Máy phân tích cacbon, hydro, nitơ và lưu huỳnh - QualiEA™ CHNSA636
Sản phẩm cha mẹ
Tiêu chuẩn
Máy phân tích cacbon, hydro, nitơ và lưu huỳnh - QualiEA™ CHNSA636
Máy phân tích cacbon, hydro, nitơ và lưu huỳnh - QualiEA™ CHNSA636 được thiết kế để đo chính xác hàm lượng cacbon, hydro, nitơ và lưu huỳnh trong nhiều mẫu khác nhau thuộc các ngành công nghiệp như sản xuất điện, khai thác mỏ, luyện kim, hóa dầu, kiểm tra môi trường, sản xuất xi măng, giấy, nghiên cứu địa chất và quản lý chất thải. Máy mang lại hiệu suất ổn định, đáng tin cậy với chi phí vận hành tiết kiệm, cho phép phân tích đồng thời cả bốn nguyên tố với độ chính xác và nhất quán cao.
Thông số kỹ thuật:
- Kích thước máy phân tích C/H/N: 680 × 640 × 996 mm
- Trọng lượng máy phân tích C/H/N: Khoảng 160 kg
- Kích thước máy phân tích lưu huỳnh: 760 × 434 × 752 mm
- Trọng lượng máy phân tích lưu huỳnh: Khoảng 80 kg
Tiêu chuẩn tuân thủ
- ISO 29541: Nhiên liệu khoáng rắn — Xác định tổng hàm lượng cacbon, hydro và nitơ — Phương pháp dụng cụ
- ISO 609: Nhiên liệu khoáng rắn — Xác định cacbon và hydro — Phương pháp đốt cháy ở nhiệt độ cao
- ASTM D4239: Phương pháp thử tiêu chuẩn đối với lưu huỳnh trong mẫu than và cốc sử dụng lò đốt ống nhiệt độ cao
- ISO 19579: Nhiên liệu khoáng rắn — Xác định lưu huỳnh bằng phương pháp quang phổ hồng ngoại
- ASTM D5373: Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để xác định cacbon, hydro và nitơ trong các mẫu than và cacbon trong các mẫu than và cốc
Máy phân tích cacbon, hydro, nitơ và lưu huỳnh - Đặc điểm của QualiEA™ CHNSA636
Giải pháp mạnh mẽ và tiết kiệm chi phí
- Một hệ thống duy nhất xử lý toàn bộ quá trình thử nghiệm CHNS và cũng có thể thực hiện phân tích thành phần riêng lẻ hoặc kết hợp khi cần.
- Quy trình phân tích CHN bao gồm việc nạp mẫu, kiểm tra và vận hành theo chu kỳ hoàn toàn tự động, cho phép phân tích hoàn toàn không cần giám sát. Bộ nạp mẫu tự động 36 mẫu tiêu chuẩn có thể được mở rộng để chứa tối đa 72 mẫu, với khả năng linh hoạt thêm hoặc thay thế mẫu trong quá trình vận hành.
- Phân tích lưu huỳnh bao gồm việc nạp mẫu thủ công đơn giản — nhanh chóng, hiệu quả và không cần các quy trình cơ học phức tạp.
Kiểm soát toàn bộ quy trình và độ chính xác cao
- Hệ thống nạp mẫu được thiết kế với màn chắn khí giúp ngăn không khí bên ngoài xâm nhập vào lò. Bộ phận cân bằng lưu lượng giúp giảm thiểu hiện tượng bắn mẫu trong quá trình nạp, đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn và kết quả thử nghiệm chính xác.
- Cảm biến hồng ngoại hiệu suất cao cung cấp khả năng phân tích carbon và hydro chính xác, đồng thời liên tục theo dõi quá trình đốt cháy theo thời gian thực. Điều này cho phép phát hiện chính xác điểm cuối của quá trình đốt cháy, giảm thời gian kiểm tra và cải thiện độ chính xác.
- Hệ thống sử dụng cảm biến hồng ngoại độ dẫn nhiệt độ cao, độ trôi thấp với bộ điều khiển nhiệt độ độc lập để duy trì đường cơ sở ổn định. Cảm biến hồng ngoại độ trôi cực thấp này chỉ cần hiệu chỉnh độ trôi một lần mỗi ngày, đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
Đường dẫn khí ngắn và đáng tin cậy
- Thiết kế bo mạch hội tụ tích hợp cung cấp đường dẫn khí nhỏ gọn với thể tích chết thấp và lượng hơi ẩm còn lại tối thiểu. Hệ thống điều khiển lưu lượng tự động và chính xác đảm bảo độ chính xác được cải thiện và độ tin cậy cao hơn cho toàn bộ hệ thống khí.
Thiết kế thân thiện với người dùng và vận hành dễ dàng
- Độ kín khí có thể được kiểm tra dễ dàng chỉ bằng một cú nhấp chuột thông qua phần mềm.
- Có thể tiếp cận nồi nung từ phía trên để thay thế nhanh chóng và thân lò dễ dàng lắp ráp hoặc tháo rời để thay đổi thuốc thử dễ dàng.
- Có sẵn màn hình cảm ứng hiệu suất cao tùy chọn, có chân đế đa chức năng có thể thu vào và gập lại để sử dụng thuận tiện.
Chi phí hoạt động thấp
- Cảm biến hồng ngoại có độ ổn định cao đạt hiệu suất tối ưu trong thời gian ngắn. Hệ thống điều tiết khí heli giúp giảm thiểu lượng khí tiêu thụ—duy trì lưu lượng chỉ 0.05 L/phút trước khi đưa mẫu vào và tự động tăng lên 0.7 L/phút trong quá trình phân tích. Thiết kế hiệu quả này giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ heli và tổng chi phí vận hành so với các hệ thống khác.
