Indexeur de fluidité à chaud semi-automatique (MFI) – QualiFi™ 6000SA
Le QualiFi™ 6000SA est un appareil semi-automatique de mesure de l'indice de fluidité à chaud, conçu pour les laboratoires d'essais de plastiques B2B exigeant un débit plus élevé, une intervention réduite de l'opérateur et une sécurité accrue par rapport à un appareil de pesage automatique standard. Mesurant l'indice de fluidité à chaud (MFR) de 0.1 à 100 g/10 min et le rapport d'extrusion (MVR) jusqu'à 3 000 cm³/10 min à des températures de 50 à 450 °C, cet appareil intègre à la plateforme QualiFi™ des fonctions de compactage pneumatique du matériau, d'extrusion résiduelle pneumatique, de nettoyage pneumatique du cylindre et un système anti-chute de poids. Il offre ainsi un flux de travail nettement plus sûr, plus rapide et plus reproductible que le QualiFi™ 5000. Certifié CE et validé par le CNAS, le QualiFi™ 6000SA est un appareil fiable et performant pour les environnements de contrôle qualité et de surveillance de production à haute fréquence en Amérique du Nord.
Le QualiFi™ 6000SA est un indexeur de fluidité à chaud semi-automatique à assistance pneumatique, conçu pour les environnements de test des plastiques où le débit de test, la sécurité de l'opérateur et la répétabilité des mesures priment sur un encombrement réduit. Basé sur la plateforme QualiFi™ Series, il conserve la précision de mesure, la double régulation de température PID et les fonctionnalités logicielles du QualiFi™ 5000, tout en intégrant des fonctions d'assistance pneumatique et un système anti-chute qui réduisent les interventions manuelles, minimisent les erreurs humaines et protègent l'opérateur lors des campagnes de test à haute fréquence.
Le poids est présélectionné manuellement par l'opérateur, puis levé et abaissé automatiquement sans intervention manuelle, selon le même principe que celui utilisé sur le QualiFi™ 5000 pour la phase de levage. Un dispositif anti-chute de poids a été ajouté au 6000SA, sécurisant physiquement la pile de poids et réduisant le risque de chute incontrôlée pendant l'essai. Le compactage du matériau est réalisé pneumatiquement avec un temps et une charge de compactage réglables (10 à 50 kg), éliminant ainsi la variabilité liée à une force de compactage appliquée manuellement et améliorant la reproductibilité des essais sur matériaux à haute viscosité.
L'extrusion pneumatique des résidus utilise une charge pneumatique réglable (10 à 50 kg) pour expulser le polymère restant du cylindre après chaque test, réduisant ainsi considérablement le temps et les efforts nécessaires au nettoyage entre les tests. Le nettoyage pneumatique du cylindre complète le cycle post-test grâce à l'air comprimé qui élimine les résidus à l'intérieur du cylindre, une étape qui, sur les appareils de mesure d'indice de fluidité à chaud classiques, exige un nettoyage manuel de la tige entre chaque cycle. Ces trois opérations pneumatiques combinées réduisent le temps d'attente total entre les tests et rendent le QualiFi™ 6000SA parfaitement adapté aux environnements de contrôle qualité à haute fréquence où des dizaines de tests sont effectués par poste.
Toutes les fonctionnalités essentielles de la plateforme QualiFi™ sont conservées : écran tactile HD de 10.1 pouces, régulation de température PID double de 50 à 450 °C, précision de température de ±0.2 °C, résolution de déplacement du piston de 0.002 mm, 8 programmes de test personnalisables, stockage de données USB de 5 000 groupes avec logiciel DMS, commande bidirectionnelle par PC (en option) et interface multilingue. Son format sur pied plus haut (580 × 480 × 1 450 mm) par rapport au modèle de table QualiFi™ 5,000 permet d’intégrer le vérin pneumatique et le système de protection des contrepoids, et nécessite une alimentation en air comprimé supérieure à 0.6 MPa.
Indexeur de fluidité à chaud semi-automatique (MFI) – Applications QualiFi™ 6000SA
L'indexeur de flux de fusion QualiFi™ 6000SA est adapté aux environnements de test de plastiques B2B où la fréquence des tests, la sécurité et le débit sont les principaux moteurs opérationnels — et où la variabilité de la compression manuelle d'un testeur d'indice de flux de fusion standard est une source mesurable d'incohérence des résultats.
- Contrôle qualité de production à haute fréquence : inspection des matériaux entrants et sortants de lots de polyoléfine, de plastique technique et de résine spéciale à haute fréquence de test — le nettoyage pneumatique et l’extrusion résiduelle minimisent le temps d’exécution entre les tests.
- Tests de polymères à haute viscosité : Tests MFR/MVR du nylon, du polycarbonate, des fluoroplastiques et autres résines techniques nécessitant une force de compactage constante — le compactage pneumatique élimine la variabilité de l’opérateur inhérente au chargement manuel.
- Lignes pétrochimiques et de compoundage : surveillance des procédés et qualification des produits de polymères fondus et de formulations de composés nécessitant des conditions de test reproductibles et un changement rapide entre les échantillons sans démontage du cylindre.
- Fabrication de produits en plastique : qualification des fournisseurs lot par lot, tests de libération des lots de production et surveillance du processus d’extrusion/injection par rapport aux limites de spécification MFR définies selon les normes ISO 1133 et ASTM D1238.
