Comprobador de abrasión GB-DIN
¿Por qué elegir el probador de abrasión GB-DIN - GB-DIN Abrader?
ES-Comprobador de abrasión DIN - ES-Descripción general de la lijadora DIN:
La ES-Comprobador de abrasión DIN - ES-DIN Abrader proporciona una evaluación comparativa de la resistencia a la abrasión de muestras hechas de caucho vulcanizado, plástico y diferentes materiales.
El comprobador de abrasión GB-DIN - GB-DIN Abrader, que sigue las normas DIN 53516, ASTM D5963 e ISO 4649, se realiza sobre una muestra estándar utilizando papel abrasivo certificado en un tambor giratorio con un ciclo de prueba estándar.
Explicación de la prueba:
- Este comprobador de abrasión GB-DIN permite medir la pérdida de volumen en una muestra cilíndrica con un espesor de 6 mm y un diámetro de 16 mm. La muestra puede fabricarse mediante moldeo o troquelado a partir de un producto terminado.
- La muestra se coloca en una abrazadera de bloqueo.
- Durante el ciclo de abrasión, la muestra se presiona contra un tambor giratorio con una fuerza específica. El tambor está cubierto con papel abrasivo.
- Después del ciclo de abrasión, se mide el cambio de volumen de la muestra utilizando una escala milésima (escala no proporcionada) para evaluar el grado de desgaste.
Dispositivo para asegurar la muestra:
Configuración del instrumento fácil de usar: Configuración sencilla del dispositivo para seleccionar modos de prueba y realizar pruebas con o sin rotación axial de la muestra.
Ajuste rápido del peso: Cambio rápido de pesos para realizar pruebas con fuerza vertical de 5 N, 10 N o 20 N.
Detección temprana del consumo de muestras: Parada automática de prueba cuando se detecta un desgaste prematuro de la muestra, evitando daños mayores.
Diseño especial de portamuestras: Diseño innovador de portamuestras con fuerza de cierre de muestra ajustable y configuraciones precisas de protrusión de muestra.
Control preciso de la velocidad del tambor: Controlador electrónico de motor para un control preciso de la velocidad de rotación del tambor.
Limpieza de tambor incorporada: El cepillo incorporado garantiza una limpieza continua del tambor durante la prueba.
Mantenimiento del tambor sin esfuerzo: El sistema de desbloqueo del tambor facilita la sustitución del papel abrasivo y la limpieza del instrumento.
Seguridad Reforzada: El panel protector transparente garantiza la seguridad durante las pruebas.
Cumplimiento de las normas de EE. UU.: Cumple con los requisitos de etiquetado de acuerdo con los estándares estadounidenses de garantía de calidad y seguridad.
Probador de abrasión GB-DIN - Atributos especiales del abrasivo GB-DIN
CARACTERÍSTICA ÚNICA: Detección automática del desgaste prematuro de la muestra
- El comprobador de abrasión GB-DIN - GB-DIN Abrader detecta automáticamente cuando la muestra está completamente desgastada y ya no está en contacto con el papel abrasivo.
- El comprobador de abrasión GB-DIN - GB-DIN Abrader se detiene automáticamente y un indicador luminoso señala que la prueba no se ha completado con éxito.
- Esta característica única evita errores en la evaluación de la resistencia a la abrasión de sus productos.
CARACTERÍSTICA ÚNICA: Sistema de liberación del tambor
El mecanismo de liberación del tambor permite un reemplazo sencillo y sin esfuerzo del papel abrasivo. La manija ubicada en la parte frontal del instrumento permite un desbloqueo rápido y conveniente. Si alguna vez ha intentado reemplazar el papel en un instrumento que no tiene esta capacidad, realmente apreciará la diferencia.
Cepillo de limpieza de tambor continuo:
El comprobador de abrasión GB-DIN - GB-DIN Abrader viene equipado con un cepillo diseñado para la limpieza continua del tambor. Esta característica garantiza la eliminación eficaz de los residuos que deja la muestra, lo que acelera el proceso de prueba.
Comprobador de abrasión GB-DIN - Componentes adicionales del abrasivo GB-DIN
Muestras de placas de caucho certificadas para calibración de papel abrasivo:
Se proporcionan muestras de caucho derivadas de placas de caucho certificadas para calibrar el papel abrasivo. Estas muestras de caucho se obtienen a partir de un compuesto de referencia estándar, que sirve como patrón de calibración para la hoja abrasiva y como referencia para la comparación.
De acuerdo con la norma ISO 4649, Anexo B, Cláusula B2, estas muestras se adhieren al compuesto de referencia estándar n.º 1.
Molde de moldeo por compresión para preparación de muestras de prueba:
Para la fabricación de muestras de ensayo según normas específicas se utiliza un molde que cumple con las normas ISO 4649. Este molde facilita la creación de muestras mediante el moldeo por compresión utilizando un compuesto determinado.
Cortador giratorio para preparación de muestras:
La matriz, diseñada para cumplir con las normas ISO 4649, se aplica a un taladro de columna y permite la extracción de muestras para pruebas de abrasión de piezas terminadas.
Servicio de calibración estándar para un probador de abrasión:
La calibración se realiza de acuerdo con las especificaciones descritas en la norma ISO 4649.
El servicio abarca:
- Mantenimiento rutinario del instrumento
- Calibración de las revoluciones rotacionales del tambor durante la prueba
- Calibración del movimiento lateral de la muestra • Calibración de la duración de la prueba
- Calibración de la fuerza vertical aplicada al portamuestras (a 5 N y 10 N)
- Calibración de las propiedades abrasivas del papel de lija utilizando muestras de caucho certificadas (3 ensayos)
- Provisión y entrega electrónica del Certificado de Calibración, estableciendo la trazabilidad a patrones primarios.
Dispositivos de seguridad:
- Puerta de protección de seguridad equipada con un interruptor de seguridad.
- Mecanismo de pulsador de seguridad
- Etiquetado CE para el cumplimiento de las normas de seguridad.
Proceso de desarrollo y producción:
El comprobador de abrasión GB-DIN (GB-DIN Abrasion Tester) se desarrolla y fabrica por completo en las instalaciones de última generación de Gibitre, nuestro socio de WorldofTest, en Italia y Europa, y cuenta con asistencia técnica en todo el mundo. Nuestro taller interno utiliza máquinas CNC de última generación para crear todos los componentes mecánicos. Damos prioridad a la fiabilidad optando por componentes y sensores de marcas reconocidas. Nuestro competente equipo interno supervisa todas las fases de producción, incluido el montaje, la iniciación, la calibración, el embalaje, el envío y la instalación.
