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IRHD vs. Shore: Ein vollständiger Leitfaden für Profis

IRHD vs. Shore: Ein vollständiger Leitfaden für Profis

Ihre ersten die Härte Ihres Gummis Die exakt richtigen Komponenten sind ein grundlegender Bestandteil eines erfolgreichen Produkts. 

In der Fertigung hängt die Leistung einer Endmontage oft von den physikalischen Eigenschaften ihrer kleinsten Teile ab. Aus unserer Branchenerfahrung wissen wir, dass selbst scheinbar kleine Abweichungen zu erheblichen Problemen führen können. Deshalb ist es so wichtig, die beiden wichtigsten Methoden zur Messung der Materialfestigkeit zu kennen – ein Thema, das oft vereinfacht als IRHD vs. Shore bezeichnet wird. 

Diese beiden Ansätze sind etablierte Methoden zur Ermittlung des Härtewerts und in der modernen Qualitätskontrolle unverzichtbar. Sie sind jedoch nicht austauschbar. Zu wissen, wie und wann welche Methode eingesetzt wird, ist ein Schlüsselwissen, das einen guten von einem hervorragenden Qualitätsprozess unterscheidet.

IRHD vs. Shore: So funktionieren diese beiden Messmethoden

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IRHD vs. Shore: So funktionieren diese beiden Messmethoden

Diese beiden Methoden zur Härteprüfung ergeben beide eine Zahl, gelangen jedoch durch unterschiedliche mechanische Prozesse zu diesem Ergebnis. 

Der mechanische Unterschied ist der Schlüssel zur gesamten Diskussion IRHD vs. Shore. Dies ist ein kritischer Reibungspunkt für Teams, die möglicherweise davon ausgehen, dass die Werte ohne Konsequenzen eins zu eins ausgetauscht werden können. 

Shore-Durometer

Bei dieser Methode wird ein federbelasteter Eindringling in den Gummi gedrückt. Wie tief die Spitze in die Oberfläche eindringt, ergibt den Härtewert. 

Die häufigsten Skalen sind Shore A für weichere Materialien und Shore D für härtere Materialien. Die Portabilität und Geschwindigkeit unserer Qualitest Shore-Durometer sind das richtige Werkzeug für sofortige Kontrollen direkt in der Produktion und bieten sofortiges Feedback, ohne einen Engpass zu verursachen. 

IRHD-Tester

Dies ist ein präziseres und kontrollierteres Instrument, das typischerweise im Labor eingesetzt wird. Es verwendet eine kugelförmige Spitze, die zunächst mit einer leichten „Minor“-Last beaufschlagt wird, um einen Nullpunkt festzulegen, und anschließend mit einer höheren „Major“-Last. Der Unterschied in der Eindringtiefe bestimmt die Härte. Dieser zweistufige Prozess eliminiert Oberflächenunregelmäßigkeiten. Für Laborarbeiten, die zuverlässige Daten erfordern, sind die Ergebnisse unserer IRHD-Härteprüfer-Reihe sind konsistenter. 


Der physikalische Unterschied der Instrumentenspitzen – der spitze Kegel des Shore-Messgeräts im Vergleich zur abgerundeten Kugel des IRHD-Messgeräts – ist eine nützliche Möglichkeit, sich an ihre Hauptfunktionen in der Debatte IRHD vs. Shore-Messgerät zu erinnern. Die eine dient der direkten, schnellen Beurteilung, die andere der kontrollierten, analytischen Messung.

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Wie wählen Sie das richtige Instrument für Ihre Anwendung aus? 

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Wie wählen Sie das richtige Instrument für Ihre Anwendung aus?

Die Wahl der richtigen Methode im Vergleich zwischen IRHD und Shore hängt von Ihrer spezifischen Anwendung, der Materialform und den zu erfüllenden Normen ab. Basierend auf unserer Erfahrung finden Sie hier unsere Empfehlungen mit einigen anschaulichen Beispielen: 

  • Für O-Ringe, Dichtungen oder andere nicht flache Komponenten: Die IRHD-Methode ist unserer Meinung nach die bessere Wahl. Denken Sie an die kritischen Hydraulikdichtungen in Fahrwerken in der Luft- und Raumfahrt oder die winzigen, präzisen O-Ringe in medizinischen Geräten. Auf gekrümmten Oberflächen kann ein Shore-Härtemesser einen irreführenden Messwert liefern, aber die kugelförmige Spitze des IRHD ist genau für diese Aufgabe gemacht.
  • Für flache, dicke Gummiplatten und allgemeine Kontrollen in der Produktionslinie: Wir empfehlen konsequent eine Shore-HärteDenken Sie an das dicke Gummi eines Förderbandes oder an ein Antivibrationspolster für Industriemaschinen. Für diese Anwendungen benötigen Sie eine schnelle, zuverlässige Messung, um zu bestätigen, dass eine Charge den Spezifikationen entspricht, und ein Shore-Gerät liefert diese sofortige Rückmeldung. 
  • Zur Einhaltung bestimmter Normen (ISO, ASTM): Die Norm gibt die Methode vor. Beispielsweise schreibt die weit verbreitete Automobilnorm ASTM D2240 explizit das Verfahren für die Shore-Prüfung vor. Wenn Ihr Kunde die Einhaltung dieses Dokuments verlangt, ist die Entscheidung bereits für Sie getroffen. Wir bauen unsere Geräte so, dass sie diesen geltenden Normen vollständig entsprechen.

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Ein Wort der Vorsicht bei Umrechnungstabellen wie einer IRHD-zu-Shore-A-Umrechnungstabelle 

Zwar finden Sie online Tabellen mit Umrechnungen, diese sollten jedoch nicht als Ersatz für direkte Tests dienen. Wir haben festgestellt, dass Qualitätsprobleme auftraten, weil sich Teams bei der endgültigen Validierung auf diese Näherungswerte verließen. Daher ist bei der Verwendung von Umrechnungstabellen von IRHD in Shore A oder IRHD in Shore D Vorsicht geboten. 

