Machine de polymérisation UV LED - Série QualiUVCure™
Système de convoyage pour polymérisation UV LED (365 nm / 395 nm)
La machine de polymérisation UV LED QualiUVCure™ Series assure une photopolymérisation contrôlée des encres, revêtements, adhésifs et résines sur un convoyeur mobile. Qualitest North America Cette série est disponible en quatre configurations, couvrant les longueurs d'onde de 365 nm et 395 nm avec deux largeurs d'irradiation. Chaque unité associe une matrice de LED à semi-conducteurs à un tapis en téflon à vitesse variable, permettant ainsi aux opérateurs d'adapter la dose délivrée à la composition chimique du matériau. Les laboratoires, les lignes de production et les équipes de développement produit utilisent ce système pour obtenir des résultats de polymérisation reproductibles.
Les émetteurs à semi-conducteurs remplacent les lampes à mercure et au gallium des anciens tunnels de polymérisation. Ce changement élimine la production d'ozone, prolonge la durée de vie de la source jusqu'à 20 000 heures et réduit la consommation d'énergie par pièce polymérisée. La chaleur s'échappe par l'arrière du module et non par la face d'émission, ce qui assure la stabilité des substrats thermosensibles pendant l'exposition. Les opérateurs bénéficient ainsi d'une plage de températures de traitement plus basse pour les films, les feuilles et les assemblages électroniques.
Deux gammes de modèles répondent à différents besoins de débit. Les unités QualiUVCure™ 200 exposent une fenêtre de 100 mm × 200 mm sur un tapis de 200 mm, tandis que les unités QualiUVCure™ 400 élargissent la fenêtre à 100 mm × 400 mm sur un tapis de 400 mm. La puissance est réglable de 10 % à 100 % grâce à un bouton situé sur le panneau avant, et la hauteur de la lampe est ajustable de 10 mm à 100 mm. Ces trois commandes permettent à l'opérateur de contrôler directement la dose délivrée.
Machine de polymérisation UV LED - Applications de la série QualiUVCure™
La gamme QualiUVCure™ convient à tous les procédés de polymérisation de formulations réactives aux UV sur des pièces planes ou quasi planes. Le choix de la longueur d'onde et la dose ajustable permettent à une seule machine de traiter différentes compositions chimiques de matériaux.
- Impression et séchage de l'encre: fixe les encres photopolymérisables sur les étiquettes, les cartons et les feuilles sérigraphiées lors de leur passage dans la fenêtre d'exposition
- Collage par adhésifs et mastics: polymérise les adhésifs UV sur les assemblages en verre, en plastique et optiques où un four de polymérisation thermique déformerait les pièces
- Fabrication électronique: durcit les revêtements conformes, les masques de soudure et les résines de collage d'écrans sur les cartes et panneaux équipés.
- Post-cuisson de l'impression 3D: achève la polymérisation des pièces en résine de stéréolithographie et DLP afin qu'elles atteignent leurs propriétés mécaniques finales
- Revêtements et vernis industriels: fixe les couches de finition UV sur les panneaux de bois, les boîtiers en plastique et les garnitures métalliques sans étape de séchage au solvant
- Assemblage de composants optiques: polymérise les résines de collage des lentilles et les revêtements de fibres où une sortie à bande étroite évite la surexposition du matériau environnant
- Assemblage de dispositif médical: colle les composants du cathéter, de la seringue et du boîtier avec des adhésifs UV sous contrôle de dose reproductible
- Laboratoires de recherche et de formulation: évalue les ensembles de photo-initiateurs et les profils de polymérisation sur deux longueurs d'onde à l'aide d'un système de paillasse
