Automatischer Durometer – Shore- und IRHD-Härteprüfer – DRIVE-Serie

Erreichen Sie die höchste Genauigkeit Ihrer Polymer-/Elastomerhärteprüfung mit der neuesten Generation automatischer Shore-IRHD-Härteprüfer-Durometer – DRIVE-Serie. Dieses auf Präzision, Effizienz und benutzerfreundliche Bedienung ausgelegte Instrument bietet vielseitige Funktionen wie austauschbare Messköpfe, motorgesteuerte Verschiebung und automatische Probenrotation. Dank der Kompatibilität mit Standard-PCs mit der neuesten Windows-Software, USB-Konnektivität und nahtloser Integration ist ein problemloses Erlebnis gewährleistet.

Wählen Sie aus einer großen Auswahl Ihre bevorzugte Sprache und profitieren Sie von unserem Qualitätsversprechen. Vertrauen Sie auf zuverlässige Kalibrierdienste und Probenzentriergeräte für O-Ringe usw. für genaue und effiziente Härteprüfungen. Wir setzen Maßstäbe bei der Shore-/IRHD-Härteprüfung von Elastomer- und Polymermaterialien.

Automatisches Durometer – Shore- und IRHD-Härteprüfgerät – Zusammenfassung der DRIVE-Serie

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Verbesserung der Qualität von Gummiproben: QualitestDie Lösung von für Sikas Testbedarf

In der dynamischen Welt der Baustoffprüfung Qualitest wird zum weltweit führenden Anbieter innovativer Lösungen, die Industriestandards neu definieren. Sika, ein führender Anbieter hochentwickelter chemischer Lösungen für die Bauindustrie, hat eine Partnerschaft mit Qualitest um ihre Qualitätskontrollprozesse zu verbessern. Sikas Ziel ist es, zuverlässige, innovative und nachhaltige Lösungen bereitzustellen und so das Vertrauen seiner Mitarbeiter, Kunden und Stakeholder zu stärken.

Um die höchste Genauigkeit bei der Härteprüfung von Polymeren und Elastomeren zu gewährleisten, kaufte Sika Qualitest/Gibitres hochmoderne Automatische Härteprüfung – Shore A-Tester. Lassen Sie uns näher darauf eingehen, wie unsere Instrumente die Qualitätskontrollprozesse von Sika verändert haben und damit unser Engagement für Spitzenleistung und Zuverlässigkeit verdeutlichen.

Präzise Tests ermöglichen

Sikas Streben nach Präzision und Effizienz führte sie zu QualitestAutomatisches Shore IRHD-Härteprüfgerät DurometerDieses hochmoderne Gerät wurde für höchste Genauigkeit bei der Härteprüfung von Polymeren und Elastomeren entwickelt. Ausgestattet mit austauschbaren Messköpfen, motorgesteuerter Verschiebung und automatischer Probenrotation gewährleistet es beispiellose Präzision, zugeschnitten auf die spezifischen Anforderungen von Sika.

Nahtlose Integration, problemloser Betrieb

Eine der größten Herausforderungen der modernen Materialprüfung ist die nahtlose Integration in bestehende Systeme. Qualitest Dieses Problem wurde mit dem automatischen Härteprüfgerät gelöst, das für die Kompatibilität mit Standard-PCs mit der neuesten Windows-Software entwickelt wurde. Dank USB-Konnektivität und benutzerfreundlicher Oberfläche konnte Sika einen problemlosen Integrationsprozess erleben, der Ausfallzeiten minimierte und die Produktivität maximierte.

Konformität und Zertifizierung

In einer Branche, in der die Einhaltung internationaler Normen von größter Bedeutung ist, QualitestDer automatische Shore-IRHD-Härteprüfer Durometer ist ein Musterbeispiel an Zuverlässigkeit. Akkreditierte Kalibrierungsdienste gewährleisten die Einhaltung der Normen ISO 48-4 und ASTM D2240 und bieten Sika die Gewissheit, genaue und konsistente Ergebnisse zu erzielen. Das Kalibrierungszertifikat von akkreditierten Laboren unterstreicht QualitestEngagement für Qualität und Präzision.

Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen

Das vielfältige Portfolio an Baulösungen von Sika erfordert vielseitige Testmethoden. QualitestAutomatischer Härteprüfer bietet anpassbare Konfigurationen, sodass Sika den Testprozess auf Weichgummi, Kunststoffe und Elastomere zuschneiden kann. Durch die Möglichkeit, Probenhalter und Steuerungssoftware anzupassen, genießt Sika unübertroffene Flexibilität bei der Erfüllung ihrer spezifischen Testanforderungen.

