ระบบการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ อุตสาหกรรม 4.0 QualiFF01™

ระบบการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ อุตสาหกรรม 4.0 QualiFF01™

ระบบการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ (Computer Integrated Manufacturing) Industry 4.0 System QualiFF01™ มีฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมจริงและอุปกรณ์ขนาดเต็มรูปแบบ ประกอบกันเป็นสายการผลิตแบบครบวงจรที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์จริงได้

ระบบนี้ประกอบด้วยสถานีงานเชื่อมต่อสายพานอุตสาหกรรม หุ่นยนต์ 5 แกน เครื่องกัด 3 แกน เครื่องกลึง คลังสินค้า 4.0 มิติ AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) เครื่องมือตรวจสอบภาพ และเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม XNUMX ทั้งหมดเชื่อมต่อเครือข่ายและบูรณาการอย่างสมบูรณ์

เซ็นเซอร์อัจฉริยะมอบการอัปเดตแบบเรียลไทม์ผ่านเครือข่ายอีเธอร์เน็ตและ IIoT แบบหลายชั้นพร้อมการควบคุมแบบรวมศูนย์ การเชื่อมต่อระบบคลาวด์ และความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลในตัว

ผ่านโครงการจำลองการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ในอุตสาหกรรม นักศึกษาจะได้รับประสบการณ์ปฏิบัติจริงในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์

อุตสาหกรรม 4.0 ถือเป็นก้าวสำคัญต่อไปของวิวัฒนาการของอุตสาหกรรมยุคใหม่ ตั้งแต่เครื่องจักรไอน้ำในช่วงปลายทศวรรษปี 1800 จนถึงการนำสายการประกอบและคอมพิวเตอร์มาใช้ แต่ละขั้นตอนได้เปลี่ยนแปลงวิถีการดำเนินชีวิตและการทำงานของเรา อุตสาหกรรม 4.0 พร้อมที่จะกำหนดนิยามการผลิตใหม่อีกครั้ง

ยุคใหม่นี้ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีล้ำสมัย เช่น การเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตขั้นสูง วิทยาศาสตร์ข้อมูล บิ๊กดาต้า อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) การผลิตแบบเติมแต่ง และระบบอัตโนมัติพร้อมการบูรณาการทั่วทั้งระบบ การอัปเกรดเป็นอุตสาหกรรม 4.0 ปลดล็อกความสามารถอันทรงพลังที่กำลังปรับเปลี่ยนการผลิตและเปิดโอกาสทางเศรษฐกิจใหม่ๆ

ระบบการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ (Computer Integrated Manufacturing) และระบบการผลิตแบบยืดหยุ่นของเราช่วยให้เรียนรู้ภาคปฏิบัติผ่านโครงการการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์จำลองอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ นักศึกษาจะได้รับประสบการณ์ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวงจรการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การสั่งซื้อจากลูกค้าและการควบคุมสินค้าคงคลัง ไปจนถึงการผลิตอัตโนมัติ การตรวจสอบคุณภาพ และการจัดส่งขั้นสุดท้าย

ผู้เข้าร่วมจะตั้งค่าและใช้งานเซลล์การผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ในขณะที่เรียนรู้พื้นฐานของการผลิตขนาดใหญ่ ระบบนี้ประกอบด้วยฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมจริง รวมถึงสถานีงานเชื่อมต่อสายพานลำเลียงขนาดเต็ม หุ่นยนต์หกแกน เครื่องกัด CNC 5 แกน เครื่องกลึง CNC ASRS (ระบบจัดเก็บและเรียกค้นอัตโนมัติ) AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) เครื่องมือตรวจสอบด้วยภาพ เซ็นเซอร์ Industry 4.0 และเครือข่ายที่สมบูรณ์และการบูรณาการระบบ

สายการผลิตแบบครบวงจรของเราผลิตผลิตภัณฑ์จริง โดยเปิดโอกาสให้ผู้เรียนได้สัมผัสกับกระบวนการอุตสาหกรรมในโลกแห่งความเป็นจริงโดยตรง โซลูชันการศึกษา Industry 4.0 ได้รับการออกแบบให้เป็นแบบโมดูลาร์และปรับเปลี่ยนได้ รองรับการศึกษาและการฝึกอบรมที่ครอบคลุมในเทคโนโลยีการผลิตที่ผสานรวมด้วยคอมพิวเตอร์

