Sistema de controle de temperatura com controlador host de canal duplo
Sistema de controle de temperatura com controlador de host de canal duplo – Série QualiTCS™ DC
Sistema de controle de temperatura do controlador host de canal duplo (-25°C a 200°C)
O controle de termostatos de processo torna-se mais complexo quando dois recipientes necessitam de rampas de temperatura precisas e simultâneas. A série QualiTCS™ Dual Channel é uma plataforma de controle de temperatura alta/baixa de um para dois, que controla dois circuitos de circulação independentes a partir de um único controlador principal, em uma faixa de temperatura de -25 °C a 200 °C.
O sistema oferece controle de alta precisão, etapas de temperatura programáveis e circulação em circuito fechado, o que ajuda a reduzir a névoa de óleo em altas temperaturas e a absorção de umidade em baixas temperaturas. A plataforma também permite personalização para atender às necessidades específicas de cada aplicação.
A série QualiTCS™ Dual Channel utiliza um controlador principal de dois canais para circular fluido de transferência de calor para duas cargas externas, como camisas de reatores, serpentinas ou trocadores de calor. Uma tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas exibe curvas de temperatura e permite o registro de dados para rastreabilidade do processo.
É possível definir metas de controle para a temperatura do material de reação ou para a temperatura de saída do fluido de transferência de calor, dependendo de como o circuito estiver instrumentado. A comunicação via RS485 (MODBUS RTU) permite a integração com sistemas de controle e aquisição de dados da planta.
Sistema de controle de temperatura com controlador host de canal duplo – Aplicações da série QualiTCS™ DC
- Reatores com camisa de aquecimento e fluxos de trabalho com dois vasos: opere dois reatores ou um circuito de reator mais condensador com desempenho de bomba e necessidades de temperatura independentes. O controle diferencial de temperatura auxilia no gerenciamento da diferença entre a temperatura da camisa de aquecimento e a temperatura do material de reação. Isso ajuda a estabilizar as etapas exotérmicas e melhora a repetibilidade entre lotes.
- Plantas-piloto e desenvolvimento de processos paralelos: Opere experimentos paralelos com perfis correspondentes, mantendo cada canal ajustado à sua própria carga térmica. O controle do programa permite rampas e patamares em várias etapas para estudos de triagem, otimização e ampliação de escala. As curvas de temperatura registradas auxiliam na documentação e geração de relatórios para transferência de tecnologia.
- Testes de componentes e bancadas com dois circuitos: Suporta bancadas de teste que necessitam de linhas de alimentação quente/fria separadas, como um dispositivo em teste mais um circuito de isolamento térmico. A circulação fechada ajuda a reduzir o risco de contaminação térmica do fluido durante ciclos repetidos. A conectividade RS485 suporta scripts de teste automatizados e captura de dados.
- Processamento químico e de materiais com cargas térmicas escalonadas: atende a processos que exigem aquecimento e resfriamento simultâneos em diferentes zonas do equipamento. Modelos flexíveis com maior vazão e pressão ajudam a manter temperaturas de alimentação estáveis sob condições de carga variáveis. Múltiplas proteções de segurança permitem operações autônomas por períodos mais longos.
Standards
- IEC 61010-1 / UL 61010-1: Requisitos de segurança para equipamentos elétricos de medição, controle e uso em laboratório.
- IEC 61326-1: Requisitos de EMC para equipamentos de medição, controle e laboratório.
Teoria e Método
O sistema regula a temperatura utilizando um circuito termofluidodinâmico circulante com controle de realimentação. Sensores medem a temperatura do fluido térmico, a temperatura de saída e, opcionalmente, a temperatura do material de reação externo através de entradas PT100. O controlador ajusta a potência de aquecimento e refrigeração para reduzir o erro entre o valor definido e o valor medido, enquanto a bomba de circulação mantém o fluxo através da carga conectada. A circulação fechada ajuda a limitar a absorção de umidade em baixas temperaturas e reduz a névoa de óleo em altas temperaturas.