Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetakan Kompresi Karet
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetakan Kompresi Karet
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetak Kompresi Karet mempunyai arti penting sebagai alat untuk menyiapkan sampel dengan atribut yang konsisten dan dapat direproduksi.
Memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh permukaan platen dan kekokohan mekanis untuk mempertahankan ketebalan sampel yang konstan dan gaya penutupan yang konsisten merupakan elemen mendasar dalam mencapai hasil ini.
Mengapa Memilih Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetak Kompresi Karet?
Ikhtisar:
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetak Kompresi Karet mempunyai arti penting sebagai alat untuk menyiapkan sampel dengan atribut yang konsisten dan dapat direproduksi.
Memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh permukaan platen dan kekokohan mekanis untuk mempertahankan ketebalan sampel yang konstan dan gaya penutupan yang konsisten merupakan elemen mendasar dalam mencapai hasil ini.
Fitur Utama:
- Dibuat dan Diproduksi di Italia
- Sepenuhnya sesuai dengan Standar ISO 2393, ISO 293, dan ASTM D3182
- Rangka mekanis dengan empat kolom berdiameter 60 mm
- Sistem hidrolik dengan kekuatan penutupan 25 ton
- Plat baja berlapis krom berukuran 270x270 mm
- Distribusi suhu yang sangat merata di seluruh permukaan platen (± 0.5°C)
- Kemampuan pemanasan cepat (hingga 15°C/menit) dan pendinginan (hingga 50°C/menit)
- Tampilan Layar Sentuh untuk kontrol mesin yang komprehensif
- 40 siklus pencetakan yang dapat disesuaikan
- Konektivitas ke perangkat lunak untuk menyimpan siklus pencetakan dan kurva produk dalam database SQL
- Area cetakan tertutup memfasilitasi ekstraksi asap yang efisien
- Pintu pengaman pneumatik yang dilengkapi mekanisme penguncian
- Sertifikasi CE
Tampilan Kontrol Tekan yang Dapat Disesuaikan:
Pengelolaan semua fungsi mesin dilakukan melalui Layar Sentuh yang terintegrasi dengan sempurna di panel depan.
Layar penuh warna berukuran 10" dirancang untuk menawarkan kemudahan penggunaan yang ergonomis bagi operator. Layar dapat dimiringkan selama tugas pemrograman dan diatur secara vertikal untuk mencegah halangan pada aksesibilitas area pencetakan.
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Pencetakan Kompresi Karet Manajemen Siklus Pencetakan Komprehensif
Operasi Kontrol Pers:
Pengontrol PLC mesin press dilengkapi dengan Layar Sentuh intuitif yang memungkinkan penyesuaian siklus pencetakan yang fleksibel melalui konfigurasi:
- Gerakan perjalanan platen bergerak dari mesin press
- Parameter siklus termal (termasuk suhu platen yang dapat disesuaikan dan gradien termal dalam setiap siklus)
- Spesifikasi siklus tekanan (bila dilengkapi dengan opsi kendali gaya) Memiliki kapasitas untuk menyimpan hingga 40 siklus pencetakan berbeda, yang masing-masing terdiri dari hingga 30 langkah pencetakan individual.
Perangkat Lunak Kontrol Pers:
Memastikan Ketertelusuran Persiapan Sampel Secara Lengkap
PLC pengendali mesin press dapat membuat sambungan (melalui USB) dengan piranti lunak Pengendali Mesin Press.
Perangkat lunak ini memberdayakan Anda untuk:
- Menyusun daftar produk yang dijadwalkan untuk dicetak
- Mengirimkan pengaturan suhu yang telah ditetapkan ke PLC mesin press untuk produk yang dituju, memicu penyesuaian otomatisnya
- Kirim instruksi siklus pengujian yang diperlukan ke PLC pers untuk produk yang ditunjuk
- Menampilkan kurva tren suhu platen dan, jika berlaku, gaya penutupan (ketika opsi dipasang) selama pelaksanaan siklus pencetakan
- Arsipkan kurva dan data numerik dalam database SQL untuk mendukung ketertelusuran menyeluruh pada siklus persiapan spesimen. Perangkat lunak Press Control sangat kompatibel dengan platform Windows 10 dan 11.
Pengaturan Kekuatan Penutupan:
Sistem Pengaturan Tekanan Digital disesuaikan untuk skenario yang menuntut manajemen gaya penutupan yang tepat.
Untuk menjamin pengendalian tekanan yang cermat, sirkuit hidrolik dua tahap khusus telah dirancang, menggabungkan katup pengaturan proporsional dan mekanisme pemompaan yang senantiasa disetel dengan baik.
Hasilnya adalah kemampuan pengaturan gaya yang mulus dan konsisten yang memfasilitasi penyesuaian gaya penutup mulai dari 10 kN hingga 250 kN, dengan penambahan 10 N per langkah pengaturan gaya yang ditetapkan. Fluktuasi pengaturan tetap di bawah 1000 N.
