Découpeuse d'échantillons à volume constant – Pour la découpe d'échantillons de rhéomètre MDR ODR et de caoutchouc
Découpeuse d'échantillons à volume constant - Pour la découpe de rhéomètres MDR ODR conformément à la norme ASTM D 5289 :
Conformément à la norme ASTM D 5289, la taille adéquate de l'échantillon d'essai est confirmée lorsqu'une petite goutte de composé de caoutchouc est extrudée uniformément autour des bords des matrices lors de la fermeture (allant de 116 % à 160 % du volume de la cavité d'essai). Pour un appareil avec un volume de cavité d'essai de 3.44 cm3, ce critère est satisfait lorsque le volume de l'échantillon d'essai mesure entre 4.0 et 5.5 cm3. L'utilisation d'échantillons d'essai sous-dimensionnés peut entraîner une faible pression dans la cavité et des lectures de couple diminuées. Inversement, les échantillons surdimensionnés refroidissent excessivement les matrices pendant la phase d'essai initiale, ce qui influence les caractéristiques de vulcanisation.
La configuration par défaut du coupeur volumétrique produit des échantillons de test du rhéomètre MD d'un volume de 4.8 cm3. Lors de la commande, des options de personnalisation sont disponibles pour adapter la configuration aux volumes d'échantillon compris entre 4.0 et 5.5 cm3.
Découpeuse d'échantillons à volume constant – Pour la découpe selon la norme ASTM D1646 :
Selon la norme ASTM D1646, l'échantillon d'essai est composé de deux morceaux du matériau à évaluer, combinés pour former un volume de 25 cm3. Ce volume est environ 1.5 fois le volume de la cavité d'essai (1.45 fois pour un petit rotor, 1.67 fois pour un grand rotor), ce qui garantit un remplissage complet de la cavité.
La configuration par défaut du coupeur volumétrique génère des échantillons de test d'un volume de 12.5 cm3. Au cours du processus de commande, vous avez la possibilité de demander une configuration personnalisée pour des volumes d'échantillon compris entre 12 et 13 cm3.
Un perforateur pour trou d'échantillon :
L'instrument dispose d'un perforateur intégré qui facilite la création du trou central dans l'échantillon inférieur, indispensable à la réalisation du test.
Le panneau de sécurité à commande pneumatique garantit la conformité aux normes de sécurité CE, améliorant ainsi les caractéristiques de sécurité globales de l'instrument.

Mesures de sécurité:
L'instrument est équipé de :
- Activation pneumatique de l'écran de protection de sécurité.
- Un interrupteur de sécurité est conçu pour empêcher l'activation du piston si l'écran de protection de sécurité n'est pas correctement fermé.
- Marquage CE, attestant du respect des règles et normes de sécurité.

Développement et fabrication :
L'instrument est méticuleusement conçu et fabriqué entièrement dans l'usine Instruments.
Chaque composant mécanique est fabriqué dans l'atelier de l'entreprise en utilisant des machines CNC de pointe.
Afin de garantir la plus grande précision dans les mesures, les composants et les capteurs de marques réputées sont soigneusement choisis pour leur fiabilité inégalée.
Une équipe interne compétente, dotée d'une formation interne, gère tous les aspects de la production, englobant l'assemblage, le démarrage, l'étalonnage, l'emballage, l'expédition et l'installation.