워크인 배터리 온도 방폭 테스트 솔루션
워크인 배터리 온도 방폭 테스트 솔루션은 엄격한 배터리 팩 테스트를 위해 설계되었습니다. 이 솔루션에는 하나 이상의 배터리 팩을 테스트할 수 있도록 맞춤 제작된 워크인 챔버가 포함되어 있습니다. 과거 성공적인 프로젝트에서 얻은 통찰력을 바탕으로, 이 시스템은 특정 설치 면적, 성능 및 안전 요구 사항에 맞게 조정 가능하며, 고객이 설정한 최고 기준을 충족합니다.
환경 챔버는 소형 배터리 셀 테스트에 적합한 소형 벤치탑 장치부터 대형 배터리 팩용 대형 워크인 챔버까지 다양합니다. 작동 온도는 -70°C에서 +150°C까지이며, 습도 범위는 20%에서 95%까지 선택 가능합니다. 당사의 제품 라인은 소형 벤치탑부터 대형 워크인 챔버까지 다양한 크기를 제공하여 다양한 요구 사항을 충족합니다.
UN 38.3, TIEC 62660-1, SAE J2464, IEC 60086-4, UL 1642, IEC 61960, IEC 62133, UL 2054, IEEE 1625, IEEE 1725를 포함한 업계 테스트 표준을 준수함으로써 당사 솔루션이 최고의 안전성, 신뢰성 및 성능 벤치마크를 충족함을 보장합니다.
워크인 배터리 온도 방폭 테스트 솔루션
배터리 팩 테스트를 위한 워크인 챔버
배터리 팩 테스트를 위해, 하나 이상의 배터리 팩을 테스트할 수 있는 맞춤형 워크인 테스트 챔버를 제공합니다. 이전 프로젝트의 성공을 바탕으로, 당사의 챔버는 특정 설치 면적, 성능 및 안전 장비 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되어 고객이 설정한 최고 기준을 충족합니다.
당사의 환경 챔버는 소형 배터리 셀 시험에 적합한 소형 벤치탑 장치부터 대용량 배터리 팩 시험에 적합한 대형 워크인 챔버까지 다양합니다. 온도 범위는 -70°C에서 +150°C까지이며, 습도 범위는 20%에서 95%까지 선택적으로 조절할 수 있습니다. 다양한 크기로 제공되며, 소형 벤치탑 장치와 대형 워크인 챔버 모두에 적합합니다.
테스트 표준:
UN 38.3, TIEC 62660-1, SAE J2464, IEC 60086-4, UL 1642, IEC 61960, IEC 62133, UL 2054, IEEE 1625, IEEE 1725
워크인 배터리 온도 폭발 방지 테스트 솔루션 특징:
- 유용한 내부 볼륨: 1000L에서 34M³까지 다양한 테스트 요구 사항을 충족할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
- 온도 범위 : -70°C에서 +180°C까지 광범위한 온도 범위에서 작동하여 다양한 온도 조건에서 포괄적인 테스트 기능을 보장합니다.
- 상대 습도(RH) 범위: 20%에서 95% 사이의 RH 범위를 제공하여 다양한 습도 수준의 테스트 시나리오에 대응할 수 있습니다.
위험 수준 0~6을 준수하기 위한 액세서리:
- 배터리 표면 온도 모니터링: 테스트 중 배터리 표면 온도의 정확한 측정과 제어를 보장합니다.
- 비디오 모니터링 장치: 테스트 과정에서 모니터링과 보안을 강화하기 위해 시각적 감독을 제공합니다.
- 광학/음향 알람: 중대한 상황에 대응하여 즉각적인 경고를 제공하는 내장형 알람 시스템으로 안전과 시기적절한 개입을 보장합니다.
- 시험실 모니터링을 위한 샘플링 시스템: 포괄적인 데이터 수집을 위해 시험실 환경을 지속적으로 모니터링합니다.
- 흡입 및 배기 장치: 챔버 안팎으로 공기 흐름을 조절하여 테스트 조건을 최적화하는 효율적인 환기 시스템입니다.
- 가스 모니터링 센서(산소, H2, CO): 산소 수치를 모니터링하고 수소와 일산화탄소의 존재를 감지하여 안전한 테스트 환경을 보장합니다.
- 압력 방출 블로우아웃 포트: 테스트 중 과도한 압력을 방출하여 잠재적 위험을 최소화하도록 설계된 안전 기능입니다.
