Döngüsel Korozyon Test Odaları – CCT, ürünlerinizin dayanıklılığını ve uzun ömürlülüğünü garantilemek için tasarlanmıştır. Özelleştirilebilir sıcaklık ve nem kontrolleriyle odamız, titiz kalite güvencesi için hassas çevresel simülasyon sunar. Gelişmiş korozyon direnci testini ve güvenilir performans doğrulamasını deneyimleyin, ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eşsiz test çözümleriyle işletmenizi güçlendirin.
Mevcut Modeller:
Döngüsel Korozyon Test Odaları – CCT Odası:
QCCT-450L, QCCT-960L ve QCCT-1280L, çeşitli test uygulamaları için geliştirilen gelişmiş Döngüsel Korozyon Test Odalarıdır. Farklı endüstrilerdeki malzemelerin ve kaplamaların korozyon direncini değerlendirmek için tasarlanmıştır.

Laboratuvarlarda yürütülen çoğu yapay hızlandırılmış testte, dış mekan koşullarında tutarlı test sonuçları elde etmek çok önemlidir. Döngüsel korozyon testinden önce, geleneksel yöntem 35°C'de sürekli tuz püskürtmeyi içeriyordu ve bu, bir laboratuvarda korozyonu simüle etmenin en popüler yoluydu.
Ancak, geleneksel tuz püskürtme yöntemleri dış mekanın doğal ıslak/kuru döngülerini taklit edemediği için, test sonuçları genellikle dış mekan koşullarıyla zayıf bir korelasyon gösterdi. Karmaşık ve değişken dış doğal ortamı daha iyi taklit etmek için, döngüsel korozyon testi giderek endüstriyel ürünlerin ömrünü değerlendirmek için önemli ve etkili bir yöntem olarak kabul edildi.
Döngüsel Korozyon Test Kabinleri aynı zamanda CCT Kabinleri olarak da bilinir. Bazı endüstriyel ürünlerin tekrarlanan tuz püskürtme, kuru koşullar ve yüksek/düşük nemli ortam döngülerinden geçmesi gerekir. Başlangıçta, bu testler birkaç test odası arasında manuel olarak değiştiriliyordu. Çok işlevli Döngüsel Korozyon Test Kabinleri, bu döngülerin tek bir odada test edilmesini otomatikleştirerek bu sorunu etkili bir şekilde ele alır.
Tipik bir döngüsel korozyon kabininde, tüm numuneler dış mekan koşullarını simüle eden tekrarlayan bir döngüde bir dizi farklı ortamdan geçer. Prohesion gibi basit döngüler, tuz sisi ve kuru koşullar arasında dönüşümlü olarak geçişi içerebilir. Daha karmaşık otomotiv yöntemleri, nem, kuru hava veya yoğuşma, tuz püskürtme ve kurutmayı içeren çok adımlı döngüler gerektirebilir.
Kullanıcılar tek bir bölme içinde en önemli korozyon ortamlarından oluşan bir dizi arasında kolayca geçiş yapabilir. Son derece karmaşık test döngüleri bile kontrol cihazıyla kolayca programlanabilir. QCCT Kabinleri tuz püskürtme ve prohezyon yapabilir ve çoğu döngüsel otomotiv testi için %100 nem sağlayabilir.
Döngüsel Korozyon Test Kabinleri, tuz püskürtme korozyonu, nem değişimleri (yüksek sıcaklık/yüksek nem, düşük sıcaklık/düşük nem) ve hava kurutma (sıcak hava kurutma ve doğal hava kurutma) gibi birden fazla testi birleştirerek çeşitli parametreleri bir dokunmatik ekran üzerinden ayarlar ve kontrol eder ve çeşitli döngüsel korozyon senaryolarını simüle eder. Diğer aksesuarların kombinasyonu yoluyla özel döngüsel korozyon testleri de simüle edilebilir.
Ayrıca cihaz, nötr tuz püskürtme testleri (NSS), asetik asit tuz püskürtme testleri (AASS), bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtme testleri (CASS), su püskürtme testleri, nemli ısı testleri, kurutma testleri ve standart atmosferik ortam testlerini ayrı ayrı gerçekleştirebilmektedir.
