Çalışma Prensibi ve Kinematik
Taber döner platform yöntemi, düz bir numuneyi yüklü iki aşındırıcı tekerleğin altında döndürerek yüzey aşınma direncini değerlendirir. QualiTA-III Taber Tipi Döner Aşındırıcıda, numune, renkli dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla yapılandırılan, 60 veya 72 RPM'lik sabit bir hızda dönen motor tahrikli bir döner tabla üzerine monte edilir. İki bağımsız kol, kalibre edilmiş bir normal kuvvet altında aşındırıcı tekerlekleri numuneye karşı tutar.
Döner tabla döndükçe, yüzey sürtünmesi iki aşındırıcı tekerleğin zıt yönlerde dönmesine neden olur: bir tekerlek dışa doğru, çevreye doğru, diğeri ise içe doğru, merkeze doğru döner.
Bu ters dönme hareketi, yaklaşık 30 cm²'lik bir alanı kaplayan belirgin, çapraz çizgili dairesel bir aşınma izi oluşturur. Yüzeyi malzeme taneciklerine göre tüm vektör açılarından aşındırarak, test, gerçek ürün kullanımında karşılaşılan çok yönlü sürtünmenin doğru bir simülasyonunu sağlar.
Standart Kurulum Parametreleri ve Ekipman Özellikleri
Test koşulları, malzeme özelliklerine ve düzenleyici standartlara göre yapılandırılır. QualiTA-III, 6.35 mm kalınlığa kadar (ve isteğe bağlı numune tutucular kullanılarak 40 mm'ye kadar) standart düz numuneleri barındırır ve aletsiz tekerlek değişimi için hızlı açma-kapama montaj somununa sahiptir.
| Çalışma Parametresi / Özellik | Standart Şartname ve QualiTA-III Aralığı | Uygulanan Endüstri Standardı |
|---|
| Döner Tabla Dönüş Hızı | 60 ± 2 RPM (Metaller, sert plastikler, sert kaplamalar)
72 ± 2 RPM (Kauçuk, esnek polimerler, tekstiller) | ASTM D4060, ASTM D1044, ISO 5470 |
| Uygulanan Kol Kütlesi | Tekerlek kolu başına 250 g, 500 g, 750 g veya 1,000 g.
(Toplam yük için işaretlenmiş paslanmaz çelik ağırlıklar aracılığıyla seçilir: Kol + Ağırlık) | ASTM D3884, ISO 9352 |
| Aşındırıcı Tekerlek Seçenekleri | • CS-10 / CS-10F (Esnek kauçuk taban, yumuşak tanecikli)
• CS-17 (Esnek kauçuk taban, orta taneli)
• H-18 / H-22 (Seramik tabanlı, sert taneli)
• S-33 (Kalın zımpara şeritleri) | CS-10/17: Boyalar, vernikler, pürüzsüz polimerler
H-18/22: Eloksallı alüminyum, sert seramik
S-33: Teknik deri, yer karoları |
| Kontrol Arayüzü ve Döngü Sayacı | Önceden ayarlanmış çevrim sayacı (0 ila 999,999 çevrim) ve otomatik kapanma özelliğine sahip renkli dokunmatik ekran. | ASTM D4060, TAPPI T476 |
| Numune Geometrisi | 100 mm × 100 mm kare plaka veya Ø 110–120 mm disk
(Standart kalınlık 6.35 mm'ye kadar; isteğe bağlı olarak 40 mm'ye kadar) | Standart düz numune tutucular |
Nicel Ölçüm ve Hesaplamalar
Dokunmatik ekran döngü sayacında test tamamlandıktan sonra, aşınma hasarı standartlaştırılmış matematiksel yöntemler kullanılarak hesaplanır:
1. Taber Aşınma Endeksi (I)
1,000 devir başına miligram cinsinden kütle kaybı oranını ölçer. Daha düşük aşınma indeksi, yüzey aşınmasına karşı daha yüksek direnç anlamına gelir:
I = [(A - B) × 1,000] / C
Nerede:
- A = Test öncesi numune kütlesi (mg)
- B = Test sonrası numune kütlesi (mg)
- C = Tamamlanan toplam test devir sayısı
2. Toplam Kilo Kaybı
Belirli bir yük altında, belirli bir çevrim sayısından sonra kaldırılan net malzeme kütlesini (miligram cinsinden) kaydeder:
Kütle Kaybı (L) = A - B
3. Bulanıklık Oluşumu (Şeffaf Malzemeler İçin)
Optik polimerler, şeffaf filmler ve otomotiv camları (ASTM D1044) için aşınma, aşınmış yüzey boyunca ışık saçılımının ölçülmesiyle değerlendirilir:
ΔPürüzlülük (%) = Aşındırılmış Pürüzlülük - Başlangıçtaki Pürüzlülük
4. Arıza Döngüleri
Koruyucu kaplamayı veya yüzey katmanını aşındırarak çıplak yüzeye ulaşmak için gereken toplam dönüş sayısını belirler.
Aşındırıcı Disk Bakımı ve Yüzey Yenileme Protokolleri
Tutarlı aşındırma etkisi, uygun tekerlek seçimi ve test sırasında yüzeyin sürekli olarak yenilenmesini gerektirir.
- Esnek Jantlar vs. Sırlı Jantlar: Calibrase® diskler (CS-10, CS-17), kaplamalar ve plastikler üzerinde pürüzsüz ve esnek temas için kauçuk tabana sahiptir. Calibrade® diskler (H-10, H-18, H-22), sert metaller ve seramikler üzerinde agresif kesme işlemi için vitrifiye kil matrisi kullanır.
- Jant Yüzey Yenileme: Aşınmış kalıntıların birikimi (camBu durum tekerlek verimliliğini düşürür. Yeni numunelerin test edilmesinden önce ve uzun süreli çalıştırmalar sırasında her 500 ila 1,000 çevrimde bir tekerlekler S-11 yüzey düzeltme diskleri kullanılarak düzeltilmelidir.
- Sürekli Vakum Çekme: Gevşek parçacıkların birikmesini ve ikincil çizilmelere neden olmasını önlemek için QualiTA-III, test boyunca gevşek toz ve parçacıkları gerçek zamanlı olarak uzaklaştırmak üzere ayarlanabilir nozul yüksekliğine sahip entegre bir hassas vakum temizleyici içerir.
Uygulanabilir Test Standartları
QualiTA-III Taber Tipi Döner Aşındırıcı, uluslararası standart test yöntemlerine uygundur:
- ASTM D4060: Sert Yüzeyler Üzerine Organik Kaplamalar
- ASTM D1044: Şeffaf Plastiklerin Yüzey Aşınmasına Karşı Direnci
- ASTM D3884: Tekstil Kumaşları (Döner Platform, Çift Başlı Yöntem)
- ISO5470: Kauçuk veya Plastik Kaplı Kumaşlar
- ISO9352: Plastikler - Aşındırıcı Tekerleklerle Aşınmaya Karşı Direncin Belirlenmesi
- DIN 53754: Boyaların, Verniklerin ve Kaplamaların Aşınma Direnci
- JIS K7204: Plastiklerin ve Yapı Malzemelerinin Aşınma Direnci
- TAPPI T476: Kağıt ve Kartonda Aşınma Kaybı
