เครื่องทดสอบความแข็งของ Brinell

หลักการทำงาน

หน้าที่หลักของเครื่องทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์นั้นตรงไปตรงมาอย่างเหลือเชื่อ มันเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้อย่างยิ่งในการตรวจสอบว่าชิ้นส่วนโครงสร้างนั้นต้านทานมากแค่ไหนเมื่อคุณกดลูกบอลแข็งที่มีความหนาแน่นสูงลงบนพื้นผิวด้านนอก โดยพื้นฐานแล้วคุณกำลังวัดขนาดทางกายภาพที่แน่นอนของรอยประทับถาวรที่เกิดขึ้น

• แอพพลิเคชัน: คุณใช้ลูกบอลที่มีความทนทานสูงมาก ซึ่งผลิตจากเหล็กกล้าหรือทังสเตนคาร์ไบด์คุณภาพสูง โดยทั่วไปมีขนาดกว้าง 1 ถึง 10 มิลลิเมตร แล้วกดลงไปในวัสดุของคุณอย่างแน่นหนาโดยใช้แรงที่แม่นยำและควบคุมอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างเช่น รุ่นตั้งโต๊ะที่มีความน่าเชื่อถือสูงอย่าง QualiBrineller™ ของเรา ช่วยให้คุณสามารถใช้แรงกดที่แม่นยำได้ตั้งแต่ 62.5 กิโลกรัมแรง จนถึง 3,000 กิโลกรัมแรง
• เดอะ ดเวลล์: คุณต้องรักษาแรงกดคงที่นั้นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง โดยทั่วไปประมาณ 10 ถึง 15 วินาทีสำหรับเหล็กประเภทต่างๆ
• การวัด: เมื่อคุณดึงน้ำหนักมากออกไป คุณจะเหลือรอยวงกลมอยู่ คุณวัดความกว้างของรอยนั้นในสองทิศทางที่แตกต่างกัน แล้วหาค่าเฉลี่ยของตัวเลขทั้งสอง คุณก็จะได้ "ค่าความแข็งบริเนลล์" อย่างเป็นทางการ ซึ่งรับประกันว่าคุณได้มาตรฐานสากล ASTM E-10 และ ISO 6506 อย่างเคร่งครัด
   

พารามิเตอร์การทดสอบมาตรฐาน (ตัวอย่าง: พื้นไม้/โลหะอ่อน)

• ความกว้างของลูกบอล: 10 มม
• กำลังรวม: 30 กิโลกรัมแรง (ประมาณ 294 นิวตัน)
• รอเวลา: วินาที 60
• รูปแบบรายงาน: เอชบี 10/294.2/60
   

รากฐานทางทฤษฎี

โดยพื้นฐานแล้ว เครื่องทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์จะแสดงให้เราเห็นอย่างชัดเจนว่าวัสดุนั้นมีแนวโน้มที่จะยืดออกหรือเสียรูปทรงอย่างไรก่อนที่จะเกิดการเปลี่ยนแปลงรูปทรงถาวร มันช่วยให้เรามองเห็นได้อย่างชัดเจนว่าโครงสร้างภายในที่ลึกของโลหะหรือไม้รับมือกับแรงกระแทกอย่างหนักได้อย่างไร 

ลักษณะการรวมตัวหรือการยุบตัวของสารรอบลูกบอลนั้น บอกเล่าเรื่องราวเฉพาะเกี่ยวกับความแข็งแรงของวัสดุในแต่ละวัน เนื่องจากขนาดของรอยจะเปลี่ยนแปลงไปตามแรงกด คุณจึงต้องรักษาพารามิเตอร์การทำงานให้คงที่ทุกครั้งโดยไม่ผิดพลาด เพื่อให้ได้ข้อมูลที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์

ไม่ว่าคุณจะทำการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด หรือทดสอบท่อขนาดใหญ่ในภาคสนามด้วยอุปกรณ์กระแทกแบบพกพา เช่น ระบบ Telebrineller ความสัมพันธ์ที่เข้มงวดระหว่างแรงที่ใช้และรอยบุ๋มที่เกิดขึ้นยังคงสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์

ความสามารถในการทดสอบขั้นสูง

ในสมัยก่อน ช่างเทคนิคต้องใช้แว่นขยายแบบธรรมดาเพื่อเดาตำแหน่งขอบนอกของรอยบุ๋ม ซึ่งมักทำให้ได้ผลลัพธ์ที่คลาดเคลื่อนและน่าหงุดหงิด แต่ในปัจจุบัน การใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์ที่ทันสมัย ​​ซึ่งมีความแม่นยำสูงกว่าวิธีการ "เดาความกว้าง" แบบเก่าๆ นั้นได้ก้าวข้ามไปแล้ว