Standartlar:
- ISO 11997-1:2005/: "Boyalar ve vernikler—Döngüsel korozyon koşullarına karşı direncin belirlenmesi—Bölüm 1: Islak (tuz sisi)/kuru/nem"
- IEC 6008-2-78-2001/: "Elektrik ve elektronik ürünler için çevresel test ekipmanlarının muayene yöntemleri—Bölüm 2: Test yöntemi—Test Kabini: Nemli ısı, sabit durum"
- ISO 16701:2003: "Metal ve alaşımların korozyonu - yapay atmosferde korozyon - kontrollü nem döngüsü ve aralıklı tuz çözeltisi püskürtme koşulları altında maruz kalmayı içeren hızlandırılmış korozyon testi"
- ISO 14993:2001: "Metal ve alaşımların korozyonu - tuz sisine, 'kuru' ve 'ıslak' koşullara döngüsel maruziyeti içeren hızlandırılmış test"
- ISO 16151:2005: "Metal ve alaşımların korozyonu - Asitli tuz püskürtmesine, 'kuru' ve 'ıslak' koşullara maruz bırakılarak hızlandırılmış döngüsel testler"
- ISO 9227 – Yapay ortamlarda korozyon testleri – Tuz püskürtme testleri
- IEC 60068-2-78 – Çevresel testler — Bölüm 2-78: Testler — Test Kabini: Nemli ısı, sabit durum (nemli ısı odası özellikleri için)
- IEC 60068-3-4 – Çevresel testler — Bölüm 3-4: Destekleyici dokümantasyon ve kılavuz — Nemli ısı testleri (tuz buharı odası spesifikasyonları için)
- IEC 60068-2-52 – Çevresel testler — Bölüm 2-52: Testler — Test Kb: Tuz sisi, döngüsel (sodyum klorür çözeltisi) (tuz sisi ölçüm yöntemleri için)
- ISO 4611 – Plastikler – Nemli ortamlara, su püskürtmesine ve tuz buharına maruz kalmanın etkilerinin belirlenmesi
- ISO Kalite Yönetim Sistemi – Metallerin ve alaşımların korozyonu — Yapay atmosferde korozyon — Nem döngüsü ve aralıklı tuz çözeltisi püskürtmesi gibi kontrollü koşullar altında maruz kalmayı içeren hızlandırılmış korozyon testi
- ISO Kalite Yönetim Sistemi – Metallerin ve alaşımların korozyonu – Tuz buharına, 'kuru' ve 'ıslak' koşullara döngüsel maruz kalmayı içeren hızlandırılmış testler
- ISO Kalite Yönetim Sistemi – Metallerin ve alaşımların korozyonu – Asitlendirilmiş tuz püskürtmesine maruz kalma, 'kuru' ve 'ıslak' koşullar altında hızlandırılmış döngüsel testler
Döngüsel Korozyon Test Odaları – CCT Özellikleri:
kabine Malzeme
- İç kutu 1 mm yüksek korozyon önleyici saf titanyum panelden üretilirken, dış kutu yüzey işlemi görmüş paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- Çalışma odasının sızdırmazlık kapağı, saf titanyum panel ile kaynaklanmış bir iç katmandan ve yüzey işlemi uygulanmış paslanmaz çelikten yapılmış bir dış katmandan oluşur. Test sırasında yoğuşma suyunun numune yüzeyine düşmesini önlemek için 110° açıyla ayarlanmıştır. Ek olarak, temperli camdan yapılmış şeffaf bir gözlem penceresi (400mm×280mm) vardır.
- Kutu kapağının kaldırılması hava silindiri ile kontrol edilir ve hava basıncına göre ayarlanabilir kaldırma hızı sayesinde kolay kullanım sağlanır.
- Dış kutunun sızdırmazlığı, korozif gazın dışarı sızmasını önlemek için termostabilite ve korozyon önleyici silikon şeritlerle sağlanmaktadır.
- Test kabinlerinin etrafını ısıya dayanıklı ve alev geciktirici izolasyon panelleri çevreleyerek izolasyon tabakası oluşturur.
- 200L'lik takviye kutusu dış kısmı şeffaf gıda sınıfı PVC'den üretilmiştir.
- Üst numune tutucu, korozyon önleyici yalıtım reçinesi malzemesinden yapılmış U şeklinde bir yuva şerididir ve yerleştirilen test parçasının doğru açıda olmasını sağlamak için her bir yuva şeridinin her iki tarafına eşit olarak dağıtılmış süngüler yerleştirilmiştir.
