고성능 공정 온도 제어 시스템

고성능 공정 온도 제어 시스템 – QualiTCS™ HPPT 시리즈 적용 사례

1) 반응 정지

반응 증류 시스템은 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 제약 및 식품 가공 산업뿐 아니라 연구 개발 실험실에서도 널리 사용됩니다. 일반적인 공정에는 가수분해, 중화, 결정화, 증류, 증발, 저장, 수소화, 중합, 응축 및 가열 혼합 등이 포함됩니다.

안정적인 온도 제어는 더 빠른 가열 및 냉각을 지원하는 동시에 전체 공정 동안 반응 온도를 실시간으로 기록할 수 있도록 합니다.

2) 마이크로채널 반응기

마이크로채널 반응기는 고속 발열 반응, 액상 반응, 기체-액체 반응, 흡수 공정 등 다양한 반응 유형을 지원합니다. 대표적인 화학 반응 경로는 질산화, 술폰화, 산화, 과산화, 알킬화, 아민화, 광화학 반응 또는 가스화 관련 반응(공정에 따라 다름) 등이 있습니다.

넓은 작동 온도 범위와 정밀하고 지능적인 제어 기능을 통해 단일 열 전달 유체로 일관된 조건을 유지할 수 있으므로 개발 작업 및 정밀 화학 합성 과정에서 열 전달 매체를 교체할 필요성을 줄여줍니다.

이 고성능 공정 온도 제어 시스템(-60°C ~ 200°C)인 QualiTCS™ HPPT 시리즈는 다음과 같은 용도로도 사용할 수 있습니다.

• 반응기 및 재킷형 용기 온도 제어: 가열, 유지 및 냉각 사이클이 수율과 점도에 영향을 미치는 재킷형 반응기에서 일관된 제품 조건을 유지합니다. 이 시스템은 제어 전략에 따라 공정 물질 온도(외부 프로브 사용) 또는 열매체 출구 온도를 제어할 수 있습니다.
• 마이크로채널 및 연속 흐름 스키드: 체류 시간이 짧고 온도 변화가 전환율에 즉시 나타나는 마이크로 반응기에서 정밀한 열 관리를 지원합니다. 높은 순환 유량 옵션은 소형 열교환기의 입구 조건을 안정화하는 데 도움이 됩니다.
• 증류 및 응축 루프: 응축기, 수신기 또는 컬럼 재킷 온도를 설정값으로 유지하여 분리 재현성을 향상시킵니다. 온도 변화 추이 표시 및 로깅 기능을 통해 장시간 작동 중 정상 상태 거동을 확인할 수 있습니다.
• 추출 및 결정화 공정: 핵 생성 및 결정 성장을 유도하는 냉각 프로파일을 제어합니다. 프로그래밍 가능한 다단계 레시피를 통해 배치 및 작업자 간에 동일한 온도 곡선을 표준화할 수 있습니다.
• 자동차, 제약, 석유화학, 전자 및 항공우주 분야의 시험 설비: 부품 테스트, 재료 연구 및 공정 검증 작업을 위해 제어된 열 사이클을 실행합니다. 이 시리즈는 공정 장비 주변의 제어된 가열 및 냉각이 필요한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

표준

• IEC 60079-0(일반 요구사항) 및 IEC 60079-2(가압 인클로저 "p"). QualiTCS™
• UL 60079-2 (미국에서 IEC 60079-2를 채택하고 국가별로 차이점을 적용한 표준).
• ISO 80079-36 / ISO 80079-37 (비전기적 방폭 장비 설계 및 보호 개념, 조립품에 적용 가능한 경우).

일반적인 실험실/산업 현장의 전기 안전 및 EMC(전자파 적합성)를 위해 많은 온도 제어 시스템은 IEC 61010-1(안전) 및 IEC 61326-1(EMC)과 같은 공통 프레임워크에 따라 설계 및 평가됩니다. (최종 적합성은 정확한 구성 및 인증 범위에 따라 달라집니다.)