Pengendalian gaya penutupan dilakukan melalui Kontrol Pengepresan Otomatis, yang diperlukan untuk beroperasi bersamaan dengan opsi Kontrol Gaya Penutupan. Peralatan Kontrol Pengepresan Otomatis memungkinkan pengguna untuk menetapkan beberapa tahap pengaturan tekanan di seluruh siklus pencetakan.
Manajemen Suhu yang Tepat
Kontrol Suhu Platen:
Proses pemanasan pada permukaan pres dilakukan menggunakan elemen pemanas datar yang didesain khusus, dirancang dengan cermat agar sesuai dengan ketentuan standar ISO 2393, yang memperbolehkan deviasi maksimal ± 0.5°C di seluruh permukaan platen.
Kalibrasi suhu dilakukan secara cermat melalui protokol kontrol yang ketat, yang melibatkan penilaian 10 titik berbeda yang tersebar dalam wilayah pencetakan.
Dengan daya keluaran 3.5 kW, elemen pemanas memungkinkan konfigurasi gradien pemanasan platen hingga 15°C per menit.
Harap dicatat: Kecepatan tertinggi yang dapat dicapai bergantung pada massa termal cetakan dan material yang ingin dicetak.
Sistem Pendingin Berbasis Air:
Proses pendinginan untuk pelat tekan merupakan komponen penting dari siklus pencetakan, terutama saat menangani material termoplastik. Pendinginan sangat penting untuk menurunkan suhu material hingga mencapai titik pemadatan sebelum cetakan dapat dibuka.
Mesin press dapat dilengkapi dengan mekanisme pendinginan yang efisien, yang memungkinkan pengurangan suhu platen yang terkendali pada kecepatan yang dapat mencapai -50°C per menit.
Pengaturan pendinginan ini memerlukan sirkuit khusus yang terhubung dengan pasokan air demineralisasi atau pendingin, untuk memastikan kinerja optimal.
Dalam siklus pengujian, laju pendinginan dapat diprogram dan dikelola secara independen di kedua sumbu mesin press, difasilitasi oleh mekanisme kontrol PID.
Sistem Pendingin Udara Terkompresi:
Mesin press menawarkan opsi untuk menggabungkan mekanisme pendinginan yang memanfaatkan udara bertekanan, yang memungkinkan pengurangan suhu platen yang terkendali pada kecepatan yang dapat mencapai serendah -3°C per menit.
Fitur ini memfasilitasi pengaturan suhu yang dipercepat selama tugas pencetakan yang melibatkan suhu bervariasi.
Dalam siklus pengujian, laju pendinginan dapat diprogram dan disesuaikan secara mandiri oleh mekanisme kontrol PID, yang beroperasi secara independen di sepanjang dua sumbu pengepres.
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetakan Kompresi Karet Desain Berpusat pada Pengguna
Panel Cahaya:
Mesin press ini dilengkapi dengan panel indikator yang menyala dan berubah warna, sehingga memungkinkan pengenalan cepat status pengoperasian mesin bahkan dari jarak jauh. Indikator lampu ini membedakan antara status berikut: Mesin press siap, Siklus pencetakan sedang berlangsung, dan Fase penyesuaian suhu.
Cetakan:
Berbagai cetakan tersedia untuk Anda, yang dirancang untuk membuat pelat dan beragam jenis sampel sesuai dengan standar global. Dimasukkannya rel pemasangan yang dilengkapi sistem geser akan memperlancar proses penanganan cetakan dengan mudah. Selain itu, cetakan khusus yang disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan, termasuk ukiran logo perusahaan, dapat diproduksi sesuai permintaan.
Ekstraksi Jamur:
- Setiap varian cetakan yang dibuat kompatibel dengan mesin pres melalui pemanfaatan pemandu penjepit.
- Platen bagian bawah dilengkapi dengan pemandu geser, yang memudahkan pergerakan cetakan tanpa hambatan. Desain ini mempercepat proses memasukkan produk yang akan dicetak dan mengambil komponen cetakan yang telah selesai.
Memprioritaskan Keamanan:
Layanan Kalibrasi Standar untuk Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetak Kompresi Karet Layanan Perawatan dan Kalibrasi untuk Mesin Press Laboratorium Otomatis Anda.
Layanan komprehensif ini meliputi:
- Pemeliharaan rutin peralatan
- Kalibrasi suhu pelat. Pengukuran suhu dilakukan dengan pelat tertutup, meliputi 9 titik berbeda di pelat dan pada 3 suhu berbeda (140°C, 170°C, 200°C).
- Kalibrasi gaya penutupan (pada 50, 100, 150, 250 kN)
- Pembuatan dan pengiriman Sertifikat Kalibrasi melalui email, memastikan ketertelusuran kembali ke standar utama.