- Alt numune tutucu, çeşitli numune tiplerini barındıracak şekilde tasarlanmıştır ve cihazın alt kısmındaki ısıtma katmanının üzerinde sağlam bir ağ platformu bulunur. Platform yüzeyi, sis düştükten sonra çözelti birikmesini önlemek için deliklidir ve hava sirkülasyonunu kolaylaştırır. Ağ paneli çıkarılabilir ve ≥ 600kg/m2 taşıma kapasitesine sahip güçlendirilmiş cam elyaf takviyeli plastikten yapılmıştır.
- SUS304# paslanmaz çelikten üretilen namlu, sprey için kullanılan basınçlı havanın saflığını ve sabit sıcaklığını garanti eder. Hava filtreleme ve ısıtma cihazları, su seviyesi kontrolü, ısıtma ve sıcaklık kontrol sistemleri ile sıvı seviyesi izleme ve alarm işlevlerini içerir.
- Geliştirilmiş güvenlik için ısı izolasyon önlemleri ve ısı dağıtma sistemi ile termostabilite, uzun şaft motoru kullanılmıştır.
- Elektrik kontrol kısmı ve çalışma odası sol ve sağ bir yapıya entegre edilmiştir. Su ve elektrik ayırma yapısı, aksesuarlara su hasarını etkili bir şekilde önleyerek güvenlik ve güvenilirlik sağlar.
- Alet, alt kısmında kanal çeliği kullanılarak kaynaklanmış bir çerçeveye sahip masaüstü bir yapıya sahiptir. Kolay hareket ve konumlandırma için hareketli tekerlekler ve konumlandırma ayak kapları içerir.
- Silindirik üç renkli ses-ışık alarmı (LED lamba boncuklarıyla) farklı durumları belirtir: sarı ışık başlatma veya işlemin tamamlanması, yeşil ışık normal çalışma ve kırmızı ışık acil durdurma veya cihaz arıza alarmı için, bir buzzer eşliğinde.
- İç kutu 1 mm yüksek korozyon önleyici saf titanyum panelden üretilirken, dış kutu yüzey işlemi görmüş paslanmaz çelikten üretilmiştir.
Sprey Sis Sistemi
- Sprey Sis Prensibi: Tuz çözeltisini absorbe etmek ve atomize etmek için Bernoulli prensibini kullanır, böylece püskürtme nozulunda tuz kristalleşmesi olmadan homojen atomizasyon sağlanır ve böylece sürekli test için çalışma odası boyunca homojen sis dağılımı garanti edilir.
- Sprey Aparatı: Çalışma odasının ortasına, homojen bir sis dağılımı sağlamak amacıyla bir veya iki adet atomizer kulesi yerleştirilir.
- Sis Toplayıcılar: Püskürtme sisi miktarını izlemek için iki sis toplayıcı (çapı 100 mm olan konik huniler) kullanılır, biri atomizer kulesinin yakınına, diğeri daha uzağa yerleştirilir. Her huninin altındaki bir silikon boru, dışarıya yerleştirilmiş dereceli bir silindire bağlanır ve operatörlerin püskürtme sisi miktarını kontrol etmelerine ve test örneklerinin doğruluğunu sağlamalarına olanak tanır.
- Sprey ağızlığı: Özel camdan üretilen püskürtme başlığı, test sırasında kristalleşmeyi önlerken sis miktarını ve püskürtme açısını kontrol edebilir.
- Sprey Sis veya Tahliye Sisi: Sprey sisi manuel olarak etkinleştirilebilir veya bir program aracılığıyla ayarlanabilir. Boşaltma sisi ayrıca manuel olarak çalıştırılabilir veya taze basınçlı hava besleyerek ve sisi boşaltarak çalışma odasından sisi hızla gidermek için programlanabilir.
- Sprey Sis Prensibi: Tuz çözeltisini absorbe etmek ve atomize etmek için Bernoulli prensibini kullanır, böylece püskürtme nozulunda tuz kristalleşmesi olmadan homojen atomizasyon sağlanır ve böylece sürekli test için çalışma odası boyunca homojen sis dağılımı garanti edilir.

