Comprobador de compresión para bolsas y sobres de embalaje

Mecánica de las pruebas de compresión de bolsas y estuches

Al probar envases flexibles (como sobres de alimentos, bolsas de infusión de líquidos, bolsas esterilizables y bolsas para productos químicos), la teoría de la compresión se centra en cómo los fluidos y gases internos redistribuyen la fuerza descendente aplicada sobre los bordes termosellados. Utilizando instrumentos neumáticos específicos como el Qualitest Los sistemas Q200G y Q200A, con placas paralelas, comprimen el paquete para medir la resistencia a la presión, la integridad del sellado y los umbrales de rotura sin riesgo de fugas del producto durante el transporte.

Métodos de ensayo para las series Q200G y Q200A

Procedimientos de prueba básicos y especificaciones de equipos

• Carga neumática de la platina: El Qualitest El Q200G aplica una fuerza neumática controlada en un rango de presión de 50 a 700 kPa (con un suministro de aire de 0 a 0.7 MPa) con una lectura de alta precisión de ±0.8 %.
• Espacio libre de la platina y área de trabajo: La placa de compresión superior de 280 × 180 mm se desplaza hacia abajo a lo largo de una distancia de prueba de 0 a 100 mm, lo que proporciona una distribución uniforme de la presión en bolsas de líquidos, sobres o envases sellados al vacío.
• Redistribución de la presión hidrostática: Al comprimir una bolsa llena de gas o líquido, el contenido interno ejerce una presión uniforme hacia afuera en todas las direcciones. Esta fuerza hidrostática actúa contra las paredes interiores de la película, buscando el punto más débil a lo largo de la costura termosellada.
• Seguimiento digital en tiempo real: Los técnicos introducen los valores de fuerza objetivo directamente en la pantalla LCD. La unidad de sobremesa mantiene una compresión constante o ajusta los niveles de carga durante todo el ciclo de prueba para detectar pequeñas deformaciones en la costura o fugas de aire puntuales.

Parámetros que influyen en los resultados de la compresión de la bolsa

Las variables clave del material y del proceso determinan directamente el rendimiento de una bolsa flexible durante las pruebas de presión de 50 a 700 kPa:

• Calidad del termosellado (temperatura, presión, tiempo de permanencia): Las juntas con un sellado insuficiente se despegan fácilmente bajo carga neumática, mientras que las juntas con un sellado excesivo provocan un adelgazamiento localizado de la película a lo largo del borde del sellado, creando una línea de desgarro débil.
• Volumen de espacio de cabeza atrapado: Las bolsas rellenas de gas actúan como cojines presurizados, resistiendo la compresión de inmediato y transfiriendo una alta tensión a los sellos térmicos. Los paquetes con un espacio libre mínimo se flexionan más a lo largo de la distancia de 0 a 100 mm entre las placas antes de que se acumule la presión.
• Unión de capas de laminado: La delaminación entre las películas de barrera internas (como papel de aluminio o EVOH) y las capas protectoras externas reduce la resistencia a la tracción total, lo que provoca una falla prematura del sellado bajo carga.
• Velocidad de carga de compresión: La compresión rápida provoca que las películas de polímero reaccionen de forma rígida, mientras que las velocidades de carga más lentas permiten que la película de plástico tenga tiempo para estirarse y disipar la tensión en toda la superficie de la placa de 280 × 180 mm.

Estándares de prueba aplicables

El Qualitest Las unidades de ensayo de compresión Q200G y Q200A cumplen con los estándares internacionales establecidos para garantizar datos de control de calidad repetibles en todos los lotes de producción:

• Norma ASTM D4169: Práctica estándar para las pruebas de rendimiento de contenedores de envío, bolsas y sistemas de distribución.
• Norma ASTM D642: Método de ensayo estándar para determinar la resistencia a la compresión en envases y bolsas mediante placas planas.
• ISO 12048: Norma internacional para evaluar la resistencia a la compresión y al apilamiento en envases de transporte llenos.
• ISO 2872: Método estándar internacional para ensayos de compresión en embalajes de transporte completos y llenos.
• JIS Z0212: Método estándar industrial japonés para pruebas de compresión de contenedores y embalajes.
• TAPPI T804: Método estandarizado de ensayo de compresión para materiales de embalaje y envases.