Sistema de teste de itens de queima única
O teste SBI, também conhecido como teste Single Burning Item, é um padrão de método recentemente introduzido e implementado pela União Europeia para avaliar as características de combustão de materiais. Este padrão adota os mesmos princípios do teste Cone Calorimeter e do teste Room Corner, com a escala de teste caindo entre os dois.
Durante o teste SBI, as mudanças na concentração de oxigênio, taxa de fluxo de fumaça, concentração de CO2 e outros indicadores no duto são medidos. Ao calcular a taxa de liberação de calor em um momento específico, a taxa máxima de liberação de calor para a razão tempo, conhecida como índice FIGRA, é determinada. Este índice é usado para a classificação do desempenho de incêndio de materiais de construção.
Todo o equipamento de teste inclui uma câmara de teste de combustão, uma sala de controle, um carrinho, dutos de exaustão, dispositivos de coleta e análise de dados e um dispositivo de controle de fornecimento de gás. O teste é conduzido em uma câmara de combustão com uma altura de 2.4 m e uma área de 3 m X 3 m. O topo da câmara é equipado com um exaustor de amostragem de gás e um duto de exaustão conectado a ele. Há um espaço abaixo do carrinho para entrada e saída de ar natural. O calor liberado e os subprodutos da combustão da amostra durante o teste são descarregados através do duto de exaustão. Uma área de amostragem abrangente é configurada no duto de exaustão para acomodar sensores e tubos de amostragem. A temperatura do gás, a concentração do composto de liberação da combustão, a concentração de oxigênio, a atenuação da fumaça e a taxa de fluxo total de ar e subprodutos da combustão são medidos nos tubos de amostragem.
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| Item de queima única em ST | Item de queima única em SGS |
Características de desempenho do sistema de teste de itens de queima única:
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Componentes do sistema completo : O equipamento de teste SBI inclui um carrinho, estrutura fixa, capuz de amostragem de gás, coletor, duto de exaustão em forma de J, ventilador centrífugo, dispositivo de controle de velocidade do vento, seção de medição completa, gabinete de análise de gás e um sistema de aquisição de dados.
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Acomodação de amostras : O carrinho foi projetado para acomodar duas amostras orientadas verticalmente. Na parte inferior do ângulo vertical, está posicionado um queimador preenchido com areia, que utiliza ignição por superfície. Este sistema inclui um detector de chamas que funciona como um dispositivo de segurança contra incêndio.
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Estrutura fixa e coleta de gás : O carrinho é inserido na estrutura fixa para testes, que também suporta a capela de amostragem de gás. A estrutura possui queimadores auxiliares fixos e está equipada com um sistema adicional de detecção de chamas para maior segurança.
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Coifa de amostragem de gases em aço inoxidável : Posicionada na parte superior da estrutura fixa, esta coifa coleta com eficiência os gases gerados durante o processo de combustão.
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Duto de exaustão isolado : O duto de exaustão em aço inoxidável em formato de J, com diâmetro interno de 315±5mm, é isolado com lã mineral resistente a altas temperaturas com 50mm de espessura, garantindo durabilidade e extração eficaz da fumaça.
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Extração eficiente de fumaça : O sistema de exaustão extrai continuamente a fumaça a uma velocidade de 0.50 a 0.65 m³/s, ajustável por meio de um conversor de frequência para controle preciso.
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Ventilador resistente a altas temperaturas : O ventilador centrífugo de aço inoxidável suporta temperaturas de até 300 °C, atendendo aos requisitos de calibração para altas temperaturas.
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Controle preciso do fluxo de gás : O controlador de fluxo de massa gerencia a vazão de propano com uma faixa de medição de 0 a 2.5 g/s e uma precisão de pelo menos 1.5%. Ele ajusta automaticamente o fornecimento de gás ao queimador, mantendo uma potência térmica constante de 30.7 ± 2 kW.
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Sistema avançado de amostragem de fumaça : Composto por um filtro de cinzas de fumaça, condensador de compressor, coluna de secagem, bombas de amostragem e uma bomba peristáltica, este sistema coleta e purifica amostras de fumaça de forma eficaz.
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Bomba de diafragma durável : A bomba de diafragma, com uma vazão de 400 l/h, foi projetada para suportar altas temperaturas e corrosão, garantindo uma coleta confiável de gases da amostra.
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Filtro de fumaça de alta eficiência : A cabeça do filtro é feita de PTFE sólido e contém um material filtrante de 0.5 μm, proporcionando alta eficiência de filtragem.
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Condensador do compressor : O condensador tem uma capacidade de refrigeração de 320 kJ/h, com estabilidade do ponto de orvalho de 0.1 graus e variação estática do ponto de orvalho de 0.1 K, garantindo um desempenho consistente. Possui classificação de proteção IP20.
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Medição precisa de vazão : O medidor de vazão de rotor importado possui uma faixa de 0 a 5 L/min, regulando com precisão o fluxo de ar de entrada do analisador.
