Forno de teste de túnel Steiner para cabo de fibra óptica UL 910
O forno de teste de túnel Steiner para cabos de fibra óptica UL 910 mede a propagação de chamas e a densidade de fumaça para fios elétricos isolados e revestidos, cabos e cabos de fibra óptica destinados ao uso em câmaras plenárias e outros espaços de tratamento de ar sem gabinetes de dutos.
O Código Elétrico Nacional (NEC) 800 classifica as classificações de resistência ao fogo para cabos como CMP, CMR, CMG, CM e CMX:
- Cabos CMP (Plenum) – Projetados para instalações em dutos de ar, adequados para espaços comerciais e residenciais. Esses cabos são resistentes a chamas e não contribuem para a propagação do fogo.
- Cabos CMR (Riser) – Utilizado para redes padrão entre salas, desde que não passem por dutos de ar.
- Cabos CM/CMG – Os cabos de comunicação de nível comercial mais comumente usados.
- Cabos CMX – Destinado a aplicações residenciais ou de pequena escala com requisitos mínimos de cabos de comunicação.
O CMP é o cabo com a classificação mais alta sob os padrões de incêndio NFPA/UL, atendendo aos requisitos rigorosos da NFPA 262 e UL 910. O teste envolve colocar várias amostras de cabo em um duto horizontal e expô-las a um queimador de Bunsen a gás de 87.9 kW (300,000 BTU/h) por 20 minutos. Para passar, a chama não deve se espalhar além de 5 pés da borda frontal do queimador.
Os cabos CMP são comumente instalados em sistemas de pressurização de retorno de ar dentro de dutos de ventilação ou equipamentos de tratamento de ar. Eles são aprovados para uso no Canadá e nos EUA
Os materiais FEP/plenum que atendem aos padrões NFPA 262 / UL 910 oferecem resistência superior à chama em comparação aos materiais com baixa emissão de fumaça e livres de halogênio, em conformidade com IEC 60332-1 e IEC 60332-3, além de produzirem menos fumaça quando queimados.
O Túnel Steiner consiste em
- Forno de túnel Steiner – Construção em aço inoxidável SUS304
- Feito de aço inoxidável SUS304 com interior revestido de tijolo refratário para maior resistência a chamas e isolamento térmico.
- Janela de observação de vidro de camada dupla e resistente a altas temperaturas para monitoramento e registro da propagação da chama.
- Indicadores em cada janela para medição precisa da distância de propagação da chama.
- Suporte de circulação de água de resfriamento para estabilizar amostras em chamas.
- Tanque de vedação de água em aço inoxidável SUS2 com 304 mm de espessura para evitar vazamento de fumaça durante os testes.
- Tampa superior isolada em aço inoxidável, revestida com tijolo refratário de alta temperatura para isolamento ideal.
- Dispositivo de detecção de pressão de exaustão multifuncional independente para monitoramento em tempo real, com uma faixa de medição de 0–250 Pa e precisão de ± 0.5 Pa (precisão do teste esquemático do sistema: ± 2 Pa).
- Conversor de frequência para regular o fluxo de ar, garantindo uma vazão mínima de 8,000 m³/h para extração eficiente de fumaça.
- Queimador de gás em formato de U que fornece uma fonte de chama padrão de 5.3 MJ/min, ajustável por meio de um medidor de vazão com faixa de medição de 0–160 L/min.
- Sistema de ignição de alta tensão (44 KV, 50 mA) com tensão mínima do eletrodo de 1.8 kVp para ignição confiável.
- Sistema de medição de fumaça com um processador de sinal independente para manter a precisão do sensor.
- Registro automático de dados de sensores de temperatura e fumaça a uma taxa de amostragem de 1 Hz.
- Software de teste padrão para rastreamento automatizado de velocidade do ar, temperatura, densidade de fumaça e outros parâmetros de teste.