İşletim sistemi
- Programlanabilir Kontrolör (Dokunmatik ekran): 7 inç, 800×480 kafes, TFT renkli LCD ekrana sahiptir. Sabit sıcaklıkta tuzlu su püskürtme sisi, tuzlu su püskürtme, yüksek sıcaklıkta kurutma, sabit nemli ısı, dönüşümlü nemli ısı, tuz püskürtme nemli ısı döngüleri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli işlevleri destekler. Çalışma modu program modu, sabit değer modu veya zamanlanmış başlatma ve durdurma olabilir.
- Programlanabilir: Sprey zamanı ve aralık zamanını serbestçe ayarlamanıza olanak tanır, maksimum sürekli sprey zamanı 9999 saat, aralıklı sprey için maksimum sprey zamanı 99 saat 59 dakika ve maksimum aralık zamanı (sprey yok) 99 saat 59 dakikadır. Her biri 120 ila 1 segmentten oluşan 99 programı düzenleyebilir. Bellek kapasitesi 1,200 segmenttir ve komutları tekrar tekrar yürütebilir (her komut 999 kez yürütülebilir). Farklı program zamanları birleştirilebilir ve segment zamanı 1 dakikadan 999 saate kadar ayarlanabilir.
- Veri Kayıt Yöntemi: Pil korumasıyla RAM'i kullanır ve ayar değerlerini, örnekleme değerlerini ve örnekleme zamanını depolamak için 8-10 yıllık bellek sağlar. Eğri kayıt döngüsü 30 ila 180 saniyeye ayarlanabilir ve maksimum bellek süresi depolaması 90 gün boyunca geçmiş eğrileri sürekli olarak depolayabilir. Geçmiş veriler (1 dakikalık bir örnekleme zamanında) sürekli kullanım olmadan 10 yıldan uzun süre saklanabilir.
- İletişim Fonksiyonu: RS-485/RS-232 arayüzü, RJ45 Ethernet arayüzü ve USB2.0 arayüzü ile donatılmış olup, profesyonel yazılım aracılığıyla bilgisayara bağlandıktan sonra uzaktan kontrol ve yardıma olanak tanır. Test eğrilerini görüntüleyebilir, veri toplayabilir (geçmiş eğrileri, geçmiş verileri, kontrol sistemi parametrelerini indirmek için 1G-16G U disk takılabilir ve sıcak takma işlevini destekler), izleme ve uzaktan kontrol işlevlerini ve ayrıca birden fazla makinenin senkron kontrolünü sağlar.
- Güç Kesintisi Hafıza Fonksiyonu: Elektrik kesintisi kurtarma modunun sıcak başlatma, soğuk başlatma veya durdurma olarak ayarlanmasına olanak tanır.
- Ayrılmış Başlatma Fonksiyonu: Başlatma zamanını ayarlamayı sağlar, makine belirtilen zamanda açıldığında otomatik olarak çalışır.
- Açık Yazılım Fonksiyonu: Üçüncü taraf üst bilgisayarın kod göndermesini destekler ve enstrümanın başlatma, durdurma ve veri kayıt işlevlerinin kontrol edilmesini sağlar. Kontrolör işlev kodu sağlar ve kullanıcılar birleşik izleme ve kontrol elde etmek için üst bilgisayar yazılım programlarını düzenleyebilir.
- Programlanabilir Kontrolör (Dokunmatik ekran): 7 inç, 800×480 kafes, TFT renkli LCD ekrana sahiptir. Sabit sıcaklıkta tuzlu su püskürtme sisi, tuzlu su püskürtme, yüksek sıcaklıkta kurutma, sabit nemli ısı, dönüşümlü nemli ısı, tuz püskürtme nemli ısı döngüleri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli işlevleri destekler. Çalışma modu program modu, sabit değer modu veya zamanlanmış başlatma ve durdurma olabilir.

Diğer Ana Kontrol Sistemleri
- Hava Sirkülasyon Sistemi: Bir hava odası ve paslanmaz çelik sirkülasyon fanından oluşur, hava havalandırma kapıları ve hava difüzörleri aracılığıyla dışarı üflenir. Bu sistem, gerekli sıcaklık ve neme ayarlanan havanın çalışma odası boyunca eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak, homojen sıcaklık ve nemle istikrarlı bir çalışma ortamı elde edilmesini sağlar.
- Nemli Isı Döngüsü Isıtma Sistemi: Zorlanmış hava beslemesi ve sirkülasyonu için titanyum borulu kanatlı ısıtıcı ve sirkülasyon fanı kullanılır; PID kontrolü ile sıcaklık dengesine ulaşmak için ısıtma miktarı düzenlenir.
