Equipamentos de teste OTR e analisadores de permeabilidade de barreira

Visão de Qualitest Equipamentos de teste OTR e analisadores de barreira

Esta seleção de Qualitest Os analisadores de permeabilidade e os equipamentos de teste OTR oferecem às equipes técnicas um método preciso e repetível para avaliar a transmissão de oxigênio, gases e vapor de água através de materiais de barreira flexíveis. Utilizando sensores coulométricos, câmaras de pressão diferencial e detectores infravermelhos, cada modelo fornece medições de transmissão confiáveis, permitindo que sua instalação tome decisões seguras quanto à liberação de produtos de alta qualidade e agilize os procedimentos de triagem.

Ao selecionar Qualitest Para a validação de materiais, os especialistas em embalagens obtêm rotinas de teste uniformes em diferentes turnos e operadores. Os sistemas proporcionam regulação estável de temperatura e pressão, ajudando sua operação a proteger a vida útil do produto e a confirmar a conformidade com as expectativas globais de barreira.

Conformidade e Padrões

As instalações de fabricação e conversão de embalagens de barreira dependem de Qualitest sistemas para atender a critérios de validação rigorosos. Os instrumentos estão em conformidade com os principais protocolos internacionais para métodos de transmissão de oxigênio, gás e vapor de água:

• Permeação de oxigênio: Verificado para teste de acordo com a norma ASTM D3985 ao operar um sensor de oxigênio coulométrico com gás de arraste nitrogênio em um Qualitest Testador OTR.
• Permeação de gás: Construído de acordo com as normas ASTM D1434 e ISO 2556, utilizando pressão diferencial para registrar as taxas de transmissão de oxigênio, dióxido de carbono e nitrogênio.
• Permeação de vapor de água: As configurações de infravermelho seguem as normas ASTM F1249 e ISO 15106-2. Para o ensaio gravimétrico em copo, as configurações seguem as normas ASTM E96 e ASTM E96M, além das normas ISO 2528, ISO 12572, TAPPI T464, DIN 53122-1 e JIS Z0208.

Principais funcionalidades

• Regulação térmica precisa: Qualitest Os instrumentos oferecem controle de temperatura entre 15 e 45 °C para métodos de umidade por oxigênio e infravermelho, com aquecimento atingindo 55 a 60 °C em modelos selecionados para medição de gás e gravimetria. Essa configuração térmica estável mantém as condições de teste uniformes durante longas séries de medições.
• Estações de câmara escaláveis: As estações de trabalho permitem avaliações de células individuais ou configurações de três células, enquanto as linhas gravimétricas automatizadas suportam até 12 câmaras distintas. Essa configuração com múltiplas estações permite que sua equipe teste várias amostras de filme simultaneamente, acelerando a liberação de lotes.
• Solução eficaz para controle da umidade: Os equipamentos de teste de WVTR por infravermelho registram a movimentação de vapor até 0.001 g/(m²·24h). Esse baixo limite de detecção permite confirmar as propriedades protetoras de laminados de alta barreira e filmes farmacêuticos.
• Pressão diferencial controlada: Qualitest Os analisadores de gás atingem níveis de vácuo abaixo de 10 Pa a 20 Pa, juntamente com uma pressão de teste de 0.1 MPa. Essa diferença de pressão constante produz uma migração de gás estável através dos discos de amostra, permitindo cálculos precisos de permeação.
• Dimensionamento padrão de amostras: As câmaras de teste aceitam discos de amostra com dimensões de 100 mm a 110 mm e espessuras de até 2 mm ou 3 mm, permitindo que seus operadores utilizem filmes de embalagem padrão sem a necessidade de recortes complicados das amostras.

Aplicações do produto e ambientes operacionais

Estes Qualitest Os instrumentos operam em ambientes internos padrão de testes de fabricação, salas limpas comerciais e estações de controle de qualidade industrial. Grandes empresas, incluindo corporações de serviços de energia e petróleo, bem como convertedoras de embalagens, utilizam esses analisadores em salas de inspeção controladas para avaliar o desempenho de barreiras em diversos setores.

• Embalagem de alimentos e bebidas: Avaliação de filmes de barreira flexíveis, laminados multicamadas e papéis revestidos para prevenir a deterioração por oxigênio e a migração de umidade.
• Produtos Médicos e Farmacêuticos: Verificar as embalagens blister, embalagens de diagnóstico e bulas de produtos farmacêuticos para proteger o conteúdo contra degradação.
• Filmes especiais e componentes energéticos: Testando separadores de baterias, tecidos não tecidos, eletrônicos flexíveis e folhas fotovoltaicas para confirmar a permeabilidade ao ar controlada e a resistência a gases.
• Materiais industriais e químicos: Inspecionar barreiras de proteção e embalagens para serviços em campos petrolíferos a fim de evitar vazamentos ou entrada de dióxido de carbono, nitrogênio e oxigênio.