Mikro Bileşikçiler

ürün kategorileri

Plastik Test Cihazları

Uygulama

Numune Numune Hazırlama

Görünüm PDF

Mikro Bileşikçiler – Araştırma ve Geliştirme için Hassas Polimer Bileşikleri

Mikro Bileşikleyiciler, polimerlerin ve kompozit malzemelerin küçük partili işlenmesi için tasarlanmış gelişmiş laboratuvar ölçekli sistemlerdir. Mikro ölçekte verimli karıştırma, ekstrüzyon, kalıplama ve malzeme karakterizasyonuna olanak tanırlar; polimer, ilaç ve malzeme endüstrilerinde araştırma, kalite kontrol ve formülasyon geliştirme için idealdir.

At Qualitest, düşük hacimli, yüksek hassasiyetli işleme için tasarlanmış kapsamlı bir Mikro Bileşikleme Sistemleri ve destekleyici ekipman yelpazesi sunuyoruz. Çözümlerimiz maksimum esneklik, performans ve kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır.

Keşfet Qualitest's Komple Mikro Bileşik Üretim Hattı:

Mikro Konik Çift Vidalı Ekstruder: Polimer formülasyonlarının hassas ve homojen bir şekilde harmanlanması için tasarlanmıştır. Termoplastikleri, biyolojik olarak parçalanabilir malzemeleri ve yüksek performanslı kompozitleri küçük hacimlerde birleştirmek için idealdir.
Mikro Enjeksiyon Kalıplama Makinesi: Mikro test numuneleri veya prototip parçalar üretmek için mükemmeldir. Hızlı, tekrarlanabilir sonuçlar için standart ve özel kalıplarla uyumludur.
Enjeksiyon Kalıpları: Çekme çubukları, darbe numuneleri ve test ve değerlendirmede kullanılan özel geometriler için yüksek hassasiyetli kalıplar mevcuttur.
Mikro Elyaf Çekme Makinesi: Eriyik ekstrüde filamentlerden polimer elyafların çekilmesi için tasarlanmıştır. Yeni elyaf malzemelerinin mekanik mukavemetini, uzamasını ve yapısını test etmek için uygundur.
Mikro Döküm Film Makinesi: Mükemmel homojenliğe sahip ince polimer filmlerin laboratuvar ölçeğinde üretilmesini sağlar; ambalaj malzemeleri ve film performansı araştırmaları için idealdir.
Mikro Peletleyici: Ekstrüde edilmiş telleri tekdüze peletlere dönüştürür. Aşağı akış testleri, numune koruma ve kalıplama veya ekstrüzyon ünitelerine doğru besleme için gereklidir.
Mikro Elyaf İşleme Hattı: Tekstil, filtrasyon ve biyomedikal araştırmalarda kullanılan mikrofiberlerin ekstrüzyonu, çekilmesi ve sarılması için komple bir kurulum.
Mikro Döküm Film İşleme Hattı: Esnek ambalajlama ve yüzey kaplama çalışmalarında yaygın olarak kullanılan ince döküm filmlerin üretimi ve analizi için komple hat.
Mikro Su Soğutmalı Peletleme Hattı: Isıya duyarlı polimerler için idealdir, su soğutma ve peletleme yoluyla eriyik ekstrüde edilmiş tellerin hızlı bir şekilde katılaşmasını sağlar.

Mikro Bileşikleyicilerin Uygulamaları

Qualitest’s Mikro karıştırıcılar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli Ar-Ge ve kalite kontrol uygulamalarında kullanılır:

Polimer Formülasyonu ve Masterbatch Geliştirme
Yeni Malzeme Prototipleme ve Tarama
Biyoplastikler ve Biyopolimer İşleme
Nano-Kompozitler ve Takviyeli Plastiklerin Değerlendirilmesi
İlaç Sıcak Eriyik Ekstrüzyonu (HME)
Katkı Maddesi ve Renklendirici Dağılım Çalışmaları
Film ve Elyaf Performans Testi

Bu sistemler üniversiteler, araştırma enstitüleri, malzeme bilimi laboratuvarları ve polimer ve kimya şirketlerindeki Ar-Ge bölümleri için idealdir.

Neden seçtin Qualitest Mikro Bileşikçiler?

Düşük hacimli, yüksek hassasiyetli uygulamalar için tasarlanmıştır
Mükemmel yeniden üretilebilirlik ve malzeme kullanımı
Özel yapılandırmalar için modüler sistem mimarisi
Endüstri standardı enjeksiyon kalıpları ve test protokolleriyle uyumludur
Gerçek zamanlı izleme ve veri kaydına sahip sezgisel yazılım
Dünyanın önde gelen test çözümü sağlayıcılarından birinden güvenilir destek ve hizmet

Qualitest Yenilikçilik ve geliştirme için eşsiz esneklikle son teknolojiyi sunan, eksiksiz Mikro Bileşik çözümleri için güvenilir ortağınızdır.