- Tuz Püskürtme Döngüsü Isıtma Sistemi: PID ile kontrol edilen ısıtma miktarı ile termal radyasyon ısıtma modunu benimser ve sıcaklık dengesini sağlar.
- Doygunluk Fıçı Isıtma Sistemi: su ısıtmak için zırhlı SUS316# paslanmaz çelik ısıtma borusu kullanır, su seviyesi kontrol cihazı, ısıtma cihazı ve sıcaklık kontrol sistemi içeren bir basınç namlusuyla. Basınçlı hava sıcak suya girer, kabarcıklar halinde taşar ve püskürtme memesini üstten besleyerek sabit sıcaklık ve püskürtme için saf hava sağlar.
- Nemlendirme Sistemi: Suyu ısıtmak için Zırhlı SUS316# paslanmaz çelik ısıtma borusu kullanır, su buharı nemlendirme modu ve gerekli nemi elde etmek için nemlendirme miktarını düzenleyen PID kontrolü vardır.
- Soğutma ve Nem Alma Sistemi: Düşük sıcaklık soğutma kompresörü, ince borulu radyatör, hava soğutmalı kireç tipi yoğuşma buharlaştırıcısı ve gaz kelebeği cihazı gibi bileşenler içeren kompresör tabanlı bir soğutma sistemini içerir. Saf titanyum boru ve titanyum ısı kanatçığından yapılmış buharlaştırıcı, çevre dostu soğutucu R404a/R23 kullanır. Isıtma ve soğutma sistemleri tamamen ayrılmıştır ve tüm soğutma sistemi programları bir mikro bilgisayar tarafından kontrol edilir. Kompresör, sıcaklık aşımlarına karşı kendini korumak için bir PTC sıcaklık sensörü ve çalışma sırasında soğutucu basıncını izlemek ve anormallik durumunda alarm vermek için yüksek veya düşük basınç koruma cihazları içerir.
- Güvenlik Koruma Sistemi: Kompresör, hazne, nemlendirme sistemi, ısıtma sistemi, güç ve sirkülasyon fanı gibi farklı bileşenler için çeşitli korumalar içerir, güvenli ve güvenilir çalışmayı garanti eder.
- Hava Sirkülasyon Sistemi: Bir hava odası ve paslanmaz çelik sirkülasyon fanından oluşur, hava havalandırma kapıları ve hava difüzörleri aracılığıyla dışarı üflenir. Bu sistem, gerekli sıcaklık ve neme ayarlanan havanın çalışma odası boyunca eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak, homojen sıcaklık ve nemle istikrarlı bir çalışma ortamı elde edilmesini sağlar.

Pasın Gerçek Kimyası
Geleneksel sürekli tuz püskürtme yöntemi, gerçek dünyadaki hava koşulları sürekli ıslak olmadığı için genellikle yanıltıcı veriler üretir. QCCT Serisi Döngüsel Korozyon Test Odası (QCCT-450L ila QCCT-1920L), yüzey tuzunu yoğunlaştırmak, oksijen erişimini değiştirmek ve gerçekçi, derin çukur korozyonunu zorlamak için ıslak ve kuru fazlar arasında geçiş yaparak gerçek saha koşullarını taklit eder.
Titanyum gövdeli sistemlerimiz, bu kritik ıslak-kuru geçişler sırasında hassas çevresel kontrol sağlayarak gerçekçi olmayan kırmızı pas oluşumunu önler ve son derece doğru, tekrarlanabilir veriler sunar. Gerçek dünya hizmet ortamlarına mükemmel şekilde uyan sonuçlar elde etmek için laboratuvarınızı bugün gerçeğe uygun döngüsel testlere geçirin.
Standart Test Dizisi
[1. Numunelerin Hazırlanması] ---> [2. Tuz Maruziyeti] ---> [3. Nemlendirme] ---> [4. Kurutma Aşaması] | v [8. Hasar Değerlendirmesi] <--- [7. Yeniden Islatma] <--- [6. Korozyon Büyümesi] <--- [5. Tuz Konsantrasyonu]
- 1. Numunelerin Hazırlanması: Test işlemine başlamadan önce metal numunelerinizi koruyucu bantla sarın.