In Verbindung stehender Artikel: So messen Sie die Gummihärte: Methoden, Werkzeuge und bewährte Verfahren

Nachhaltiges Bauen vorantreiben

Im Mittelpunkt des Ethos von Sika steht das Engagement für nachhaltige Baupraktiken. Durch die Zusammenarbeit mit Qualitestverbessert Sika nicht nur die Qualität ihrer Produkte, sondern trägt auch zu einer nachhaltigeren gebauten Umwelt bei. Die Präzision und Zuverlässigkeit von QualitestMithilfe der Testlösungen von kann Sika langlebige und qualitativ hochwertige Baumaterialien liefern, die im Einklang mit der Vision einer nachhaltigen Entwicklung stehen.

Die Erfolgsgeschichte der Partnerschaft von Sika mit Qualitest steht beispielhaft für unser gemeinsames Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Sika baut mit seinen zuverlässigen Baulösungen jeden Tag Vertrauen auf, Qualitest steht als vertrauenswürdiger Partner zur Verfügung und unterstützt sie mit modernsten Testtechnologien. Gemeinsam ebnen wir den Weg für eine Zukunft, in der Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit zusammenkommen, um eine bessere Welt zu schaffen.

Sind Sie bereit, Ihre Testkapazitäten zu erweitern und höchste Qualitätsstandards bei Baumaterialien sicherzustellen? Kontaktieren Sie unser Team at Qualitest Entdecken Sie noch heute unser Angebot an innovativen Prüfgeräten, darunter das automatische Shore-IRHD-Härteprüfgerät Durometer und andere hochmoderne Lösungen. Lassen Sie uns gemeinsam mit Ihnen die Effizienz, Präzision und Exzellenz Ihrer Prüfprozesse steigern.


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Wie wirkt sich die Temperatur auf den Shore-Härtegrad eines Gummis aus?

Die meisten Produktfehler sind kein großes Mysterium. Sie passieren in der Regel, weil irgendwo im Prozess ein kleines, kritisches Detail übersehen wurde. Und wenn Ihr Unternehmen mit Elastomer- oder Gummikomponenten arbeitet, ist das am häufigsten übersehene Detail die spezifische Festigkeit des Materials. 

Diese Zahl ist seine Durometer, und die Behandlung als statische, unveränderliche Eigenschaft stellt ein erhebliches Geschäftsrisiko dar. 

Viele Fachleute gehen davon aus, dass die Härte eines Gummiteils bereits ab Werk festgelegt ist. Sie testen eine Probe, sie besteht den Test, und Sie können weitermachen. Doch hier liegt das entscheidende Geheimnis, das sich auf das Endergebnis auswirkt: Die Umgebungstemperatur kann zu erheblichen Schwankungen des Härtewerts führen. 

Wir erläutern die Dynamik des Gummi-Durometers im Verhältnis zur Temperatur, erklären, warum dies für Ihre Betriebszuverlässigkeit wichtig ist und warum eine interne Überprüfung die einzige Möglichkeit ist, Ihr Risiko wirklich zu managen. 

Die Kernwissenschaft: Wie wirkt sich die Temperatur auf den Shore-A-Härtegrad für Gummi aus? 

Die Antwort auf die Frage, wie sich die Temperatur auf die Shore-Härte von Gummi auswirkt, liegt in der molekularen Aktivität des Materials. Stellen Sie sich vor, Gummi besteht aus unzähligen langen, verwickelten Polymerketten. Die Art und Weise, wie diese Ketten interagieren und sich bewegen, bestimmt die physikalischen Eigenschaften des Materials. 

Die Wirkung von Hitze: Weicheres Material, niedrigerer Härtegrad 

Bei steigender Temperatur absorbieren diese Polymerketten Energie und ihre Aktivität nimmt dramatisch zu. 

Die Bindungen zwischen ihnen lösen sich, sodass die Ketten leichter aneinander vorbeigleiten können. Diese molekulare Erregung macht das gesamte Material weicher, biegsamer und weniger widerstandsfähig gegen Eindrücke. Eine Dichtung, die bei Raumtemperatur fest war, kann in einer Umgebung mit hohen Temperaturen übermäßig weich werden. 

Beim Testen führt dies zu einer deutlichen Verschlechterung des Shore-A-Härtewerts. 

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Die Wirkung von Kälte: Härteres Material, höherer Durometer 

Umgekehrt verflüchtigt sich diese molekulare Energie, wenn die Temperatur sinkt. 