Konik Çift Vidalı Akış Mekaniği ve Hidrodinamik

Konik çift vidalı mikro karıştırıcıların içindeki erimiş polimer akışının değerlendirilmesi, süreklilik mekaniği ve akışkan dinamiğine dayanmaktadır. QualiMCTSE-15'te 5 ila 15 gram veya QualiMCTSE-40'ta 40 mL'ye kadar küçük numune miktarlarının işlenmesi, pahalı reçineleri israf etmeden erime davranışının doğru tahminlerini sağlar.

Devridaim Kanalı Akışkan Dinamiği

Akışkanlar mekaniğine dayalı matematiksel modeller, konik devridaim kanalları içindeki iç hızlar, kayma oranları ve kalış süreleri için güvenilir tahminler sağlar. QualiMCTSE Serisi, 1.3 kW'lık bir servo motor (1–150 rpm hız aralığı, 0–200 Nm tork kapasitesi) tarafından tahrik edilen çift sarmallı değişken hatveli bir vida (Φ22.25 mm'den Φ8.6 mm'ye kadar incelen) kullanır.

Vida hızının, kütle yükünün ve 6 bağımsız ısıtma bölgesinin (standart olarak 350°C'ye kadar, isteğe bağlı olarak ±0.5°C doğrulukla 500°C yüksek sıcaklık ayarı ile) ayarlanması, polimer eriyik tepkisinin hassas bir modelini ortaya çıkarır.

Dağılımsal ve Dağıtıcı Karışım Dinamikleri

Eş yönlü ve zıt yönlü çift vidalı profillerde, 3 boyutlu akışkan simülasyonları ve parçacık izleme yöntemleri iki farklı karıştırma modunu değerlendirir:

Dağıtıcı Karıştırma (Topaklanmanın Parçalanması): En yüksek kayma gerilimi ve kümülatif kalış süresi, katı dolgu maddesi kümelerinin parçalanmasını tetikler. Yüksek viskoziteli polimer matrisler, daha yüksek yerel kayma gerilimi alanları oluşturarak inatçı agregatların parçalanmasına yardımcı olur.
Dağıtıcı Karışım (Mekansal Tekdüzelik): Karıştırma İndeksi (MQ) ile nicelendirilen dağılımsal karıştırma, parçacıkların matris boyunca uzamsal dağılımını ölçer. Vida elemanı geometrilerinin veya dönüş hızlarının değiştirilmesi, eriyik boyunca uzamsal yeniden yönlendirmeyi değiştirir.

İşleme Modları ve Çok Aşamalı Karıştırma Yöntemleri

Devridaimli Baypas Çalışma Modları: QualiMCTSE serisindeki entegre baypas valfi, üç farklı karıştırma yöntemine olanak tanır:
1. Tek Çevrimli Karıştırma: Standart termomekanik işleme için doğrudan geçişli ekstrüzyon.
2. Zamanlı Döngülü Devirdaim: Erimiş malzemenin konik vidalar içinden uzun süre geçirilerek tekrar dolaştırılması, tam termal ve katkı maddesi homojenizasyonunun sağlanmasına olanak tanır.
3. Sürekli Besleme: Toz ve nanodoldurucu maddelerin sürekli karıştırılması için üstten dozajlı besleyici veya yandan basınçlı besleyici ile çalışır.
İki Aşamalı Ana Parti Dizileme: Uyumlaştırıcıların ve nanodoldurucuların önce konsantre bir ana karışıma karıştırılması, ardından ikincil bir geçişte matrisin seyreltilmesi, tek geçişli karıştırmaya kıyasla üstün nanopartikül ayrışması sağlar.
Dönme Kinematiği (Ters Yönlü Dönme ve Aynı Yönlü Dönme): İlk yüksek kesme kuvvetli ana karışım geçişi sırasında vidaların ters yönde dönmesi, ardından matris seyreltme sırasında eş yönde dönmesi, nanopartikül dağılımını ve mekanik özelliklerini optimize eder.

Hat İçi İzleme ve Son İşlem Numune Üretimi

Tork Reometrisi ve Proses Kontrolü: Motor torkunun (0–200 Nm), basıncın, vida hızının, eksenel kuvvetin ve erime sıcaklığının gerçek zamanlı çok kanallı kaydı, viskozite değişiklikleri, termal bozulma veya çapraz bağlanma olayları hakkında sürekli görünürlük sağlar.
Hat İçi Optik Analiz: Özel inceleme portları, ekstrüzyon sırasında faz morfolojisini ve dolgu maddesi dağılımını doğrulamak için gerçek zamanlı floresan görüntüleme ve optik spektrografik izleme olanağı sağlar.
Doğrudan Numune Hazırlama: Bileşik eriyikler, çekme kamaları kalıplamak için doğrudan QualiMIMM-15 Mikro Enjeksiyon Kalıplama Makinesine (2–15 g atış boyutu, ±0.01 mm hassasiyetli kalıplar) beslenir, ekstrüde edilmiş telleri granüle etmek için QualiMP-15 Mikro Peletleyiciye (400 W çift servo, 0.8–3 mm pelet uzunlukları) bağlanır veya film ve elyaf değerlendirmesi için QualiMCF-15 Mikro Döküm Film Hattı ve QualiMFDM-15 Mikro Elyaf Çekme Makinesine bağlanır.