- 2. Tuz Maruziyeti: Numuneleri tuz buharına maruz bırakın.
- 3. Nemlendirme İşlemi: Numuneleri yüksek nem oranına sahip, bol su içeren bir ortamda saklayın.
- 4. Kurutma Aşaması: Yüzeydeki nemi buharlaştırmak için kuru ısı uygulayın.
- 5. Tuz Konsantrasyonu: Kuruma işlemi, yüzeyde kalan tuz birikintilerini yoğunlaştırır.
- 6. Korozyon Büyümesi: Aşınma ürünleri döngüler arasında oluşmaya başlar.
- 7. Yeniden ıslatma: Daha sonraki ıslanma, korozyon sürecini yeniden harekete geçirerek daha derinlere nüfuz etmesine neden olur.
- 8. Hasar Değerlendirmesi: Gerçek malzeme kaybını veya bozulmasını ölçün.
Şekil 1: Döngünün zaman içinde numunelerinize nasıl saldırdığı
Döngüsel Testlerde Otomatik Çevresel Kontrol
Doğru bir döngüsel test yürütmek, ekipmanınızın tuz uygulamasını, ortam sıcaklığını, bağıl nemi ve geçiş sürelerini dakikasına kadar otomatik olarak yönetmesi anlamına gelir. Geçmişte, operatörler ıslak test panellerini farklı kabinler arasında fiziksel olarak taşımak zorundaydı. Bu manuel işlem emek yoğun ve hataya yatkındır. Modern bir Döngüsel Korozyon Test Odası ile bu sorun ortadan kalkar. QualitestSistem, bu çevresel değişimleri otomatik olarak yönetir.
QCCT ünitelerimiz, korozyon teorisini 7 inçlik TFT renkli LCD dokunmatik ekran aracılığıyla programlanabilir eyleme dönüştürür. Operatörler, her biri 99 segmentten oluşan 120 adede kadar özel programı kolayca yapılandırabilir ve ISO 11997-1, ISO 16701 ve IEC 60068-2-52 gibi katı küresel standartları karşılamak için tuz sisi, nem, kurutma ve ortam soğutması aşamalarından geçen son derece karmaşık, çok aşamalı prosedürleri çalıştırabilirler.
Bu sistemlerin iç çalışma odasını, 1 mm kalınlığında yüksek korozyon önleyici saf titanyum paneller ve 70°C'ye kadar zorlu sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmış ağır hizmet tipi titanyum boru kanatlı ısıtıcılar kullanarak inşa ediyoruz. Ayrıca, gelişmiş atomizasyon sistemimiz, özel bir cam püskürtme nozulu aracılığıyla Bernoulli prensibine göre çalışır. Bu, püskürtme nozullarını tıkayan tuz kristalleşmesi olmadan mükemmel derecede homojen, ince bir sis sağlar ve sürekli, son derece güvenilir testler garanti eder.
| Yöntem | Tipik Oda Aşamaları | Ana Amaç | Örnek Kanıt |
|---|---|---|---|
| Geleneksel Tuz Spreyi | 35°C sıcaklıkta, aralıksız sıcak ve tuzlu sis. | Koruyucu kaplamalar için kalite taraması | Gerçek dış mekan koşullarıyla sınırlı ilişki |
| Otomotiv CCT | Tuzlu su püskürtmesi, nemli suya batırma, kurutma, sıcak hava | Karayolu taşıtı bileşenlerinin maruz kaldığı etkenleri simüle edin. | Karayolu sahası verileriyle güçlü korelasyon |
| Standart Islak/Kuru CCT | 2 saat püskürtme, 4 saat kuruma, 2 saat ıslatma | Temel dış mekan hava değişimlerini kopyalayın | Testi çalıştırmanın standart yolu |
Şekil 2: Otomatik olarak çalıştırabileceğiniz popüler test tarifleri
Döngüsel Testlerde Kritik Parametreler
Bozulma sürecini doğru bir şekilde hızlandırmak için, tüm test yöntemini belirleyen birkaç temel parametre vardır: ortam sıcaklığı, tuz konsantrasyonu, kuruma hızı, nem döngüleri ve püskürtme aralıkları. Örneğin, sıcaklığın 35°C'den 45°C'ye yükseltilmesi, belirli çelik alaşımlarında boya bozulmasını hızlandırırken, galvanizli saclarda çok az etki gösterir; bu da parametre etkilerinin malzemeye özgü olduğunu kanıtlar.
