Testeur de micro-dureté IRHD
Modèles disponibles:
Testeur de dureté Micro-IRHD avec dispositif de centrage laser pour les tests automatiques en série à faible volume de joints toriques et de petits composants en caoutchouc | ![]() |
![]() | Testeur de dureté Micro-IRHD (rotation) avec dispositif de centrage laser et porte-échantillon rotatif pour les tests en série automatiques à grand volume de joints toriques et de petits composants en caoutchouc |
Pourquoi choisir le testeur de microdureté IRHD ?
1. Présentation générale du testeur de dureté Micro-IRHD avec dispositif de centrage laser :
Cet appareil permet la mesure automatique des micro
Testeur de dureté IRHD pour une éprouvette placée sur le porte-échantillon.
- Il est équipé d'un dispositif de centrage laser et d'un porte-échantillon motorisé pour positionner avec précision la pièce à mesurer.
- Le porte-échantillon déplace la pièce d'essai sous l'outil de centrage laser et positionne le point de test optimal sous l'unité de test micro IRHD.
- Le positionnement et la mesure de la dureté sont effectués automatiquement, éliminant ainsi le besoin d'intervention de l'opérateur.
Cet instrument est parfait pour obtenir des résultats rapides et cohérents, notamment lorsqu'il s'agit de petites pièces difficiles à centrer manuellement.
1.2. Utilisation du testeur de dureté Micro-IRHD avec dispositif de centrage laser :
Le mécanisme coulissant porte-échantillon de cet instrument permet de tester une seule pièce, nécessitant le remplacement manuel de la pièce après chaque test.
Pour effectuer le test, suivez ces étapes :
- Positionnez la pièce à tester sur la ligne de test du porte-échantillon motorisé.
- Entrez l'identification du produit.
- Appuyez sur le bouton de démarrage.
- Attendez que le porte-échantillon revienne à la position de départ une fois le test terminé.
- Retirez la pièce testée et placez la suivante à tester sur le porte-échantillon.
- Les résultats obtenus peuvent être imprimés et enregistrés pour la conservation des archives.
2. Technologie de pointe pour le testeur de dureté Micro-IRHD avec dispositif de centrage laser et porte-échantillon rotatif :
Le micro-duromètre IRHD avec système de centrage laser représente la solution la plus avancée pour mesurer automatiquement la dureté de petites pièces.
Pour réaliser le test, il vous suffit de :
- Saisissez l'identification des pièces à mesurer.
- Placer les pièces sur le disque porte-échantillon.
- Appuyez sur Start.
Le disque porte-échantillons amorce la rotation tandis que le dispositif de centrage laser localise précisément le point de test. Le duromètre effectue ensuite le test aux positions désignées.
Ce processus de positionnement et de mesure est répété automatiquement pour toutes les pièces placées sur la ligne de mesure, éliminant ainsi le besoin d’intervention de l’opérateur.
Les résultats de mesure sont comparés aux limites de tolérance prédéfinies et automatiquement enregistrés dans la base de données.
2.1. Applications du testeur de dureté Micro-IRHD avec dispositif de centrage laser et porte-échantillon rotatif :
L'instrument permet la mesure en série de
Dureté micro-IRHD dans les joints toriques et les petites pièces, éliminant l'influence humaine dans le positionnement de l'échantillon.
L'instrument est particulièrement utile pour les applications suivantes :
- Tests d'approbation de produit ou de contrôle qualité qui nécessitent des tests répétés sur une base statistique.
- Essais d'approbation des moules.
- Analyse de la capacité des processus.
- Test de petites pièces difficiles à centrer manuellement.
Des joints toriques ou des petites pièces d'une épaisseur comprise entre 1 et 20 mm peuvent être testés.
De plus, le processus de test laser peut être interrompu pour effectuer des tests avec des échantillons standard.
Exclusif Plus
RUBY INDENTEUR :
Le fabricant mondial qui utilise un pénétrateur à bille Ruby pour les duromètres Micro-IRHD, garantissant :
- Sphéricité parfaite de la balle.
- Excellente finition de surface.
- Usure minimale de la balle au fil du temps.

