Échantillon d'essai de traction - Poinçonneuse
Échantillon d'essai de traction - Poinçonneuse
Poinçon pour éprouvettes d'essai de traction – Les poinçonneuses hydrauliques sont depuis des années un choix de premier ordre en matière de technologie d'essai. Depuis 1970, nous concevons et fournissons des poinçons, des outils de poinçonnage et des solutions exclusives. Machine de broyage d'échantillons QualiPSM™ 2000-15En tant qu'inventeur original, nous restons le seul fournisseur mondial de cette rectifieuse spécialisée, essentielle pour éliminer le bord de poinçonnage et la zone écrouie dans la longueur de la jauge, garantissant ainsi la précision d'un rayon à l'autre.
- Compatible avec un seul outil de poinçonnage
- Prend en charge les moules interchangeables avec une ou deux tables de stationnement
- Poinçonnage multizone pour systèmes robotisés :
Configurations TWIN / TRIPLE / QUAD avec 2, 3 ou 4 cylindres/zones de travail
Nos poinçons sont spécialement conçus pour répondre aux exigences des technologies de test de l'industrie de la tôle. Bien qu'ils soient des produits standards, ils peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques. Leur conception simple en fait des outils à usage unique, garantissant leur utilisation exclusive pour les tests, et non pour d'autres tâches. Cette approche rationalisée permet une conception de machine rentable, rendant nos presses souvent plus abordables que les poinçons d'occasion du secteur des machines-outils. De plus, ils ne sont pas adaptés aux tâches de production, ce qui les réserve à votre laboratoire de test.
Les éprouvettes de traction sont poinçonnées selon un procédé de coupe lente. Contrairement au poinçonnage excentrique, cette méthode limite les dommages aux bords et l'écrouissage à seulement 10 % de l'épaisseur de la tôle par face, à condition que la plage d'épaisseur de la tôle soit correctement conçue.
Évitez d'utiliser un poinçon excentrique pour ces tâches. Un poinçonnage brusque peut provoquer un écrouissage et endommager jusqu'à 35 % de l'épaisseur de la tôle.
Nouveauté : La rectifieuse d’échantillons entièrement automatique QualiPSM™ 2000-15-A, développée en 2022 avec refroidissement actif, permet désormais de rectifier des échantillons épais (jusqu’à 12 mm) sans surchauffe (< 50 °C). Toutefois, il est impératif que les échantillons restent rectilignes lors du poinçonnage, ce qui est garanti par l’utilisation de nos outils de poinçonnage spécialisés.
L'outil de poinçonnage est monté sur la table de poinçonnage. Dans la partie supérieure, la plaquette à rainure en T et son support sont visibles, permettant un changement d'outil standard en moins de 10 secondes.
Informations générales sur la préparation d'échantillons de traction à partir de tôle
Le poinçonnage est la méthode la plus économique pour produire des éprouvettes de traction à partir de tôle. Cependant, réaliser un essai de traction sur une éprouvette uniquement poinçonnée est généralement inefficace et ne répond pas aux normes de l'industrie. Même avec la meilleure machine d'essai de traction, les résultats seront inexacts si le bord poinçonné endommagé, durci par compression, n'est pas correctement éliminé par meulage ou fraisage.
Selon la norme ISO 6892 (ASTM, JIS) :
La production de ces échantillons par poinçonnage peut entraîner des modifications significatives des propriétés des matériaux, notamment des limites d'élasticité et de déformation. Les matériaux soumis à un durcissement important doivent toujours être finis par fraisage ou meulage.
Les métaux mous sont particulièrement sujets à la déformation (arrondi des bords), ce qui peut augmenter la valeur Rp0.2 jusqu'à 20 %. De plus, les mesures d'allongement pour les échantillons poinçonnés uniquement sont généralement inférieures de 25 à 50 %, car l'écrouissage provoque des microfissures entraînant une rupture prématurée, en particulier pour les tôles à haute résistance de plus de 700 MPa.
Durcissement sous presse / Durcissement par moulage
Nos clients signalent fréquemment que certains aciers, comme l'acier manganèse-bore 22MnB5, sont quasiment impossibles à usiner. En raison de leur extrême ténacité, les fraises s'émoussent presque instantanément, ce qui comprime et durcit davantage le matériau au lieu de l'éliminer. La seule solution efficace pour la finition de ces tôles ultra-résistantes est d'utiliser le Machine de broyage d'échantillons QualiPSM™ 2000-15 ou la machine de broyage d'échantillons QualiPSM™ 2000-15-A, une version automatique avancée avec refroidissement.