이러한 특징들을 종합적으로 갖춘 당사 제품은 광범위한 조건에서 배터리를 테스트할 수 있는 포괄적이고 안전한 솔루션으로, 안전 기준을 충족하고 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
냉동 시스템 :
냉각 과정에서 혁신적인 냉동 시스템은 최적의 효율과 수명을 보장합니다. 150°C부터 첫 번째 압축기가 작동하여 냉각 속도를 일정하게 유지합니다. 온도가 17°C로 낮아지면 두 번째 압축기가 작동합니다. 이러한 역동적인 작동은 정밀한 냉각을 보장할 뿐만 아니라 에너지 절감 효과도 높여 궁극적으로 압축기의 수명을 연장합니다.
주요 특징:
- 고품질 압축기: Tecumseh(프랑스산), Bitzer, GEA BOCK(독일산) 등 세계적으로 유명한 브랜드 제품을 사용하여 신뢰성과 뛰어난 성능을 보장합니다.
- 충격 흡수 및 소음 감소: 당사 시스템은 첨단 충격 흡수 및 소음 감소 공정을 통합하여 진동을 효과적으로 완화하고 압축기를 보호하며 조용한 작동 환경을 유지합니다.
- 새로운 파이프 벤딩 기술: 최첨단 파이프 벤딩 기술을 활용하여 연결 지점을 최소화하여 냉매 흐름 효율을 향상시킵니다. 이를 통해 성능을 최적화할 뿐만 아니라 잠재적 고장 지점도 줄일 수 있습니다.
- 순차적 압축기 활성화: 압축기 작동의 지능적인 순서 제어는 안정적이고 제어된 냉각 프로세스를 보장하는 동시에 에너지 절감에 기여합니다. 이러한 접근 방식은 전반적인 시스템 효율을 향상시킵니다.
- 프리미엄 솔레노이드 밸브: 덴마크 DANFOSS와 일본 SAGLNOMIYA의 고품질 솔레노이드 밸브를 사용하여 장비의 신뢰성을 향상시킵니다. 이 밸브는 정밀한 제어와 효율적인 냉매 관리에 기여합니다.
최첨단 기술과 유명한 부품을 결합한 당사의 냉장 시스템은 냉각 과정 전반에 걸쳐 최적의 성능, 에너지 효율성, 안정성을 제공하며, 산업용 애플리케이션에 대한 가장 높은 표준을 충족합니다.
전기 시스템 :
저희 시스템은 견고한 내부 전원 공급 장치를 갖추고 있어 표준 전압인 220V에서 샘플 테스트에 편리하고 안정적인 전원을 공급합니다. 저희는 전기 설계 시 안전, 표준 준수, 그리고 문제 해결의 용이성을 최우선으로 생각합니다.
주요 특징:
- 내부 전원 공급 시스템: 220볼트 전압에서 작동하여 샘플 테스트에 필요한 전원을 쉽고 효율적으로 공급합니다.
- 영국 표준 준수: 당사의 회로는 영국 표준에 따라 꼼꼼하게 설계되어 높은 수준의 안전성과 적합성을 보장합니다. 포괄적인 이해를 위해 전체 회로도가 시스템에 포함되어 있습니다.
- 고유 회로 코드: 각 노선에는 고유 코드가 할당되어 명확하게 정의되고 찾기 쉽습니다. 이 코딩 시스템은 문제 해결 프로세스를 간소화하여 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있도록 합니다.
- 압력계 모니터링: 4개의 압력계가 장착된 당사 챔버는 고객이 압축기 압력을 손쉽게 모니터링할 수 있도록 지원합니다. 이 기능은 시스템 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공하고 시기적절한 유지 보수를 지원합니다.
- 프리미엄 전기 부품: 저희는 프랑스의 슈나이더, 스위스의 카를로 가바치, 일본의 미쓰비시, 한국의 레인보우 등 세계적인 유명 브랜드의 전기 부품을 사용합니다. 이러한 부품들은 뛰어난 신뢰성, 내구성, 그리고 국제 품질 기준을 준수하는 것으로 정평이 나 있습니다.
정교한 내부 전원 공급 장치를 통합하고, 엄격한 표준을 준수하며, 최고급 전기 부품을 활용함으로써, 당사 시스템은 테스트를 위한 원활하고 안전한 전기 환경을 보장하여 장비의 전반적인 효율성과 안정성을 높이는 데 기여합니다.