ÉTALONNAGE accrédité :
L'instrument peut être fourni avec un certificat d'étalonnage accrédité délivré par le laboratoire d'étalonnage.
TESTS SUR PIECES NON SYMETRIQUES :
Le logiciel permet de numériser vos pièces et de définir et stocker le point de mesure approprié pour chaque produit.

Logiciel de test de microdureté IRHD
Logiciel HardnessCheck :
Le logiciel est conçu pour optimiser l'exécution automatique des tests et offre les fonctionnalités suivantes :
- Identification rapide des produits.
- Configuration automatique de l'instrument en fonction du produit testé.
- Comparaison automatique avec les limites de tolérance définies pour le produit.
- Stockage des résultats, des courbes et des résultats dans la base de données SQL.
- Capacités d'analyse statistique.
- Création de rapports personnalisés dans la langue souhaitée.

Fonction de numérisation des pièces : mesure automatique des pièces non symétriques :
La fonction Part Scan permet la sélection de positions spécifiques pour la mesure automatique de la dureté, même pour les pièces complexes et non symétriques.
Chaque position de mesure est liée au code produit correspondant et est automatiquement enregistrée pour les mesures ultérieures. Cette fonction garantit des tests cohérents et précis pour les lots suivants.

Résultats calculés : dureté IRHD
Le logiciel offre la flexibilité nécessaire pour créer des procédures de test personnalisées qui englobent tous les calculs exigés par les normes et spécifications de produits pertinentes. La page dédiée décrit et explique en détail tous les calculs disponibles.

Rapport de test:
Le rapport de test peut être imprimé ou enregistré sous forme de fichier PDF dans l'une des langues disponibles. Les utilisateurs ont la possibilité de personnaliser le format du rapport de test en fonction de leurs préférences.

Limites de tolérance :
Avec le programme Datagest, vous pouvez établir des limites de tolérance précises pour des produits individuels, des clients, des procédures de test et des traitements de vieillissement.
Pour chaque résultat calculé, vous avez la possibilité de définir à la fois des limites de tolérance et des limites d'alarme.
À la fin de chaque test, une comparaison automatique est effectuée entre les résultats et les limites de tolérance spécifiées. Les résultats du test sont codés par couleur (vert, jaune ou rouge) en fonction du résultat de cette comparaison.
Le résultat du contrôle est ensuite stocké dans la base de données avec les résultats du test.

Statistiques des tests en cours :
Les programmes gèrent automatiquement l'analyse statistique des tests en cours, en calculant des paramètres essentiels tels que :
- Maximum
- Minimum
- Normale
- Moyenne
- L'écart-type
- Cp (Indice de capacité du processus)
- Cpk (indice de capacité du processus prenant en compte à la fois la moyenne et la variabilité du processus)
De plus, la courbe gaussienne représentant les résultats est affichée à côté des limites de tolérance, offrant une visibilité immédiate sur la progression des tests en cours.
Le programme Datagest offre des options d'analyse statistique plus complètes pour les résultats enregistrés, permettant la génération de graphiques X et R basés sur le regroupement de données par commande, lot, date, etc.