เครื่องมือสแกนด้วยแสง

เราใช้เครื่องมือวัดดิจิทัลขั้นสูง เช่น QualiScope™ II Plus และชุดสแกนแบบออปติคอล BrinScan ของเรา อุปกรณ์เหล่านี้ใช้กล้อง CCD ความละเอียดสูงและซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพอัจฉริยะเพื่อระบุจุดที่ถูกต้องตามหลักวิทยาศาสตร์ซึ่งเป็นจุดที่รอยบุ๋มเริ่มยุบตัวลง ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการพึ่งพาการคาดเดาของมนุษย์ได้อย่างสิ้นเชิง

การประมวลผลอัตโนมัติ

หากคุณต้องการหยุดการทำงานทุกขั้นตอนด้วยตนเอง ระบบที่ทันสมัยอย่าง QBrin3000™-Auto ซึ่งเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จะจัดการการโหลด การรอ และการวัดทั้งหมดโดยอัตโนมัติ 

สำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณการผลิตสูง ซึ่งแปรรูปชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น ล้อรถไฟ โซลูชันอัตโนมัติแบบอินไลน์ เช่น ซีรีส์ BRE-AUT จะเข้ามารับช่วงการทดสอบซ้ำๆ ทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย ช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โซลูชั่นแบบพกพา

คุณไม่จำเป็นต้องลากแผ่นเหล็กขนาดใหญ่เข้าไปในห้องปฏิบัติการเสมอไป เครื่องมือแบบพกพาอย่าง QualiMag™ Auto-B สามารถยึดติดกับพื้นผิวที่ต้องการทดสอบด้วยแม่เหล็ก และทำการทดสอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้สำเร็จภายในเวลาประมาณ 16 วินาที โดยไม่ลดทอนความแม่นยำในการทดสอบแม้แต่น้อย

ข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงาน

หากคุณต้องการได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้และเที่ยงตรงที่สุดจากเครื่องทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์ คุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานระดับมืออาชีพที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ด้วยการปฏิบัติตามกฎง่ายๆ เหล่านี้ อุปกรณ์ทดสอบที่เราสร้างขึ้นที่ Worldoftest จะช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่แม่นยำตามที่คุณต้องการโดยไม่ต้องเผชิญกับความเครียดที่ไม่จำเป็นใดๆ

การเตรียมพื้นผิว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานทดสอบวางราบสนิทและปราศจากสิ่งสกปรกหรือเศษวัสดุใดๆ ที่อาจรบกวนการทดสอบ หากพื้นผิวเป็นสนิมมาก มีการเจียรแต่งอย่างหยาบ หรือถูกขัดอย่างรุนแรง ผลการทดสอบขั้นสุดท้ายอาจได้รับผลกระทบอย่างมาก 

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวโดยสิ้นเชิง เครื่องจักรที่มีระบบอัตโนมัติสูง เช่น เครื่องจักรแบบแขนรัศมี (EF3000) และเครื่องจักรแบบโครงสะพาน (EP-3000) ของเรา มีเครื่องมือกัดพื้นผิวแบบบูรณาการ โดยจะเตรียมพื้นผิว สร้างรอยบุ๋ม และอ่านผลลัพธ์ได้อย่างปลอดภัยในรอบการทำงานที่ราบรื่นเพียงรอบเดียว

ปัจจัยแรงเสียดทาน

บางครั้ง ลูกบอลอาจเสียดสีกับวัสดุอย่างรุนแรง ทำให้ชิ้นงานดูแข็งแรงกว่าที่เป็นจริงเล็กน้อย ซึ่งโดยปกติจะทำให้ตัวเลขสุดท้ายสูงขึ้นประมาณ 3% โปรดคำนึงถึงรายละเอียดเล็กน้อยนี้เมื่อคุณตรวจสอบตัวเลขสุดท้ายอย่างละเอียด

ความเก่งกาจและความสามารถในการปรับตัว

สำหรับชิ้นส่วนเชิงพาณิชย์ที่มีรูปทรงเฉพาะหรือเข้าถึงยาก การหาตำแหน่งมุมทดสอบที่เหมาะสมที่สุดนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง การใช้อุปกรณ์ที่ปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย ตั้งแต่ QHB-3000E แบบใช้มอเตอร์พร้อมขาตั้งยกไฮดรอลิกที่สะดวกสบาย ไปจนถึง E-Dynatest แบบไร้สายทั้งหมด ช่วยให้คุณสามารถวัดค่าการคืนตัวของสปริงได้อย่างน่าเชื่อถือ ไม่ว่าจะเป็นวัสดุที่อ่อนนุ่มหรือชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ที่คุณกำลังทดสอบอยู่ก็ตาม