Camere per prove di shock termico a tre zone
Camere per prove di shock termico a tre zone
Le camere per prove di shock termico a tre zone sono composte da una zona ad alta temperatura, una zona a bassa temperatura e una zona di prova. Il campione rimane fermo nell'area di prova, impedendo qualsiasi impatto meccanico dovuto al movimento. Questa configurazione è ideale per applicazioni sensibili alle vibrazioni.

Campi di applicazione della camera per prove di shock termico
La camera per prove di shock termico a tre zone è un sistema specializzato per test ambientali, progettato per valutare prodotti in condizioni di temperatura estreme. È adatta a un'ampia gamma di settori. Le applicazioni più comuni includono:
- Settore automobilistico: valutazione delle prestazioni e dell'affidabilità dei componenti, dei sistemi e dei materiali dei veicoli in condizioni di temperature estreme, sia alte che basse.
- Settore aerospaziale: verifica della durevolezza e della stabilità delle apparecchiature e degli strumenti aerospaziali in condizioni di temperatura estreme per garantirne un funzionamento affidabile durante il volo.
- Settore elettronico: test sui componenti elettronici per confermare la costanza delle prestazioni e l'affidabilità in ambienti con temperature variabili.
- Produzione di macchinari e attrezzature: valutazione della resistenza e dell'affidabilità di macchinari e componenti industriali quando esposti a forti sbalzi di temperatura in condizioni operative reali.
La camera per test di shock termico a tre zone simula rapide fluttuazioni di temperatura per valutare le prestazioni, l'affidabilità e la durata a lungo termine di un articolo in condizioni che rispecchiano l'uso effettivo.

Standard di prova per la camera di prova dello shock termico
I principali parametri prestazionali della camera per test di shock termico a tre zone includono in genere l'intervallo di temperatura, il sistema di controllo, le dimensioni della camera, il tempo di riscaldamento e raffreddamento, la fluttuazione della temperatura e l'uniformità della temperatura.
La camera è conforme a numerosi standard di prova internazionali, tra cui:
- RTCA DO-160: Condizioni ambientali e procedure di prova per apparecchiature aviotrasportate
- SAE J1211: Test delle prestazioni del sistema ambientale per dispositivi elettronici automobilistici
- IEC 60068-2-14: Prove ambientali – Parte 2-14: Prova N – Variazione di temperatura
- ISO 14971: Applicazione della gestione del rischio ai dispositivi medici
- ISO 16750: Condizioni ambientali e prove per apparecchiature elettriche ed elettroniche nei veicoli stradali
- IEC 60917: Norme di progettazione modulare per strutture meccaniche in apparecchiature elettroniche
La camera per prove di shock termico a due zone soddisfa inoltre standard quali IEC 61587-1, IEC 60601-1, IEC 60335-1 e IEC 60721.

Sistema di controllo delle camere di prova di shock termico
QualitestLe camere per test di shock termico di sono dotate di sistemi di controllo avanzati, realizzati con hardware e software all'avanguardia nel settore, per garantire un funzionamento stabile in condizioni preimpostate. Questi sistemi forniscono dati accurati e affidabili per supportare il controllo e il monitoraggio precisi degli ambienti di prova.
- Controller: dotato del controller TEMI 1500 e di un sistema di controllo. Include porte di comunicazione RS232, RS485 ed Ethernet.
- Controllo programmabile: consente agli utenti di configurare ed eseguire programmi di test personalizzati, inclusi riscaldamento, raffreddamento e tempi di permanenza. Supporta la funzionalità di accensione programmata.
- Supporto multilingue: interfaccia disponibile in inglese e altre lingue.
- Monitoraggio remoto: utilizza la tecnologia di rete SAMWON-EZNET per il controllo remoto in tempo reale. Gli utenti possono monitorare la camera in qualsiasi momento, ricevendo avvisi e aggiornamenti via e-mail a PC e dispositivi mobili.
Nota: le caratteristiche del sistema di controllo possono variare a seconda del modello. Consultare sempre il Qualitest Manuale della camera per prove ambientali e seguire le procedure di sicurezza prima dell'uso.

Sistema di refrigerazione della camera di prova dello shock termico
Il sistema di refrigerazione è un componente fondamentale della camera per prove di shock termico e ha un impatto diretto sull'accuratezza e sulla coerenza dei risultati delle prove.
- Tecnologia di sbrinamento avanzata: QualitestIl sistema proprietario di sbrinamento del refrigerante ad aria calda scioglie la brina dall'evaporatore iniettando vapore refrigerante ad alta temperatura e alta pressione nello scambiatore di calore interno. Ciò previene la formazione di brina e riduce significativamente il consumo energetico.
- Componenti di alta qualità: l'unità di refrigerazione è dotata di componenti di marchi riconosciuti a livello mondiale. Qualitest Collabora con Giappone e Stati Uniti per sviluppare le elettrovalvole ad apertura rapida delle serie EPV e XUP, progettate per prestazioni di lunga durata ed efficienza energetica (durata utile superiore a 15 anni). È inoltre in corso lo sviluppo del sistema di valvole di espansione elettroniche Danfoss AKV di nuova generazione, per una maggiore efficienza.
- Funzionamento a basso consumo energetico: il layout del sistema di refrigerazione è ottimizzato utilizzando la tecnologia VRF (flusso di refrigerante variabile), combinata con il controllo PID della potenza di uscita del freddo. Ciò consente il funzionamento a bassa temperatura con un risparmio energetico fino al 30%.
- Progettazione del sistema modulare: l'approccio modulare riduce al minimo i punti di guasto, riduce il numero di giunti saldati, aumenta l'efficienza del raffreddamento, migliora l'affidabilità e semplifica la manutenzione con costi di riparazione inferiori.

Vantaggi delle camere per prove di shock termico a tre zone
La camera per prove di shock termico a tre zone è composta da tre sezioni: una zona ad alta temperatura, una zona a bassa temperatura e una zona di prova. Il campione rimane fermo nell'area di prova, riducendo al minimo l'impatto meccanico causato dal movimento.
- In grado di effettuare 1,000 cicli senza gelo e 500 ore di funzionamento continuo senza interruzioni
- Recupero della temperatura ad alta precisione per un rapido ritorno alle condizioni impostate
- Design a risparmio energetico con un sistema di controllo della refrigerazione proprietario, che riduce il consumo energetico del 30%
- Controllo e monitoraggio remoto tramite smartphone, tablet e PC
- Volume, intervallo di temperatura e design esterno personalizzabili in base a requisiti specifici
- Conforme agli standard giapponesi JASO D-014-4 e EIAJ ED-2513B Na, nonché a più livelli di MIL-STD-883H e 202G
Ideale per strumenti sensibili alle vibrazioni, sensori e campioni alimentati.
Specifiche tecniche dello shock termico a tre zone:
| Modello | QualiTSC-3Z-50 | QualiTSC-3Z-80 | QualiTSC-3Z-150 | QualiTSC-3Z-200 | QualiTSC-3Z-300 | QualiTSC-3Z-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Interno (mm) | 350 x 400 x 350 | 400 x 500 x 400 | 500 x 600 x 500 | 650 x 460 x 670 | 960 x 460 x 670 | 960 x 650 x 800 |
| Dimensione esterna (mm) | 1400 x 1750 x 1750 | 1450 x 1850 x 1800 | 1550 x 2050 x 2050 | 1700 x 2000 x 2200 | 2050 x 2000 x 2250 | 2050 x 2250 x 2450 |
| Volume (L) | 50 | 80 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| Alimentazione elettrica | 380 V CA 50/60 Hz | |||||