Poinçonnage de tôles trempées avec une résistance à la traction extrême
Le poinçonnage repose sur le principe selon lequel le poinçon doit être nettement plus dur que le matériau à découper. Nos poinçons et plaques de découpe (matrices) présentent une dureté de 60 à 62 HRC (~2,260 2,335 à XNUMX XNUMX MPa).
Cependant, à mesure que la dureté de la tôle augmente, la netteté du poinçon et de la matrice s'use de manière exponentiellement plus rapidement. Pour les matériaux supérieurs à 1,800 0.3 MPa, nous déconseillons généralement le poinçonnage, sauf pour les tôles extrêmement fines (jusqu'à XNUMX mm).
Résistance maximale au poinçonnage
- Jusqu'à 1,200 XNUMX MPa → Outils standards
- >1,200 1,800–XNUMX XNUMX MPa → Outils spéciaux en acier de poinçonnage fortement allié avec revêtement PVD
- Aciers inoxydables et tôles embouties douces → Nécessitent deux fois plus d'outils de poinçonnage pour minimiser la formation de bavures et la déformation des bords (le meulage est obligatoire) en raison de leur ténacité et de leur allongement élevés.
Formule de calcul de la force de poinçonnage
Circonférence x épaisseur de la tôle x résistance à la traction Rm x valeur de cisaillement 0.8 x facteur d'angle de cisaillement 0.6 - 0.8 (pente de l'angle de cisaillement de l'outil)
Conversions d'unités :
- Newton (N) → Kilonewton (kN) → Diviseur par 1,000 XNUMX
- Newton (N) → Tonnes de force de frappe → Diviseur par 9,810 XNUMX
Classement des outils de poinçonnage
Pour une précision de test optimale et une durée de vie prolongée de l'outil (tranchant de coupe jusqu'au prochain affûtage), il n'est pas conseillé d'utiliser un seul outil de poinçonnage pour toutes les épaisseurs de tôle.
Les grands espaces de coupe entraînent une formation excessive de bavures lorsque le bord de poinçonnage est tiré dans l'espace.
Bien que les bavures soient moins préoccupantes, la tôle tendre (< 500 MPa) subit un compactage extrême au niveau du bord en raison de la force de poinçonnage, créant une zone écrouie.
Ce bord durci doit être éliminé par meulage, ce qui élimine également les bavures.
Si la zone durcie est trop profonde, un meulage excessif est nécessaire, ce qui augmente le temps de traitement et peut entraîner une accumulation excessive de chaleur dans l'échantillon.
Solution: La machine de broyage d'échantillons QualiPSM™ 2000-15-A, avec refroidissement actif intégré, assure un enlèvement de matière efficace sans surchauffe, ce qui en fait la seule option viable dans de tels cas.
Attention :
Toutes les normes nationales et internationales exigent l'élimination du compactage des bords dû au poinçonnement. Ceci est essentiel car :
- La compression des bords entraîne un écrouissage, en particulier dans les matériaux mous plutôt que dans les matériaux durs.
- Les résultats de la limite d'élasticité (Rp0.2) peuvent être erronés jusqu'à 20 %, ce qui affecte considérablement la précision.
- L'allongement peut diminuer jusqu'à 1/3, ce qui a un impact sur l'analyse des performances du matériau.
Pour répondre aux normes et garantir des résultats fiables, les échantillons doivent être traités à l'aide d'une rectifieuse d'échantillons ou, alternativement, broyés.
Moule d'échantillon pour outils de poinçonnage et rectifieuse d'échantillons
Pour éliminer efficacement l'écrouissage avec une rectifieuse d'échantillons (ou par fraisage), le processus de poinçonnage doit inclure une surépaisseur (b+).
- La surdimension requise dépend de l'épaisseur de la tôle.
- Même si l'on teste uniquement des échantillons perforés, il est essentiel de s'assurer que l'outil de poinçonnage comprend une surdimension (par exemple, max. 20.9 mm).
- Cela fournit suffisamment de matière pour le fraisage ou le broyage, garantissant ainsi la conformité aux normes de test.
 TWIN - Poinçonneuse double deux zones de travail |  Outil de poinçonnage démonté pour essais de traction sur table à rouleaux latérale |  Sous réserve de modifications techniques - dans un souci d'amélioration |
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Presse spéciale pour l'usinage de tôles trempées : durcissement par moulage / durcissement par presse / formage à chaud
Cette presse avec mode automatique pour simuler le durcissement du moule / durcissement sous presse / formage à chaud
 Nouveau : ZS5000 TITAN force de pressage 500 tonnes pour échantillons de 500 mm de long |  Nouveau design et nouvelle peinture ZS650CN avec une seule table à outils | 
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