Prensa de moldeo por compresión de laboratorio

Prensa de moldeo por compresión de laboratorio La prensa de moldeo por compresión de laboratorio es un instrumento esencial para preparar muestras con propiedades consistentes. La distribución uniforme de la temperatura en el plato y su robusta construcción mecánica garantizan un espesor uniforme de la muestra y una fuerza de cierre fiable, factores clave para obtener resultados reproducibles.

Pantalla de control de prensa inclinable

Todas las funciones de la máquina se gestionan mediante la pantalla táctil integrada en la parte frontal de la prensa. La pantalla a color de 10" está diseñada para un uso ergonómico: puede inclinarse durante la programación y colocarse verticalmente para facilitar el acceso al área de moldeo.

Control total del ciclo de moldeo

Funciones de control de prensa

La prensa está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil intuitiva que permite personalizar completamente los ciclos de moldeo. Los usuarios pueden configurar:

• El movimiento del plato móvil de la prensa
• El ciclo térmico, incluidas diferentes temperaturas de platina y gradientes térmicos dentro de un ciclo de moldeo
• El ciclo de presión (con opción de control de fuerza, si está instalado)

Se pueden almacenar hasta 40 ciclos de moldeo, cada uno de los cuales consta de 30 pasos de moldeo.

Software de control de prensa: trazabilidad completa de la preparación de muestras

El PLC de prensa se puede conectar a través de USB al software de control de prensa, lo que permite:

• Creación de una lista de productos a moldear
• Envío automático de temperaturas preestablecidas para cada producto al PLC de la prensa y activación del ajuste automático
• Envío automático del ciclo de prueba requerido al PLC de la prensa
• Visualización de curvas de tendencia de las temperaturas de la platina y la fuerza de cierre (si la opción está instalada) durante el ciclo de moldeo
• Almacenamiento de curvas y datos numéricos en la base de datos SQL para garantizar la trazabilidad completa del proceso de preparación de muestras

El software Press Control es compatible con Windows 10 y 11.

Control de fuerza de cierre

El sistema digital de regulación de presión está diseñado para aplicaciones que requieren un control preciso de la fuerza de cierre. Un circuito hidráulico especializado de dos etapas, con válvulas de regulación proporcional y un sistema de bombeo de ajuste fino continuo, garantiza una gestión precisa de la presión.

Este sistema proporciona un control de fuerza suave y constante, permitiendo que la fuerza de cierre se ajuste entre 10 kN y 250 kN en incrementos de 10 N, con fluctuaciones de regulación por debajo de 1000 N.

El control de la fuerza de cierre se gestiona mediante el Control Automático de Prensa, que debe instalarse con la opción de Control de Fuerza de Cierre. Este dispositivo permite múltiples pasos de regulación de presión dentro de un ciclo de moldeo.

Temperatura bajo control

Temperatura bajo control: calentamiento de platinas Las platinas de prensa se calientan mediante elementos calefactores planos diseñados específicamente para cumplir con las normas ISO 2393, que permiten una variación máxima de temperatura de ±0.5 °C en la superficie de la platina. La calibración de la temperatura se realiza mediante un estricto procedimiento de control, midiendo 10 puntos a lo largo del área de moldeo para garantizar la precisión. Cada elemento calefactor proporciona 3.5 kW de potencia, lo que permite gradientes de calentamiento de la placa de hasta 15 °C/min. Nota: La velocidad máxima de calentamiento depende de la masa térmica del molde y del material a moldear.

Sistema de refrigeración con circuito de agua

El enfriamiento de las placas de prensa durante el ciclo de moldeo es esencial para procesar materiales termoplásticos, ya que el material debe alcanzar su temperatura de solidificación antes de que se pueda abrir el molde.

Las prensas pueden equiparse con un sistema de enfriamiento eficiente que permite una reducción controlada de la temperatura de la platina, con velocidades de hasta –50 °C/min.

El sistema cuenta con un circuito de refrigeración que puede conectarse a un suministro de agua desmineralizada o a un enfriador. La velocidad de refrigeración se define en el ciclo de prueba y se regula mediante un controlador PID independiente para cada superficie de la placa.

Sistema de refrigeración con circuito de aire comprimido Las prensas pueden equiparse con un sistema de enfriamiento de aire comprimido, lo que permite una reducción controlada de la temperatura de la platina a velocidades de hasta –3 °C/min. Este sistema ayuda a acelerar la regulación de la temperatura cuando las operaciones de moldeo requieren diferentes temperaturas. La velocidad de enfriamiento se ajusta durante el ciclo de prueba y se gestiona de forma independiente para cada superficie de la platina mediante un controlador PID.

Diseñado para el usuario

	Panel de luz La prensa cuenta con una luz indicadora que cambia de color y muestra claramente el estado de funcionamiento a distancia. Esta luz indica cuándo la prensa está lista, cuándo se está produciendo un ciclo de moldeo o cuándo se está ajustando la temperatura.
moldes Disponemos de moldes para la producción de placas y diversos tipos de muestras según estándares internacionales. Los rieles de fijación deslizantes facilitan la manipulación de los moldes. Moldes personalizados, con formas personalizadas y grabado del logotipo de la empresa, están disponibles bajo pedido.
	Extracción de moho Todos los modelos de moldes se pueden montar en la prensa mediante guías de sujeción. Una guía deslizante en la platina inferior permite un fácil movimiento del molde, simplificando tanto la colocación del material a moldear como la extracción de la pieza terminada.

Seguridad primero

Servicio de calibración estándar para prensa de laboratorio Disponemos de servicios de mantenimiento y calibración para su prensa de laboratorio. El servicio incluye: Mantenimiento rutinario del instrumento Calibración de temperaturas de platina, medidas con las platinas cerradas en 9 puntos y a 3 temperaturas (140 °C, 170 °C, 200 °C) Calibración de la fuerza de cierre a 50, 100, 150 y 250 kN Emisión y envío por correo electrónico de un Certificado de Calibración con trazabilidad a patrones primarios

Dispositivos de seguridad Puertas de protección de seguridad con interruptor de seguridad integrado Pulsador de parada de emergencia certificado por la CE

Dimensiones y diseño