Die Ketten werden langsamer, ziehen sich zusammen und beginnen zu blockieren. Durch die reduzierte Bewegung verliert der Gummi seine charakteristische Flexibilität und wird deutlich härter und steifer. Diese erhöhte Steifigkeit macht ihn deutlich anfälliger für Risse unter Belastung oder Stößen. 

Bei einem Test in diesem Zustand steigt der Shore-A-Härtewert deutlich an. 

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Die Auswirkungen in einem realen Szenario 

Dabei handelt es sich nicht um eine geringfügige akademische Schwankung, sondern um eine wichtige Variable mit Konsequenzen für die reale Welt. 

Ein Standard-EPDM-Bauteil, das in Ihrem Qualitätslabor eine perfekte Shore-Härte von 70 aufweist, kann im heißen Motorraum leicht eine weiche Härte von 65 oder auf einer kalten Laderampe eine harte Härte von 80 aufweisen. Für einen Ingenieur, der dieses Teil aufgrund seiner präzisen Härte von 70 spezifiziert hat, ist diese Abweichung kein unwichtiges Detail – sie stellt eine direkte Bedrohung für die Leistung und Integrität des Produkts dar. 

In Verbindung stehender Artikel: Den Shore-Härte-Test verstehen: Methode, Formel und Diagramm 

Das Geschäftsrisiko, wenn der Kautschuk-Durometer im Vergleich zur Temperatur ignoriert wird

Lassen Sie uns ein konkreteres Beispiel nennen: Ein großer Automobilhersteller bezieht Tausende von O-Ringen für ein neues Einspritzsystem. 

Die Komponenten bestehen in ihrer Produktionsanlage bei gemäßigten Temperaturen sämtliche Qualitätskontrollen. Das Designteam hat jedoch das Problem der Gummihärte im Verhältnis zur Temperatur bei Fahrzeugen, die in kälteren Klimazonen betrieben werden, nicht berücksichtigt. 

Der erste Winter bricht an, und das Unternehmen wird mit Garantieansprüchen wegen Kraftstofflecks überschwemmt – ein kostspieliges PR-Desaster und ein ernstes Sicherheitsrisiko. Eine Ursachenanalyse zeigt, dass die Gummi-O-Ringe bei Minustemperaturen hart werden, ihre Elastizität verlieren und nicht mehr richtig abdichten. 

Wir betrachten dies als einen klassischen Fall eines katastrophalen Fehlers, der völlig vermeidbar gewesen wäre. 

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Dieses Szenario zeigt, warum es keine praktikable Geschäftsstrategie ist, diesen grundlegenden Zusammenhang zu ignorieren. Die Konsequenzen sind real und wirken sich direkt auf Ihre Geschäftstätigkeit aus. 

  • Kompletter Produktfehler: Es handelt sich nicht nur um ein kleines Leck. Eine defekte Dichtung kann einen kaskadierenden Ausfall auslösen, der weitere, teurere Systeme beschädigt und kostspielige Garantieansprüche, Produktrückrufe und einen erheblichen Schaden für den Ruf Ihrer Marke nach sich zieht.
  • Reduzierte Lebensdauer der Komponenten: Ein Teil, das ständig zwischen hartem und weichem Zustand wechselt, altert vorzeitig. Dieser Temperaturwechsel verkürzt die Lebensdauer des Materials und führt zu häufigeren Wartungsintervallen, höheren Betriebskosten und ungeplanten Ausfallzeiten der Anlage.
  • Verringerte Betriebseffizienz: Lange vor einem Totalausfall beeinträchtigt eine Komponente mit der falschen Härte die Leistung. Ein zu harter Schwingungsdämpfer überträgt bei Kälte übermäßige Vibrationen, was zu Geräuschen und Verschleiß an der gesamten Baugruppe führt. Dies führt zu einem schleichenden Qualitätsverlust.
  • Schwerwiegende Sicherheits- und Compliance-Probleme: In der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik stellen Komponentenausfälle ein unmittelbares Sicherheitsrisiko dar. Die Überprüfung der Materialstabilität ist nicht nur eine bewährte Praxis, sondern auch unerlässlich, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Sicherheit der Anwender zu gewährleisten. 
     