Islak ve kuru fazlarınızın zamanlaması, sadece operasyonel bir ayrıntıdan daha fazlasıdır; çünkü korozyon mekanizmasını tamamen değiştirir. Bu geçişlerin sıklığını artırmak, kimyasal reaksiyonlara metale saldırmak için daha fazla aktif zaman tanır ve bu da yüksek mukavemetli çeliklerde lokalize çukurlaşmaya yol açar. Kuru aşamalar kimya için hayati öneme sahiptir, ancak yüzey tamamen kuruduğunda korozyon durduğu için, programlanabilir kontrol cihazımızı kullanarak aktif olmayan kuru süreleri kısaltmak, test sonuçlarınızı çok daha hızlı elde etmenin en iyi stratejisidir.
Gerçek Dünya Korelasyonu ve Test Parametreleri
Elde edilen tüm kanıtlar, doğru şekilde programlanmış bir Döngüsel Korozyon Test Odasının, sürekli tuz püskürtme testine kıyasla gerçek dünya hizmet ortamlarına çok daha iyi uyan sonuçlar verdiğini doğrulamaktadır. Örneğin, 12 haftalık bir oda maruziyeti, halka açık yollarda bir yıl boyunca kullanılan gerçek araç parçalarında görülen korozyon desenleri ve derinliğiyle tam olarak eşleşmiştir.
QCCT serisinin kapsamlı programlama yetenekleri ve hassas titanyum gövdeli ısıtma sisteminden yararlanarak, kalite yöneticileri tuz uygulaması, nem, kurutma ve sıcaklık geçişlerini otomatik olarak dengeleyebilir ve böylece test hızı, tekrarlanabilirlik ve gerçek dünya ile ilgili olma arasında ideal bir denge sağlayabilirler.
Döngüsel Korozyon Test Odaları – CCT Teknik Özellikleri:
| Sipariş Bilgileri | QCCT-960L | QCCT-1280L | QCCT-1920L |
| Çalışma odası boyutu (G×Y×D, mm) | 1200 × × 800 1000 | 1600 × × 800 1000 | 2000 × × 800 1200 |
| Çalışma Odası Kapasitesi (V şekilli kapak hariç) | 960 L | 1280 L | 1920 L |
| Genel Boyut (G×Y×D, mm) | 2500 × × 1650 1220 | 2900 × × 1650 1220 | 3300 × × 1720 1420 |
| Güç/Maksimum Akım | 30.8KW/37A | 30.8KW/37A | 32.8KW/40A |
| Power Supply | AC 380V 3 faz 37A | AC 380V 3 faz 37A | AC 380V 3 faz 40A |
| Sıcaklık Aralığı (°C) | 20℃ ~ 70℃ (Sürekli ayarlanabilir) | ||
| Sıcaklık Tekdüzeliği (℃) | ≤ 2℃ (RH ≥ %75 olduğunda); ≤ 3℃ (RH < %75 olduğunda) | ||
| Sıcaklık Kararlılığı | ± 0.5°C | ||
| Çalışma Odası Sıcaklık Artış ve Azalış Oranı / Doygunluk Namlusu (℃/dak) | ≥ 1℃/dak (Tüm işlem ortalaması) | ||
| Nem Aralığı (%) | 20 98% ~% | ||
| Nem Tekdüzeliği | ≤ %2RH ~ %3RH (RH ≥ %75 olduğunda); ± %5RH (RH < %75 olduğunda) | ||
| Nem Stabilitesi | ±% 2 bağıl nem | ||
| Tuz Sis Yağış (ml/80cm².h) | 1.0 ~ 2.0 | ||
| Sprey Formu | Sürekli / Periyodik | ||
| Basınçlı Hava Basıncı (Mpa) | 0.4 ~ 0.6 | ||
| Laboratuvar Hacmi (G×Y×D, mm) | 1100 × × 1500 1200 | ||
| Tuzlu Su Fıçısının Hacmi (G×Y×D, mm) | 1300 × × 400 800 | ||
| Toplama Namlusunun Hacmi (G×Y×D, mm) | 600 × × 450 350 | ||
| Sıcaklık Kontrolü | PID SSR Kontrolü | ||
| Sıcaklık Sensörü | PTR platin direnci | ||