Sistemas de máquinas de brochamento com entalhe em V e equipamentos para corpos de prova de impacto

Visão geral das soluções de máquinas de brochamento com entalhe em V

A preparação de corpos de prova metálicos para avaliação de fraturas exige perfis de raiz uniformes e geometria precisa. A máquina de brochamento AV remove material em uma única passada controlada para moldar ranhuras de alívio consistentes em forma de V ou U em peças metálicas quadradas, retangulares ou redondas previamente preparadas. Dependendo da demanda, as oficinas de ensaio utilizam unidades manuais com volante, unidades motorizadas com múltiplas estações ou prensas hidráulicas de dupla estação para gerar entalhes em amostras pré-usinadas de 10 mm quadrados ou em corpos de prova de dimensões reduzidas.

Qualitest Fornecemos unidades de brochamento juntamente com sistemas de fresagem complementares para auxiliar as empresas de teste na transformação de material bruto cortado em peças de teste acabadas, prontas para máquinas de impacto pendular. Essas ferramentas de corte utilizam lâminas de aço-ferramenta de liga, como W18Cr4V, e guias lineares de precisão ou fusos de esferas. Essa configuração mecânica minimiza a distorção da amostra, mantém o desgaste dos dentes previsível ao longo das produções e elimina a deflexão da ferramenta ao trabalhar com aços carbono, ligas metálicas ou barras não ferrosas.

Conformidade e Padrões

Os testes de garantia de qualidade exigem a adesão a métodos de teste internacionais reconhecidos para avaliação do impacto do pêndulo. O conjunto de equipamentos está em conformidade com os protocolos de teste globais, garantindo que as raízes, os ângulos e as profundidades das amostras permaneçam consistentes em todas as execuções de teste.

• ASTM E23 (incluindo ASTM E23-02a): Regulamenta os testes de impacto em barras entalhadas para materiais metálicos, definindo os parâmetros padrão para entalhes em V de 45 graus com 2 mm de profundidade, bem como as configurações de entalhes em U.
• ISO 148 (incluindo ISO 148-2008): Estabelece critérios internacionais para o teste de impacto do pêndulo Charpy em materiais metálicos, abrangendo dimensões padrão de corpos de prova e geometria do entalhe em U.
• DIN 50 115-1991: Detalhes sobre as dimensões das amostras e as especificidades da preparação do entalhe para avaliações de impacto metálico, verificadas em modelos como o QualiBroach H2 e E2/E3.
• ISO 0083: Define as especificações de preparação para o teste de impacto Charpy referenciadas nos modelos motorizados.
• Perfis padrão adicionais: As opções específicas de ferramentas de brochamento para ensaios Charpy estão em conformidade com as normas britânicas (BS), europeias (EN) e GOST 9454, com certificados de conformidade individuais e rastreabilidade por número de série. Para fresamento de corpos de prova, os calibradores passa/não passa para verificação dimensional incluem certificados UKAS.

Principais funcionalidades

Cada máquina de brochamento com entalhe Charpy e unidade de preparação oferece recursos mecânicos que simplificam o corte do entalhe e, ao mesmo tempo, protegem a vida útil da ferramenta:

• Diversas opções de mecanismo de acionamento: As instalações podem escolher entre acionamento manual por volante para testes de baixo volume, sistemas motorizados com fuso de esferas ou fuso duplo e acionamentos hidráulicos operando com pressão de sistema de 2.5 MPa. Essa variedade permite que as instalações ajustem o acionamento do equipamento diretamente aos tamanhos dos lotes.
• Componentes de corte em aço ferramenta e metal duro: As lâminas de brochamento fundidas em aço ferramenta W18Cr4V apresentam dureza de aproximadamente HRC 65, sendo capazes de processar até 20,000 amostras em materiais com dureza entre HRC 40 e HRC 45. As fresadoras complementares utilizam cinco insertos de metal duro ISO substituíveis, que operam a seco, sem a necessidade de fluidos de corte.
• Capacidade de processamento em múltiplas estações: As opções de equipamento incluem unidades de estação única, configurações hidráulicas de estação dupla que entalham duas amostras simultaneamente e estações motorizadas com lâminas duplas ou triplas que cortam até três entalhes em um único ciclo sem trocadores automáticos de ferramentas.
• Velocidades de corte ajustáveis ​​e guia linear: Suportes de guia linear e parafusos de precisão controlam o deslocamento da broca em distâncias de curso de 340 mm a 350 mm. As taxas de curso variam de 2.3 m/min em sistemas QualiBroach motorizados até velocidades variáveis ​​entre 7.1 e 37.8 mm/s em unidades motorizadas variáveis, permitindo o processamento seguro de ligas mais duras e aços inoxidáveis.
• Segurança integrada de máquinas: Os equipamentos motorizados incorporam proteções de segurança com intertravamentos de fim de curso que impedem o funcionamento quando abertos, botões de parada de emergência, relés de sobrecarga térmica do motor e controles de acionamento regulados por CLP (Controlador Lógico Programável).
• Flexibilidade total no dimensionamento das amostras: Os sistemas de fixação acomodam amostras padrão de 10 x 10 x 55 mm, peças retangulares de dimensões reduzidas (como 7.5 mm, 6.7 mm, 5.0 mm, 3.3 mm e 2.5 mm de largura) e cupons circulares com 0.45 polegadas de diâmetro.

Aplicações do produto e ambientes operacionais

As instalações de teste integram esses sistemas de brochamento e fresamento diretamente em laboratórios de testes metalúrgicos internos, oficinas mecânicas e departamentos de inspeção de qualidade. Como essas ferramentas operam em ambientes comerciais e industriais controlados, elas oferecem confiabilidade mecânica sem a necessidade de medidas extremas de proteção contra exposição ao ar livre.

Os principais setores industriais e laboratoriais que utilizam esse equipamento incluem:

• Siderúrgicas e Fundições: Produção em larga escala de cupons padrão de 10 mm para avaliar lotes de tratamento térmico e a resistência do metal em massa.
• Fabricação de dutos, instalações offshore e vasos de pressão: Verificação de soldas estruturais e aços de base em relação às especificações ASTM E23 para instalações pressurizadas.
• Instalações automotivas e aeroespaciais: Testes de absorção de impacto dinâmico em componentes críticos do chassi, suportes do motor e ligas da estrutura da aeronave.
• Geração de energia (instalações convencionais e nucleares): Realização de inspeções de qualidade programadas em materiais de turbinas, tubulações e componentes estruturais.
• Laboratórios terceirizados de testes e inspeções: Utilizando uma versátil máquina de brochamento com entalhe em U ou uma configuração com entalhe em V, além de ciclos rápidos de 10 a 40 segundos, é possível concluir diversos contratos de testes comerciais.
• Universidades e Centros de Pesquisa de Materiais: Apoio à pesquisa acadêmica sobre mecânica da fratura de ligas metálicas utilizando configurações manuais ou motorizadas.

A adequação do material da peça de trabalho abrange aços carbono, aços de baixa liga de usinagem livre, ligas não ferrosas e plásticos de engenharia em modelos de velocidade fixa. Aços-liga endurecidos, aços inoxidáveis ​​e ligas especiais podem ser entalhados usando acionamentos de velocidade variável equipados com brochas revestidas de corte duro.

Tabela de comparação de produtos