Chambre d'essai de corrosion cyclique

Chambres d'essai de corrosion cyclique – CCT Caractéristiques :

• Matériel Cabinet

  1. Le boîtier intérieur est construit avec un panneau en titane pur de 1 mm à haute résistance à la corrosion, tandis que le boîtier extérieur est fabriqué en acier inoxydable traité avec une finition de surface.
      
  2. Le couvercle d'étanchéité de la salle de travail est constitué d'une couche intérieure soudée avec un panneau en titane pur et d'une couche extérieure en acier inoxydable avec traitement de surface. Il est placé à un angle de 110° pour empêcher l'eau de condensation de tomber sur la surface de l'échantillon pendant les essais. De plus, il y a une fenêtre d'observation transparente en verre trempé (400 mm × 280 mm).
  3. Le levage du couvercle de la boîte est contrôlé par un vérin pneumatique, avec une vitesse de levage réglable en fonction de la pression d'air, garantissant une utilisation facile.
  4. L'étanchéité du boîtier extérieur est assurée par des bandes de silicone thermostables et anticorrosion pour éviter les fuites de gaz corrosifs.
  5. Des panneaux isolants thermo-stables et ignifuges entourent les armoires de test pour créer une couche isolante.
  6. La boîte de supplément de 200 L est fabriquée en PVC transparent de qualité alimentaire à l'extérieur.
  7. Le porte-échantillon supérieur est une bande à fentes en forme de U fabriquée en résine isolante anticorrosion, comportant des baïonnettes uniformément réparties des deux côtés de chaque bande à fentes pour garantir l'angle correct de l'éprouvette placée.
  8. Le porte-échantillon inférieur est conçu pour accueillir différents types d'échantillons et comporte une plate-forme en maille solide au-dessus de la couche chauffante au bas de l'instrument. La surface de la plate-forme est perforée pour empêcher l'accumulation de solution après la chute du brouillard, facilitant ainsi la circulation de l'air. Le panneau en maille est amovible et fabriqué en plastique renforcé de fibres de verre avec une capacité de charge ≥ 600 kg/m2.
  9. Fabriqué en acier inoxydable SUS304#, le canon assure la pureté et la température constante de l'air comprimé utilisé pour la pulvérisation. Il comprend des dispositifs de filtrage et de chauffage de l'air, des systèmes de contrôle du niveau d'eau, de chauffage et de contrôle de la température, ainsi que des fonctions de surveillance du niveau de liquide et d'alarme.
  10. Utilise un moteur à arbre long et thermostabilité avec des mesures d'isolation thermique et un système de dissipation thermique pour une sécurité améliorée.
  11. La partie de commande électrique et la salle de travail sont intégrées dans une structure gauche et droite. La structure de séparation de l'eau et de l'électricité empêche efficacement les dégâts causés par l'eau aux accessoires, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité.
  12. L'instrument est doté d'une structure de table avec un cadre soudé au bas à l'aide d'acier profilé. Il comprend des roulettes mobiles et des repose-pieds de positionnement pour faciliter le déplacement et le positionnement.
  13. Une alarme sonore et lumineuse cylindrique tricolore (avec perles de lampe LED) indique différents états : lumière jaune pour le démarrage ou la fin de l'opération, lumière verte pour le fonctionnement normal et lumière rouge pour l'arrêt d'urgence ou l'alarme de défaut de l'instrument, accompagnée d'un buzzer.

• Système de pulvérisation par brouillard

  1. Principe du brouillard pulvérisé : Utilise le principe de Bernoulli pour absorber la solution saline et l'atomiser, assurant une atomisation uniforme sans cristallisation du sel au niveau de la buse de pulvérisation, garantissant ainsi une distribution uniforme du brouillard dans toute la salle de travail pour des tests continus.
      
  2. Appareil de pulvérisation : Une ou deux tours d'atomisation sont positionnées au milieu de la salle de travail pour assurer une distribution uniforme du brouillard.
      
  3. Collecteurs de brouillard : Deux collecteurs de brouillard (entonnoirs coniques de 100 mm de diamètre) sont utilisés pour surveiller la quantité de brouillard de pulvérisation, l'un étant placé près de la tour d'atomisation et l'autre plus loin. Un tuyau en silicone au bas de chaque entonnoir est relié à un cylindre gradué installé à l'extérieur, ce qui permet aux opérateurs de vérifier la quantité de brouillard de pulvérisation et de garantir l'exactitude des échantillons de test.
      
  4. Buse de pulverisation: Fabriquée en verre spécial, la buse de pulvérisation peut contrôler la quantité de brouillard et l'angle de pulvérisation tout en empêchant la cristallisation pendant les tests.
      
  5. Brouillard pulvérisé ou brouillard drainant : Le brouillard pulvérisé peut être activé manuellement ou réglé via un programme. Le brouillard évacué peut également être actionné manuellement ou programmé pour éliminer rapidement le brouillard de la salle de travail en alimentant de l'air comprimé frais et en évacuant le brouillard.
      

• Le système d'exploitation

  1. Contrôleur programmable (écran tactile) : Doté d'un écran LCD TFT colorisé de 7 pouces, 800 × 480 en treillis. Il prend en charge diverses fonctions, notamment le brouillard d'eau salée à température constante, la pulvérisation d'eau salée, le séchage à haute température, la chaleur humide constante, la chaleur humide alternée, les cycles de chaleur humide par pulvérisation de sel, etc. Le mode de fonctionnement peut être le mode programme, le mode valeur constante ou le démarrage et l'arrêt programmés.
      