Tindakan Keamanan:
- Pintu pelindung keselamatan yang dilengkapi sakelar pengaman memastikan keamanan yang ditingkatkan.
- Mekanisme tombol tekan pengaman meningkatkan protokol keselamatan secara keseluruhan.
- Pelabelan CE menyatakan kepatuhan terhadap standar dan peraturan keselamatan.
Dimensi & Tata Letak
Pengembangan dan Manufaktur:
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Cetak Kompresi Karet menjalani pengembangan dan produksi lengkap di mitra WorldofTest kami, fasilitas canggih Gibitre di Italia dan Eropa dan didukung secara global.
Semua komponen mekanis dibuat dengan cermat di bengkel perusahaan, menggunakan mesin CNC canggih.
Untuk memastikan ketepatan pengukuran yang maksimal, komponen dan sensor dari merek terkemuka dipilih secara cermat karena keandalannya yang sempurna.
Personel internal kami yang terampil, dilengkapi dengan pelatihan internal, dengan tekun mengawasi setiap aspek produksi – meliputi perakitan, inisiasi, kalibrasi, pengemasan, pengiriman, dan pemasangan.
|
Standar referensi |
|
|
STANDAR MESIN PRESS LABORATORIUM OTOMATIS UNTUK CETAK KOMPRESI KARET MEMENUHI: ASTM D3182; ISO 6916-2; ISO 293; ISO 2393;ISO 6916-1; UNI 5572; |
|
|
Mesin Press Laboratorium Otomatis untuk Pencetakan Kompresi Karakteristik Karet |
|
|
PERMUKAAN PLATEN YANG DAPAT DIGUNAKAN SECARA MAKSIMAL 270 mm x mm 270 |
Kekuatan Penutupan Maksimum Ton 25 |
|
Pukulan Platen Maksimum 200 mm |
SUHU Hingga 250°C (300°C opsional). |
|
SISTEM PENDINGIN DENGAN SIRKUIT AIR (OPSI) Pendinginan pelat uji efisiensi tinggi dengan gradien pendinginan yang terkontrol (antara 0 dan -50 °C/menit) |
SISTEM PENDINGINAN DENGAN SIRKUIT UDARA TERKOMPRESI (OPSI) Perangkat ini dirancang untuk mempercepat persiapan pers antara cetakan pada suhu yang berbeda (Kecepatan pendinginan 3°C/menit) |
|
KONTROL GAYA PENUTUPAN (OPSI) Konfigurasi pengepresan untuk kontrol gaya penutupan berkelanjutan antara 10 dan 250 kN (antara 1000 dan 25000 kg) dengan kesalahan penyetelan maksimum 1 kN. Gaya penutupan dapat diatur untuk setiap langkah siklus pencetakan. |
|
|
Perangkat kontrol pers |
|
|
PLC DENGAN LAYAR SENTUH Layar warna 10" memungkinkan pengoperasian mesin secara manual, melihat status semua perangkat dan sensor yang terpasang, serta menyiapkan siklus pencetakan. |
PENYIAPAN SIKLUS PENCETAKAN Penyimpanan 40 siklus pencetakan. Setiap siklus dapat mencakup hingga 30 operasi yang meliputi: perpindahan pelat, pengaturan suhu, pengaturan gaya penutupan (opsi). |
|
LAMPU INDIKATOR STATUS OPERASIONAL Proses cetak siap, Siklus cetak aktif, Suhu uji pengaturan cetak |
|
| Perangkat Keamanan | |
|
PERANGKAT KEAMANAN
|
PELABELAN Pelabelan CE |
| Kalibrasi | |
|
LAPORAN KALIBRASI Laporan kalibrasi dengan ketertelusuran ke standar utama sesuai dengan persyaratan Kalibrasi yang ditentukan dalam standar ISO 2393 |
PARAMETER YANG TERKALIBRASI Sertifikat tersebut mencakup kalibrasi: |
| Karakteristik Konstruksi | |
|
PENGATUR SUHU PLATEN
|
PASOKAN UDARA KOMPRESI Tekanan: 6 bar. Unit pengaturan udara terkompresi terintegrasi ke dalam instrumen |
|
POWER SUPPLY 380 VAC ±10%,50 Hz ±3 kW,tiga fase -Lainnya berdasarkan permintaan |
TENAGA LISTRIK 8 kW |
|
DIMENSI ALAT (Lebar x Kedalaman x Tinggi) 872 x 1123 x 1943 mm |
BERAT 620 Kg |
| Sistem Pendingin | |
|
SISTEM PENDINGIN memungkinkan penurunan suhu pelat pada kecepatan yang terkendali (hingga -50 ° C/menit). Rangkaian pendingin dapat dihubungkan ke sumber pasokan air demineralisasi atau ke pendingin. |
PASOKAN CAIRAN PENDINGIN Air yang disalurkan ke Pers harus didemineralisasi. |