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Análise de Oxigênio : O analisador paramagnético de oxigênio mede a concentração de oxigênio no gás com uma faixa de 0 a 25% e um tempo de resposta T90 inferior a 12 segundos.
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Análise de CO2 : O analisador de CO2 infravermelho não dispersivo opera em uma faixa de 0 a 10%, fornecendo medições precisas.
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Seção de Medição Abrangente : Esta seção inclui um tubo de 2155 mm de comprimento com sondas de pressão, três termopares, sondas de amostragem de gás e um sistema de luz branca para testes completos.
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Sonda bidirecional : Conectada a um sensor de pressão de entrada, esta sonda possui uma faixa de medição de pelo menos 0-100 Pa com uma precisão de ±2 Pa e um tempo de resposta de no máximo 1 segundo para 90% da saída.
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Amostragem e análise de gases : A sonda de amostragem de gases está ligada ao dispositivo de condicionamento de gases e aos analisadores de gases de entrada de O2 e CO2, garantindo uma análise precisa dos gases.
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Sistema de atenuação de fumaça : Um sistema baseado em luz branca, instalado com uma junta flexível no tubo lateral do duto de exaustão, que garante a medição precisa da densidade da fumaça.
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Fonte de luz estável : O sistema utiliza uma lâmpada incandescente com temperatura de cor de 2900±100 K, alimentada por uma fonte de alimentação CC estável com flutuação mínima de corrente.
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Sistema de Lentes de Precisão : Concentra a luz em um feixe paralelo com diâmetro mínimo de 20 mm, garantindo detecção precisa. O tubo fotomultiplicador é posicionado com precisão para desempenho ideal.
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Detector de alta precisão : A sonda de fotodiodo de silício oferece estabilidade linear de 0.1% e uma faixa de medição de 10 bits, com uma resposta de distribuição espectral que corresponde à curva de iluminação CIE, atingindo uma precisão de pelo menos ±5%.
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Tempo de resposta rápido : O sistema de atenuação de luz possui um tempo de resposta de 90% em menos de 3 segundos, garantindo medições em tempo hábil.
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Limpeza do dispositivo óptico : Ar comprimido é introduzido no tubo lateral para manter a limpeza do dispositivo óptico, em conformidade com os requisitos de deriva de atenuação da luz.
A. O software deve fornecer cálculos precisos com resultados válidos e oferecer as seguintes interfaces de calibração e operação:
a) Calibração do analisador de O2/CO2: Calibração de ruído e desvio na saída de O2/CO2, juntamente com os formulários de saída dos resultados.
b) Calibração do sistema óptico: Calibração de ruído e deriva no sistema de medição de fumaça, juntamente com formulários de saída de resultados.
c) Calibração do sistema de filtragem: Calibração dos filmes filtrantes, juntamente com os formulários de saída dos resultados.
d) Calibração do fluxo de ar: Calibração da faixa de controle do fluxo de ar, juntamente com os formulários de saída dos resultados.
e) Calibração de etapas juntamente com formulários de saída de resultados.
f) Calibração do n-heptano juntamente com os formulários de saída dos resultados.
g) Programa de teste juntamente com formulários de saída de resultados.
B. Os resultados da calibração do passo de saída de calor do queimador devem atender aos seguintes requisitos:
a) O intervalo de tempo dos analisadores de O2/CO2 não deve exceder 30s.
b) O tempo de resposta dos analisadores de O2/CO2 não deve exceder 12s.
c) O tempo de resposta da comutação do queimador não deve exceder 12s.
d) O tempo de resposta da temperatura não deve exceder 6s.
e) A razão q gás 30s(t)/HRR 30s(t) deve permanecer continuamente dentro de (100±5)%.
f) A diferença entre a média do HRR passo 2 e a média do HRR passo 3 não deve exceder 0.5 kW.
C. Resultados da calibração do n-heptano:
a) O calor de combustão do n-heptano por unidade de massa (THR/m) deve ser (4456±222.8) MJ/kg.
b) A produção total de fumaça de n-heptano por unidade de massa (TSP/m) deve ser (125±25) m²/kg.
Especificações técnicas do sistema de teste de itens de queima única
| Dimensão | Dimensões do carrinho: 1500 mm (L) x 1620 mm (P) x 2200 mm (A) |
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| Dimensões da moldura | 1700mm (W) x 2500mm (D) x 2200mm (H) |
| Peso | 650kg |
| Requisitos de instalação | |
| Altura de instalação | Não inferior a 5 metros |
| Área bruta | Não menos que 3m x 3m |
| Os requisitos de energia | 220 V, 10 A; 380 V, 5 kW (110 V também está disponível) |
| Temperatura de operação | 10 ° C a 35 ° C |
| Requisitos de gás | Gás propano |
| Gases de calibração | N2, gases padrão de CO2 |
| Material de referência de calibração | n-heptano |

