Detector de defectos ultrasónico portátil - Serie W de QualiSonic™
Detector ultrasónico portátil de defectos para inspección de soldaduras
La serie QualiSonic™ W es un detector ultrasónico portátil de defectos para la inspección de soldaduras que localiza grietas, porosidad e inclusiones en soldaduras, tuberías y piezas metálicas. Analiza cómo los defectos modifican la trayectoria de una onda ultrasónica, lo que permite detectar defectos internos sin necesidad de cortar la pieza. Soldadores, operarios de oleoductos e inspectores de ensayos no destructivos (END) disponen de una unidad portátil con una pantalla a color brillante y una carcasa robusta y sellada. Dos modelos, el QualiSonic™ W31 y el QualiSonic™ W32, cubren las necesidades de inspección rutinaria y de alta sensibilidad.
El instrumento muestra cada eco en una exploración A a pantalla completa y marca los reflectores con compuertas dobles y una alarma variable. Una vista de mapeo de soldadura coloca indicaciones de defectos a lo largo de la soldadura para que el inspector pueda ver dónde se encuentra una imperfección. La calibración con un solo clic ajusta la velocidad del sonido, el retardo de la sonda y el ángulo a partir de un bloque de referencia, lo que reduce el tiempo de configuración en el sitio. La duplicación de pantalla en tiempo real de la PC envía la visualización en vivo a un monitor para su revisión, elaboración de informes o capacitación.
La portabilidad y la conectividad definen su diseño. Con un peso aproximado de 1.4 kg, una carcasa resistente a los golpes con clasificación IP54 y más de 6 horas de autonomía, la serie QualiSonic™ W es ideal para rutas de oleoductos, talleres de fabricación y trabajos en altura. Su firmware multilingüe, puertos USB y Ethernet, y capacidad para almacenar 500 conjuntos de datos permiten a los equipos registrar y compartir resultados entre diferentes ubicaciones.
Detector de defectos ultrasónico portátil - Aplicaciones de la serie W de QualiSonic™
La serie QualiSonic™ W se encarga en primer lugar de la inspección de soldaduras, y posteriormente se extiende a piezas fundidas, tuberías y una amplia gama de metales y aleaciones.
- Inspección de soldadura: comprueba las soldaduras a tope, las soldaduras de filete y las soldaduras de chapa metálica en busca de grietas, porosidad y falta de fusión, con una vista de mapeo de soldadura para la ubicación de defectos.
- Pruebas de tuberías y conductosExamina las soldaduras de costura de tuberías, las soldaduras de tubos de cobre y las soldaduras de filete de raíz en busca de defectos volumétricos antes de su puesta en servicio.
- Recipientes a presión y calderas: Permite realizar inspecciones de seguridad en servicio y evaluar la vida útil restante de calderas, recipientes y tanques.
- Fundiciones y forjas: detecta cavidades de contracción, inclusiones y grietas internas en piezas de hierro fundido y forjadas.
- Aluminio y metales no ferrosos: inspecciona barras de aluminio, tubos de cobre y componentes de aleación, incluidas las secciones delgadas y cercanas a la superficie.
- Aeroespacial y ferroviario: examina componentes estructurales en busca de grietas por fatiga durante las comprobaciones de seguridad en servicio en el transporte aeroespacial y ferroviario.
- Sujetadores para energía eólicaInspecciona los pernos de la raíz de las palas de las turbinas eólicas en busca de defectos subterráneos que puedan provocar fallos.
- Electrónica y Semiconductores: detecta defectos internos en obleas de silicio y ensamblajes multicapa donde las comprobaciones visuales resultan insuficientes.
- Detección de espesor y corrosión: mide la distancia de la trayectoria del sonido para determinar el espesor restante de la pared y detectar la corrosión en los componentes metálicos.
Estándares
La serie QualiSonic™ W se fabrica de conformidad con la norma europea para la caracterización de equipos de examen por ultrasonidos.
- EN 12668-1:2010 - Ensayos no destructivos: Caracterización y verificación de equipos de examen ultrasónico, Parte 1: Instrumentos