- Laboratoires réglementés et accrédités : Tests tiers, inspection des produits et travaux de certification nécessitant l’exportation des données de traçabilité, la gestion des droits d’accès des utilisateurs et une précision de mesure vérifiée par le CNAS sur l’ensemble des essais.
- Recherche académique et appliquée : caractérisation des polymères, sélection des mélanges et des additifs, et tests comparatifs d’indice de fluidité à l’état fondu sur des séries de matériaux nécessitant une mesure précise et reproductible avec une capacité d’enregistrement de données complète.
Normes
L'indexeur de débit de fusion QualiFi™ 6000SA est conçu et vérifié pour être conforme aux normes internationales reconnues suivantes en matière de tests de débit de fusion des thermoplastiques et de sécurité des instruments de laboratoire.
- ISO 1133-1:2011 — Matières plastiques : Détermination de l'indice de fluidité massique (MFR) et de l'indice de fluidité volumique (MVR) des thermoplastiques — Partie 1 : Procédure normalisée
- ISO 1133-2:2011 — Matières plastiques : Détermination de l'indice de fluidité (MFR) et de l'indice de résistance à la flexion (MVR) des thermoplastiques — Partie 2 : Méthode pour les matériaux sensibles à l'historique temps-température et/ou à l'humidité
- ASTM D1238 — Méthode d'essai normalisée pour les taux de fluidité à chaud des thermoplastiques par plastomètre d'extrusion (procédures A et B)
- IEC 61010-1 / EN 61010-1:2010+A1:2019 — Exigences de sécurité pour les équipements électriques de mesure, de contrôle et de laboratoire (certifié CE)
Indexeur de flux de fusion semi-automatique (MFI) – QualiFi™ 6000SA Principales caractéristiques
Systèmes pneumatiques et sécurité : une amélioration par rapport à QualiFi™ 5000
- Le compactage pneumatique des matériaux avec temps et charge de compactage réglables (10–50 kg) élimine la variabilité liée à l'opérateur lors de l'étape de compactage et améliore la répétabilité MFR/MVR d'une opération à l'autre.
- Extrusion pneumatique des résidus de test avec charge réglable (10–50 kg) — expulse rapidement le polymère post-test du cylindre sans intervention manuelle sur la tige.
- Le nettoyage pneumatique du canon utilise de l'air comprimé pour éliminer les résidus de matière à l'intérieur du canon, réduisant ainsi considérablement le temps de préparation entre les tests dans les flux de travail de tests à haute fréquence.
- Le dispositif anti-chute de poids retient physiquement la pile de poids pour empêcher toute descente incontrôlée lors de la configuration des tests, des changements de poids ou du chargement — un ajout de sécurité matérielle par rapport au QualiFi™ 5000
- Le préchargement prend en charge deux modes : charge de poids d’étalonnage (0.325–21.6 kg) et charge additionnelle (10–50 kg) avec des positions réglables pour une reproduction précise des conditions de test, quelles que soient les exigences des matériaux.
- La fonction de préchauffage prend en charge les modes à vide et en charge afin de s'adapter aux différents types de matériaux et aux exigences des protocoles de test.
Plateforme de mesure de base
- Composants principaux (four, matrice et piston) en alliages à faible dilatation thermique et résistants à la corrosion, conformes aux exigences dimensionnelles et de dureté de la norme ISO 1133
- Plage de température : 50–450 °C ; résolution : 0.01 °C ; erreur d’indication maximale : ≤ 0.2 °C ; fluctuation : ≤ ± 0.2 °C ; gradient de distance : ≤ ± 0.1 °C
- Double régulation de température PID — montée en température rapide et sans dépassement ; récupération de la température après chargement du matériau ≤ 2 min
- Résolution du déplacement du piston : 0.002 mm ; erreur d’indication maximale : ±0.02 mm ; résolution du chronomètre : 0.001 s
- Débit maximal mesurable jusqu'à 3000 cm³/10 min — étendu par le dispositif de bouchon de filière à levier
- Levage et abaissement automatiques de la charge sans intervention manuelle ; charge présélectionnée manuellement avant le début du test
- Écran tactile couleur HD de 10.1 pouces en façade du four ; miroir d’observation métallique à angle variable avec réglage libre à 15° et surface incassable
- Un couvercle de protection mobile protège la zone entre le corps du four et le mécanisme de chargement pendant le fonctionnement à haute température.
Logiciels et gestion des données
- Prend en charge les essais par méthode de masse (A), par méthode de volume A et par méthode de volume B avec identification automatique de l'intervalle d'essai ISO/ASTM et démarrage automatique de l'essai
- 8 plans de test personnalisables pour une sélection directe avant test — élimine la saisie répétitive des paramètres pour les flux de travail de mesure de routine
- Affichage en temps réel des courbes de température en fonction du temps et du nombre MVR à l'écran pour une évaluation visuelle immédiate de la stabilité de la température et de la précision des résultats.
- Clé USB pour le stockage de 5 000 groupes de résultats de tests ; logiciel de gestion des données DMS pour l’exportation et la génération de rapports formatés
- Logiciel PC optionnel pour le contrôle bidirectionnel et le chargement de bases de données à distance ; prise en charge multilingue : anglais, français, allemand, italien, russe, chinois
- Gestion des droits d'accès des utilisateurs — droits d'accès configurables basés sur les rôles pour protéger les données de mesure et empêcher les modifications accidentelles des paramètres dans les environnements de laboratoire partagés