Der Grund ist einfach: Der spitze Shore-Eindringkörper und die abgerundete IRHD-Kugel belasten das Material unterschiedlich. Zwei Materialien können den gleichen Shore-A-Wert aufweisen, aber aufgrund ihrer unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung unterschiedliche IRHD-Werte aufweisen. Für Anwendungen, bei denen es wirklich auf das Ergebnis ankommt, ist die Verwendung des richtigen Geräts die einzige Möglichkeit, Sicherheit zu gewährleisten. 

Nachfolgend finden Sie eine Standard-Umrechnungstabelle von IRHD in Shore zur allgemeinen Orientierung.

IRHDUngefähre Shore A
4039
5049
6062
7068
8080
9090

Haftungsausschluss: Diese Tabelle dient nur zu Schätzungszwecken. 


Ebenso bietet diese Umrechnungstabelle von Irhd in Shore D Näherungswerte für härtere Materialien.

IRHDUngefähre Shore D
8533
9039
9546
10058

Haftungsausschluss: Dies ist eine Näherung. Verwenden Sie für genaue Messungen ein spezielles Shore-D-Gerät.

Lösen Sie IRHD vs Shore mit Qualitest 

Letztendlich liefern wir mehr als nur Geräte; wir sorgen für Vertrauen in Ihre Ergebnisse. Wir wissen, dass die Auswahl des richtigen Materials nur der erste Schritt ist – die Überprüfung seiner Eigenschaften mit dem richtigen Instrument sichert Ihren Qualitätsstandard. Unser umfassendes Angebot an Durometer und Härteprüfer ist darauf ausgelegt, die realen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. 

Lassen Sie nicht zu, dass inkonsistente Härtedaten oder Verwechslungen zwischen IRHD und Shore die Leistung Ihres Produkts gefährden. Die Investition in das richtige Testverfahren ist weitaus kostengünstiger als ein einzelner Produktrückruf. Kontakt um Ihre spezifischen Herausforderungen zu besprechen. Unser Expertenteam hilft Ihnen, die perfekte und kostengünstige Lösung zur Konsolidierung Ihres Qualitätskontrollprozesses zu finden.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

1. Ist IRHD besser als Shore oder umgekehrt?

Keine der beiden Methoden ist grundsätzlich „besser“ – sie sind für unterschiedliche Aufgaben konzipiert. Ein Shore-Härtemessgerät ist das beste Werkzeug für schnelle und zuverlässige Qualitätsprüfungen in der Fabrikhalle, insbesondere bei großen, flachen Materialien. Ein IRHD-Tester ist die bessere Wahl für Laborumgebungen, in denen Präzision von größter Bedeutung ist, insbesondere für die Prüfung kleiner, gekrümmter oder komplexer Komponenten, bei denen ein Shore-Wert unzuverlässig wäre.

2. Warum kann ich für meinen Abschlussbericht nicht einfach eine Umrechnungstabelle von IRHD in Shore A verwenden?

Eine Umrechnungstabelle von IRHD in Shor eignet sich nur zur Schätzung. Die beiden Prüfmethoden belasten das Material unterschiedlich (Kegel vs. Kugel), sodass keine perfekte mathematische Korrelation besteht. Für jede Qualitätszertifizierung, Kundenspezifikation oder jeden Abschlussbericht ist die direkte Messung mit dem angegebenen Messgerät unverzichtbar. Das Verlassen auf eine Umrechnung führt zu einer Unsicherheit, die in einem professionellen Qualitätssystem nicht akzeptabel ist.

3. Was ist der wichtigste Grund, einen IRHD-Tester einem Shore-Durometer vorzuziehen?

Der wichtigste Grund ist die Genauigkeit auf nicht ebenen Oberflächen. Wenn Ihr Unternehmen Teile wie O-Ringe, Dichtungen oder andere Komponenten mit gekrümmter Oberfläche herstellt oder prüft, ist ein IRHD-Tester das richtige Instrument. Sein kugelförmiger Eindringkörper ist speziell dafür konzipiert, einen echten Härtewert für Formen zu ermitteln, die mit der spitzen Spitze eines Shore-Durometers nicht gemessen werden können.

4. Mein Lieferant hat mir einen Härtewert in IRHD angegeben, aber in meinem Datenblatt ist Shore A vorgeschrieben. Was soll ich tun?

Das richtige Verfahren besteht darin, eine eigene Eingangskontrolle mit einem kalibrierten Shore-A-Härtemessgerät am gelieferten Material durchzuführen. Verlassen Sie sich niemals auf die Daten eines Lieferanten, insbesondere wenn diese von einer anderen Skala „umgerechnet“ wurden. Für Ihren Bericht ist nur ein Wert akzeptabel, der direkt nach dem geforderten Standard Ihres Unternehmens gemessen wurde.

5. Welche Konsequenzen hat die Verwendung der falschen Testmethode in der Praxis?

Die Folgen können erheblich sein. Die Verwendung eines Shore-Härtemessers für einen kleinen O-Ring kann zu einem falschen „Bestanden“ führen, was zu einer Dichtung führt, die unter Druck versagt. Das Verlassen auf einen umgerechneten Wert kann dazu führen, dass eine Materialcharge fälschlicherweise angenommen wird, was zu Produktausfällen im Feld führt. Dies kann zu kostspieligen Rückrufaktionen, einer Schädigung Ihres Unternehmensrufs und der Nichteinhaltung von Kunden- oder Branchenstandards führen.