Gestion des données
Gestion des résultats des tests :
Tous les résultats et courbes de test sont stockés de manière sécurisée dans la base de données SQL, ce qui permet de disposer d'un référentiel de données centralisé et organisé. Ces résultats sont facilement accessibles via le programme Datagest.
Datagest fait office de système de gestion des informations de laboratoire (LIMS) et fait partie intégrante de tous les programmes de contrôle des instruments. Il fonctionne comme un collecteur de données complet pour tous les résultats de test produits par les instruments connectés. De plus, Datagest facilite la gestion des archives communes, telles que les listes de produits, les listes de clients, les limites de tolérance, les listes de commandes, etc., simplifiant ainsi l'organisation et la récupération des données pour des opérations de laboratoire efficaces.
Intégration Industrie 4.0 :
L'instrument et le logiciel ont été soigneusement conçus pour s'intégrer parfaitement à d'autres environnements, conformément aux principes de l'Industrie 4.0. La base de données est structurée au format SQL, ce qui permet une communication et un échange de données fluides avec d'autres systèmes.
Le programme Company_Connect facilite la synchronisation entre le logiciel de gestion de votre entreprise et la base de données. Cette intégration accélère le processus d'identification des tests et permet l'utilisation de lecteurs de codes-barres ou d'appareils similaires pour une automatisation et une efficacité accrues.
En tirant parti de ces capacités d'intégration, l'instrument et le logiciel deviennent partie intégrante de l'écosystème de fabrication intelligente interconnecté de votre entreprise, contribuant à des flux de travail rationalisés et à une prise de décision basée sur les données.
Étalonnage accrédité de l'instrument :
L'instrument peut être fourni avec un certificat d'étalonnage accrédité délivré par le laboratoire d'instruments accrédité.
Le processus d'étalonnage adhère strictement à la procédure technique approuvée par Accredited et est en totale conformité avec les exigences de la norme ISO 48-2.
L'étalonnage englobe les aspects suivants :
- Dimensions de l'indenteur et du pied annulaire
- Forces appliquées par l'indenteur et le pied annulaire
- Déplacement du pénétrateur
- Durée de l'épreuve
La technologie du dispositif Micro-IRHD :
Les unités d'essai Micro-IRHD utilisent une cellule de charge pour mesurer la force appliquée à l'échantillon. Cette technologie, couramment utilisée dans les testeurs de dureté des métaux, offre des avantages significatifs. En utilisant une cellule de charge, l'appareil élimine efficacement l'influence du frottement pendant l'application de la force, ce qui améliore la répétabilité des tests. Cette approche innovante garantit des mesures précises et cohérentes, ce qui en fait un choix fiable pour les essais de dureté Micro-IRHD.

Indenteur avec sphère en rubis :
Le fabricant mondial de testeurs de dureté Micro-IRHD équipés d'un pénétrateur à bille Ruby.
Ce choix technologique offre plusieurs avantages significatifs :
- Sphéricité impeccable de la boule Rubis.
- Finition de surface impeccable pour des mesures précises.
- Usure remarquablement faible de la bille Ruby, même dans des conditions de test rigoureuses.
En utilisant l'indenteur à bille Ruby, il garantit une précision, une durabilité et une fiabilité inégalées dans les tests de dureté Micro-IRHD.

