Evalúe la procesabilidad de sus plásticos con la extrusora mezcladora de laboratorio LME. Creación de polímeros personalizados en lotes pequeños. Verificación antes de la producción en masa.
La extrusora mezcladora de laboratorio LME es una herramienta de laboratorio única para evaluar la procesabilidad de una variedad de plásticos y cauchos antes de la producción. Desde polvos muy finos hasta materiales gruesos, la extrusora mezcladora de laboratorio LME satisfará muchas necesidades de extrusión. La extrusora mezcladora de laboratorio LME posee un cabezal móvil y un reloj comparador que permite un ajuste constante del mezclador. Mientras está en funcionamiento, el corte rotacional (mezcla) se controla ajustando la distancia entre el extremo del rotor y el cabezal interior.
Esta característica única, que no se encuentra en otras extrusoras, permite varios niveles de mezcla de extruido en una sola muestra. El cizallamiento rotacional del sistema de extrusora mezcladora de laboratorio LME proporciona una mezcla extensa e intensiva y se puede utilizar en la producción de mezclas de polímeros o aleaciones. Se ha comprobado que estas mezclas son lo suficientemente homogéneas como para hilarse en fibras en todo el rango de composición. Dado que la mezcla se puede ajustar de forma independiente, los aglomerados de aditivos, como rellenos o pigmentos, se pueden controlar con precisión.
USOS Y APLICACIONES
- Plásticos y cauchos
- Peletizado
- Extrusiones de formas
- Mezclas de polímeros
- Extrusiones de películas
- Hilado de fibras
- revestimiento de alambre
- Hilado por fusión
COMPOSICIÓN DE:
- Estabilizadores
- Relleno
- Los plastificantes
- Los retardantes de llama
- Pigmentos
- Los antioxidantes
- Farmacéuticos
- Aditivos
Procedimiento de extrusora mezcladora de laboratorio LME
Se coloca un material de muestra en una tolva enfriada donde cae sobre la superficie calentada de un rotor cilíndrico. A medida que el rotor gira, el material se arrastra contra la superficie inclinada de la espiral estacionaria. Este movimiento inicia el transporte hacia la boquilla de salida.
A medida que el material se acumula en el espacio radial, se comprime por el espacio convergente entre la superficie de la espiral y el extremo de la caja del cabezal. Luego, el material se mueve hacia el espacio axial, donde se corta rotacionalmente entre el extremo del rotor y el interior de la caja. Este movimiento induce un efecto de bombeo centrípeto, lo que permite que el material fluya hacia la boquilla de salida y salga por el orificio.
Opciones recomendadas:
SISTEMA DE RECOGIDA TUS
El sistema de recogida es una máquina de accionamiento variable multipropósito y un accesorio importante para la extrusora mezcladora de laboratorio LME. Puede extraer y enrollar fibras extruidas de diámetro muy pequeño de la extrusora mezcladora de laboratorio LME sobre un husillo o extraer varillas más grandes a través de un par de rodillos de presión.
Los rodillos de presión también se pueden utilizar con el cabezal de cinta opcional. En todos los casos, la velocidad del sistema se puede ajustar para que coincida con la velocidad de extrusión y proporcione el diámetro de fibra/barra o el ancho de cinta/cinta deseado. Los rodillos de presión también se utilizan para guiar la barra de extrusión hacia el sistema de corte (peletización).
PICADORA PELETIZADORA LEC
La picadora peletizadora LEC peletiza el material extruido del sistema de recogida. El material extruido se introduce en la entrada de la picadora desde el rodillo de presión del sistema de recogida. El tamaño de los pellets se determina mediante la velocidad de alimentación de la picadora.