
Le brillancemètre avec les meilleures performances
La précision et la fiabilité du micro-gloss ont été démontrées par des milliers d'utilisateurs.
Données de brillance stables à la température
En fonction de la saison et des variations de température entre les équipes de jour et de nuit ou entre la production et le laboratoire, le micro-gloss reste constant, vous offrant des résultats fiables.
Données de brillance reproductibles d'un brillancemètre à l'autre
Une brillance constante est un indicateur de haute qualité, mais elle représente un défi pour un produit multi-composants. Les performances exceptionnelles de la famille micro-gloss permettent d'atteindre les tolérances les plus strictes.
Données de brillance répétables
L'objectif est d'atteindre la valeur cible dans une tolérance définie. Le micro-gloss garantit des résultats cohérents dans une plage de 0.1 GU, ce qui signifie que les différences de brillance mesurées représentent avec précision les variations réelles du produit.

Le brillancemètre sur lequel vous pouvez toujours compter
Diagnostic automatique
L'environnement de production est souvent rude et poussiéreux, ce qui peut avoir un impact sur les performances de votre brillancemètre car la poussière peut s'accumuler sur ses lentilles. Le micro-gloss est doté d'une fonction « auto-diagnostic » qui évalue les performances réelles de l'instrument et fournit un retour d'information immédiat :
- L'autodiagnostic est en bon état.
- Veuillez nettoyer selon la norme.
- L'optique nécessite un nettoyage -> Envoyer pour entretien/recertification.
L'autodiagnostic vous garantit des données de mesure fiables.

Le brillancemètre pour brillance élevée, moyenne et mate
Micro TRI brillant
Brillant, semi-brillant, mat : quelle est la géométrie la plus adaptée ? La réponse est simple : micro-TRI-gloss.
Le micro-TRI-gloss détecte les variations de brillance sous l'angle approprié. Les normes internationales spécifient trois géométries pour mesurer les surfaces allant du mat au brillant. Avec le micro-TRI-gloss, vous disposez toujours de l'angle approprié et pouvez identifier rapidement les différences de qualité :
- Géométrie à 20° pour des surfaces très brillantes
- Géométrie à 60° pour surfaces semi-brillantes
- Géométrie à 85° pour surfaces peu brillantes

Le brillancemètre pour le multitâche :
Mesure de la brillance et de l'épaisseur
Un processus de revêtement efficace doit minimiser l'utilisation de peinture tout en respectant les normes de qualité fixées par le client. La brillance et l'épaisseur du film constituent des critères de contrôle qualité cruciaux pour les revêtements.
Le micro-TRI-gloss µ mesure les deux paramètres au même endroit et en une seconde seulement. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais est également idéal pour les contrôles sur site : vous n'avez besoin que d'un seul instrument.
Il affiche simultanément les résultats à des angles de 20°, 60° et 85°, couvrant les revêtements brillants à mats. De plus, il dispose d'un double capteur d'épaisseur de film pour mesurer l'épaisseur de l'acier et de l'aluminium.

Le brillancemètre pour les pièces ultra-petites
Micro Gloss XS
Il arrive souvent que des petits composants soient incorporés dans des composants plus grands, et une brillance uniforme est essentielle. Le micro-gloss XS est tout aussi fiable que ses homologues plus grands.
Malgré sa surface de mesure ultra-compacte de 2x4 mm, les mesures correspondent à celles du microgloss 60°. Il existe même un modèle de classe S pour des performances supérieures sur les finitions mates.

Le brillancemètre pour un contrôle qualité automatisé
Micro Gloss Robotique
Un processus stable et efficace est la clé pour obtenir une qualité constante et uniforme, ce qui n'est possible qu'avec des taux d'échantillonnage élevés. Le robot micro-gloss est votre solution pour l'INDUSTRIE 4.0.
Il offre à la fois une mesure de brillance par contact pour n'importe quel matériau et une mesure de brillance sans contact, ce qui est parfait pour les lignes de production continues ou les surfaces sujettes aux rayures.
Le brillancemètre peut être fixé pendant qu'un robot déplace l'échantillon vers l'instrument, ou il peut être intégré dans des cellules de mesure, comme une table XY. Les mesures de brillance sont toujours prises au même endroit, sans intervention de l'opérateur, ce qui garantit un positionnement répétable et des résultats fiables.