  2. Programmable: Permet de régler librement le temps de pulvérisation et l'intervalle de temps, avec un temps de pulvérisation continu maximal de 9999 heures, un temps de pulvérisation discontinu maximal de 99 heures et 59 minutes et un temps d'intervalle maximal (sans pulvérisation) de 99 heures et 59 minutes. Il peut éditer 120 programmes, chaque programme étant composé de 1 à 99 segments. La capacité de mémoire est de 1,200 999 segments et peut exécuter des commandes de manière répétée (chaque commande peut être exécutée 1 fois). Différents temps de programme peuvent être combinés pour fonctionner, avec un temps de segment réglable de 999 minute à XNUMX heures.
      
  3. Méthode d'enregistrement des données : Utilise la RAM avec protection de batterie, offrant 8 à 10 ans de mémoire pour stocker les valeurs définies, les valeurs d'échantillonnage et l'heure d'échantillonnage. Le cycle d'enregistrement des courbes peut être réglé sur 30 à 180 secondes, avec une durée de stockage mémoire maximale capable de stocker en continu les courbes historiques pendant 90 jours. Les données historiques (à un temps d'échantillonnage de 1 minute) peuvent être stockées pendant plus de 10 ans sans utilisation continue.
      
  4. Fonction de communication : Équipé d'une interface RS-485/RS-232, d'une interface Ethernet RJ45 et d'une interface USB2.0, permettant le contrôle à distance et l'assistance après la connexion à un ordinateur via un logiciel professionnel. Il peut afficher des courbes de test, collecter des données (un disque U 1G-16G peut être inséré pour télécharger des courbes historiques, des données historiques, des paramètres du système de contrôle et prend en charge la fonction de connexion à chaud), permettant des fonctions de surveillance et de contrôle à distance, ainsi que le contrôle synchrone de plusieurs machines.
      
  5. Fonction de mémoire en cas de panne de courant : Permet de définir le mode de récupération après panne de courant comme démarrage à chaud, démarrage à froid ou arrêt.
      
  6. Fonction de démarrage réservée : Permet de régler l'heure de démarrage, la machine s'exécutant automatiquement dès la mise sous tension à l'heure spécifiée.
      
  7. Fonction du logiciel ouvert : Prend en charge l'envoi de codes par un ordinateur supérieur tiers, permettant ainsi le contrôle des fonctions de démarrage, d'arrêt et d'enregistrement des données de l'instrument. Le contrôleur fournit un code de fonction et les utilisateurs peuvent modifier les programmes logiciels de l'ordinateur supérieur pour obtenir une surveillance et un contrôle unifiés.
      

• Autres principaux systèmes de contrôle

  1. Système de circulation d'air: Il est composé d'une chambre d'air et d'un ventilateur de circulation en acier inoxydable, l'air étant expulsé par des portes de ventilation et des diffuseurs d'air. Ce système garantit que l'air, réglé à la température et à l'humidité requises, est réparti uniformément dans toute la salle de travail, obtenant ainsi un environnement de travail stable avec une température et une humidité uniformes.
      
  2. Système de chauffage à cycle de chaleur humide : Utilise un réchauffeur à ailettes en tube de titane et un ventilateur de circulation pour l'alimentation et la circulation d'air forcé, avec un contrôle PID régulant la quantité de chauffage pour atteindre l'équilibre de température.
      
  3. Système de chauffage à cycle de pulvérisation saline : Adopte un mode de chauffage par rayonnement thermique avec une quantité de chauffage contrôlée par PID, réalisant un équilibre de température.
      
  4. Système de chauffage du baril à saturation : utilise un tube chauffant en acier inoxydable SUS316# blindé pour chauffer l'eau, avec un barillet sous pression doté d'un dispositif de contrôle du niveau d'eau, d'un dispositif de chauffage et d'un système de contrôle de la température. L'air sous pression pénètre dans l'eau chaude, déborde sous forme de bulles et alimente la buse de pulvérisation par le haut, maintenant une température constante et de l'air pur pour la pulvérisation.
      
  5. Système d'humidification : Utilise un tube chauffant en acier inoxydable blindé SUS316# pour chauffer l'eau, avec un mode d'humidification à la vapeur d'eau et un contrôle PID régulant la quantité d'humidification pour atteindre l'humidité requise.
      
  6. Système de refroidissement et de déshumidification : Il intègre un système de refroidissement à compresseur avec des composants comprenant un compresseur de refroidissement à basse température, un radiateur à tube fin, un évaporateur à condensation à écailles refroidi par air et un dispositif d'étranglement. L'évaporateur, composé d'un tube en titane pur et d'ailettes chauffantes en titane, utilise le réfrigérant écologique R404a/R23. Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont complètement séparés, tous les programmes du système de refroidissement étant contrôlés par un micro-ordinateur. Le compresseur comprend un capteur de température PTC pour l'autoprotection contre les dépassements de température, ainsi que des dispositifs de protection haute ou basse pression pour surveiller la pression du réfrigérant pendant le fonctionnement et émettre des alarmes en cas d'anomalies.
      
  7. Système de protection de sécurité : Comprend diverses protections pour différents composants tels que le compresseur, la chambre, le système d'humidification, le système de chauffage, l'alimentation et le ventilateur de circulation, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.