	หุ่นยนต์หกแกน หุ่นยนต์หกแกนที่ติดตั้งบนพื้นทำหน้าที่อัตโนมัติในการโหลดและขนถ่ายชิ้นส่วนในระบบการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ หุ่นยนต์ทำหน้าที่จัดการการทำงานต่างๆ เช่น การถ่ายโอนชิ้นส่วนเข้าและออกจากสายพานลำเลียง การโหลดวัสดุลงในเครื่องกัด CNC สำหรับการกัด เครื่องกลึง CNC สำหรับการกลึง สถานีการกำหนดเส้นทาง และระบบ AGV (ยานยนต์นำทางอัตโนมัติ)
	ระบบจัดเก็บและค้นหาอัตโนมัติ (ASRS) ASRS มีหุ่นยนต์ 4 แกนที่ทำหน้าที่เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนระหว่างเซลล์จัดเก็บและพาเลทสายพานลำเลียงอย่างแม่นยำ โดยควบคุมและตรวจสอบได้อย่างสมบูรณ์ผ่านคอนโซลการจัดการส่วนกลาง ช่วยให้จัดการสินค้าคงคลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบสามารถติดตั้ง RFID และเทคโนโลยีการติดตามอื่นๆ เพื่อติดตามสินค้าคงคลังและตำแหน่งที่ตั้งแบบเรียลไทม์ได้
	รถนำทางอัตโนมัติ (AGV) AGV ขนส่งชิ้นส่วนไปและกลับจากระบบจัดเก็บและค้นคืนอัตโนมัติ (ASRS) ทำให้สามารถจัดการวัสดุได้อย่างราบรื่นและอัตโนมัติ รองรับการนำทาง 2 ประเภท ได้แก่ นำทางด้วยเลเซอร์และแม่เหล็ก ทำให้ใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการและเค้าโครงของระบบ
	ระบบสายพานลำเลียงอุตสาหกรรม สายพานลำเลียงแบบวงปิดเชื่อมโยงสถานีงานทั้งหมดและเคลื่อนย้ายแท่นวางสินค้าที่บรรทุกชิ้นส่วนผ่านแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ หุ่นยนต์และแมชชีเลเตอร์ในแต่ละสถานีจะโหลดและขนถ่ายชิ้นส่วน ทำให้มั่นใจได้ว่าเวิร์กโฟลว์จะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติตลอดสายการผลิต
	เครื่องกลึง CNC ขนาดเล็ก หุ่นยนต์จะถ่ายโอนชิ้นส่วนจากสายพานลำเลียงไปยังเครื่องกลึง CNC ขนาดเล็ก ซึ่งสามารถกลึงวัสดุได้หลากหลายประเภท เช่น อะลูมิเนียม ทองเหลือง พลาสติก ไม้ วัสดุผสม และแว็กซ์ เมื่อกลึงเสร็จเรียบร้อยแล้ว ประตูเครื่องกลึงจะเปิดโดยอัตโนมัติ และหุ่นยนต์จะขนถ่ายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วและส่งไปยังสถานีถัดไป
	ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนขนาดเล็ก หุ่นยนต์จะถ่ายโอนชิ้นส่วนจากสถานีก่อนหน้าไปยังศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน เครื่องจักรสามารถประมวลผลวัสดุต่างๆ ได้หลากหลาย เช่น อะลูมิเนียม ทองเหลือง พลาสติก ไม้ วัสดุผสม และแว็กซ์ ประตูอัตโนมัติจะเปิดขึ้นเพื่อทั้งการโหลดและการขนถ่าย เมื่อการกลึงเสร็จสิ้น ประตูจะเปิดขึ้นอีกครั้ง และหุ่นยนต์จะเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วไปยังสถานีถัดไป

หัวใจสำคัญของโซลูชันนี้คือระบบ Computer Integrated Manufacturing Industry 4.0 ซึ่งเป็นสายการผลิตแบบโมดูลาร์ขนาดเต็มที่ออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นส่วนจากวัตถุดิบ ประกอบผลิตภัณฑ์ และดำเนินการทดสอบคุณภาพ โดยแต่ละสถานีสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่และรองรับการบูรณาการกับส่วนประกอบของบุคคลที่สาม ทำให้สามารถปรับแต่งระบบให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของโปรแกรมของคุณได้

การออกแบบที่ยืดหยุ่นช่วยให้คุณปรับขนาดจำนวนสถานีให้ตรงกับหลักสูตรและเป้าหมายการฝึกอบรมของโรงเรียนได้ การตั้งค่านี้ช่วยให้ผู้เรียนได้รับประสบการณ์ปฏิบัติจริงในกระบวนการอุตสาหกรรมหลัก รวมถึงเทคโนโลยีขั้นสูงและทักษะที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม 4.0

กรณีที่ประสบความสำเร็จ