Caractéristiques du dispositif de centrage laser et du système de positionnement des échantillons :
Le capteur laser utilisé est de type classe 2 avec une résolution de lecture de 0.002 mm. Ce laser de haute précision garantit des mesures précises et fiables pendant le processus de centrage.
Le disque de positionnement de l'échantillon offre une précision exceptionnelle, permettant aux utilisateurs de régler la position de la pièce à tester avec une précision de 0.005 mm. Ce niveau de précision dans le positionnement de l'échantillon est essentiel pour obtenir des résultats cohérents et répétables, en particulier lors du test de très petites pièces.
La combinaison du dispositif de centrage laser précis et du système de positionnement précis des échantillons garantit une répétabilité exceptionnelle des résultats des tests, même lorsqu'il s'agit de composants minuscules.
Dispositifs de sécurité:
L'instrument est équipé de dispositifs de sécurité essentiels pour atténuer les risques potentiels pendant le fonctionnement automatique, garantissant ainsi un environnement de test sécurisé. Ces dispositifs de sécurité comprennent :
- Le test s'arrête en cas de centrage incorrect de l'échantillon, évitant ainsi des mesures inexactes et garantissant un positionnement correct de l'échantillon.
- Le test s'arrête en cas de surcharge de l'indenteur, protégeant ainsi l'instrument des dommages et maintenant des performances optimales.
- Le test s'arrête en cas d'absence de lecture laser ou de lecture de positionnement de l'échantillon, garantissant ainsi que toutes les données requises sont collectées avec précision.
De plus, l'instrument est fourni avec le marquage CE, attestant de sa conformité aux normes et réglementations de sécurité européennes.
Matériel requis:
Les programmes sont conçus pour être installés sur des PC standard exécutant les systèmes d'exploitation WINDOWS 10 ou WINDOWS 11.
Pour établir une connexion entre les instruments et le PC, un CÂBLE USB fourni avec l'instrument est utilisé, facilitant une communication transparente.
De plus, les programmes sont entièrement compatibles avec les logiciels antivirus et autres programmes installés sur le PC, garantissant un fonctionnement fluide sans aucun conflit.
Sélection de la langue:
Tous les programmes développés par sont conçus pour être multilingues, offrant aux opérateurs la flexibilité de choisir leur langue préférée pour utiliser le logiciel.
De plus, le rapport de test peut être généré dans la langue souhaitée, quelle que soit la langue choisie pour l'interface du programme.
Actuellement, les langues suivantes sont disponibles : italien, anglais, allemand, français, portugais, russe, chinois, japonais, turc, polonais et tchèque.
Cette polyvalence linguistique garantit que les utilisateurs de différentes régions et origines peuvent facilement utiliser l’instrument et interpréter les résultats des tests dans leur langue préférée.
Développement et production :
Le testeur de microdureté IRHD subit un développement et une fabrication complets dans les installations ultramodernes de notre partenaire WorldofTest, Gibitre, en Italie et en Europe, et il est pris en charge dans le monde entier.
Afin de garantir un savoir-faire exceptionnel, toutes les pièces mécaniques sont produites dans l'atelier de l'entreprise en utilisant des machines CNC de pointe, garantissant une grande précision et cohérence.
Les instruments privilégient la fiabilité en sélectionnant soigneusement des composants et des capteurs de marques réputées, inspirant ainsi confiance dans les résultats de mesure.
Chaque étape de la production, y compris l'assemblage, le démarrage, l'étalonnage, l'emballage, l'expédition et l'installation, est habilement gérée par du personnel formé en interne, maintenant un contrôle qualité strict et le respect des normes de l'industrie.
Normes de référence | |||||
| NORMES AUXQUELLES L'INSTRUMENT EST CONFORME : ASTM D1414; ISO 48-2; ASTM D1415; FIAT 50408; | |||||
Caractéristiques de l'instrument | |||||
| MODALITÉ DE TEST Essais automatiques en série des pièces placées sur la ligne de test du disque porte-échantillon | UNITÉ DE MESURE IRHD-M (micro) | ||||
| RÉSOLUTION 0.01 point IHD |
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| CONTRÔLE DES INSTRUMENTS Avec le logiciel Hardness | ||||
Logiciels | |||||
| VÉRIFICATION DE LA TOLÉRANCE Comparaison des résultats des tests avec les limites de tolérance fixées pour le produit | STOCKAGE DES RÉSULTATS Les résultats des tests et les courbes sont enregistrés dans la base de données SQL installée avec le logiciel. | ||||
| GRAPHIQUES Moyenne, écart type, min, max, Cp, Cpk des résultats de test. Diagramme X et distribution gaussienne | L'ANALYSE DES DONNÉES Capteur laser de classe 2 Résolution: 0.005 mm | ||||
RÉSULTATS CALCULÉS
| LANGUES D'UTILISATION DU LOGICIEL Italien, anglais, français, espagnol, allemand, portugais, russe, chinois, japonais, turc, polonais, tchèque | ||||
Dispositifs de sécurité | |||||
| ÉTIQUETAGE Marquage CE | |||||
Étalonnage | |||||
ÉTALONNAGE
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Spécifications | |||||
| ALIMENTATION 110-240 V, 50/60 Hz, 15 W, monophasé | DIMENSIONS (L x P x H) 470 x 350 x 600 mm | ||||
| POIDS 37 Kg | |||||
Ordinateur personnel (en option) | |||||
| ORDINATEUR PERSONNEL (EN OPTION) Configuration minimale : Intel Core i5 4 Go de RAM. Systèmes d’exploitation compatibles : Windows 10 ; Connexion à l'instrument via un câble USB (inclus) | |||||

