detector digital ultrasónico de defectos - Serie QualiSonic™
El detector digital de defectos por ultrasonidos de la serie QualiSonic™ localiza grietas internas, huecos, inclusiones y defectos de soldadura en metales y materiales compuestos. Funciona mediante ultrasonidos de pulso-eco, por lo que la inspección deja la pieza intacta. Los técnicos de campo, los equipos de control de calidad y los inspectores de END disponen de una pantalla a color industrial brillante en una carcasa compacta y robusta. Cuatro modelos, del QualiSonic™ 5 al QualiSonic™ 30, adaptan el rango y las características a cada aplicación.
El instrumento captura ecos en una exploración A de pantalla completa e identifica reflectores automáticamente con compuertas duales y alarmas variables. La calibración con un solo clic ajusta la velocidad del sonido, el retardo de la sonda y el ángulo a partir de un bloque de referencia, lo que reduce el tiempo de configuración. La generación de curvas DAC permite evaluar, dimensionar y definir líneas de rechazo para una evaluación de defectos repetible. La grabación y reproducción permiten al técnico revisar una inspección fotograma a fotograma o compartir los resultados para obtener una segunda opinión.
La portabilidad es clave en su diseño. Con un peso aproximado de 1 kg, una carcasa resistente a los golpes con clasificación IP54 y más de 6 horas de autonomía, la serie QualiSonic™ se traslada fácilmente entre un laboratorio y la góndola de una turbina eólica. Los modos de evaluación preinstalados y la compatibilidad con varios idiomas en el modelo superior la convierten en una opción práctica para equipos que inspeccionan soldaduras, forjas, piezas fundidas y ensamblajes unidos en diferentes instalaciones.
Detector digital de defectos por ultrasonidos - Aplicaciones de la serie QualiSonic™
El detector digital de defectos por ultrasonidos de la serie QualiSonic™ permite la detección de defectos internos en estructuras soldadas, piezas fundidas y forjadas, y materiales avanzados.
- Inspección de soldadura: examina soldaduras a tope, soldaduras de filete y soldaduras de raíz de tuberías de acero para detectar grietas internas, porosidad y falta de fusión utilizando sondas de haz angular.
- Forjas y fundiciones: detecta cavidades de contracción, inclusiones y grietas internas en componentes de hierro fundido y forjados antes del mecanizado.
- Generación de energía y energía eólicaInspecciona los pernos de la raíz de las palas de las turbinas eólicas y los sujetadores pesados en busca de defectos subterráneos que puedan provocar fallas estructurales.
- Aeroespacial y materiales compuestos: encuentra delaminaciones y grietas en laminados de fibra de carbono y compuestos donde la inspección visual no puede llegar
- Aluminio y metales no ferrosos: localiza defectos internos en placas y lingotes de aleación de aluminio, incluyendo pequeñas imperfecciones cercanas a la superficie.
- Recipientes a presión y tanques de almacenamiento: Verifica la integridad de la soldadura y el estado de las paredes en calderas, recipientes y tanques durante las rutinas de inspección en servicio.
- Ferrocarril y maquinaria pesada: comprueba las ruedas, los raíles, los ejes y los árboles en busca de grietas por fatiga que se desarrollen bajo carga cíclica.
- Fabricación de tubos y tuberías: inspecciona las soldaduras de costura y las soldaduras de filete de raíz en tuberías de acero para detectar defectos volumétricos.
- Detección de espesor y corrosión: mide el espesor restante de la pared y rastrea la corrosión o erosión en los componentes metálicos
Estándares
La serie QualiSonic™ está fabricada y verificada conforme a las prácticas reconocidas internacionalmente para la caracterización de equipos de examen por ultrasonido.
- EN 12668-1:2010 - Ensayos no destructivos: Caracterización y verificación de equipos de examen ultrasónico, Parte 1: Instrumentos