Hören Sie auf zu raten und beginnen Sie mit dem Testen: Die Wahl des richtigen Verifizierungstools

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IRHD vs. Shore: So funktionieren diese beiden Messmethoden

Zu verstehen, wie sich die Temperatur auf die Shore-Härte (ein Härtemesser für Gummi) auswirkt, ist eine Sache. Dieses Wissen ist jedoch nutzlos, wenn Sie Ihre Komponenten nicht selbst messen können. Sie müssen sie überprüfen. So beweisen Sie, dass die verwendeten Materialien die erwartete Leistung erbringen. Sich ausschließlich auf das Datenblatt eines Lieferanten zu verlassen, birgt ein gewisses Risiko. Wenn Sie es selbst testen, übernehmen Sie die Verantwortung für Ihre Qualitätskontrolle. 

Um dies effektiv durchführen zu können, benötigen Sie ein professionelles Messgerät. Die Verwendung eines kostengünstigen, nicht kalibrierten Geräts ist schlimmer als gar keine Tests, da es ein falsches Sicherheitsgefühl vermittelt. 

Investieren Sie in ein echtes, professionelles Digitales Shore-Härtemessgerät oder Automatischer Härteprüfer So erhalten Sie wiederholbare, zuverlässige und vertretbare Daten. Unserer Erfahrung nach verlässt sich jedes Unternehmen, das es mit der Herstellung eines Qualitätsprodukts wirklich ernst meint, auf diese Art von Tools. 

So wie Sie für jede andere Aufgabe das richtige Werkzeug benötigen, brauchen Sie auch für Ihr spezifisches Material den richtigen Tester. Es ist ein weit verbreiteter Fehler zu glauben, man könne mit einem Tester alles machen. Hier finden Sie eine einfache Übersicht über die wichtigsten Werkzeuge für diese Aufgabe.

What It IsGeeignet fürSchlüsselanwendungen
Digitales Shore-HärtemessgerätDies ist das Arbeitspferd im Qualitätskontrolllabor. Mit diesem Handgerät können Sie schnell die Härte fast aller Materialien prüfen, von weichen Dichtungen bis hin zu härteren Kunststoffen. Es ist effizient und liefert einen zuverlässigen Wert für die Prozesskontrolle.Dieses Werkzeug ist allgegenwärtig. Es wird für die Qualitätskontrolle eingehender Teile, in der Produktionslinie und für die Endkontrolle von O-Ringen, Reifen und mehr verwendet.
Automatischer DurometerDies ist für Anwendungen mit hohem Volumen oder hoher Präzision gedacht. Es handelt sich um ein Tischgerät, das die menschlichen Variablen – Bedienereinfluss, inkonsistente Winkel – eliminiert, um reine, wiederholbare Daten für Ihre Aufzeichnungen zu liefern.Sie finden diese in seriösen F&E-Laboren, in denen Präzision von größter Bedeutung ist, und in jeder Einrichtung mit strengen, umfangreichen Qualitätskontrollanforderungen.
MikrohärteprüferDies ist der Spezialist für die Messung sehr kleiner oder dünner Gummiproben, ohne diese zu zerstören oder zu verformen. Es verwendet eine andere Methode (IRHD) mit einem kleineren Kontaktpunkt, um bei empfindlichen Teilen einen genauen Messwert zu erhalten.Dies ist das unverzichtbare Werkzeug für alle, die kleine medizinische Teile, Miniaturdichtungen für die Elektronik oder andere empfindliche Komponenten herstellen, bei denen Standardtests nicht durchführbar sind.
P&J PlastometerHierbei handelt es sich um ein hochspezialisiertes Gerät für eine spezifische industrielle Anwendung: die Überprüfung der großen Gummiwalzen, die in riesigen Papiermaschinen zum Einsatz kommen. Die Methodik unterscheidet sich grundlegend von der eines Standard-Durometers.Dies finden Sie nur in der Papier- und Druckindustrie, wo die Härte und Konsistenz dieser Walzen für die Produktionsqualität absolut entscheidend sind.

Achtung: Dies ist ein Beispiel unserer Lösungen. Wir empfehlen stets ein kurzes Beratungsgespräch, um sicherzustellen, dass das von Ihnen gewählte Instrument optimal zu Ihren Materialien und Qualitätsstandards passt. Ein fünfminütiges Gespräch kann einen kostspieligen Kauffehler verhindern.

 

Wir bieten Ihnen die Tools, die Sie für Ihren Erfolg benötigen 

Hier, um QualitestWir kennen uns auf diesem Gebiet aus. Wir wissen, dass zuverlässige Produkte auf geprüften Materialien basieren. Die Kenntnis der Prinzipien des Gummi-Durometers im Vergleich zur Temperatur ist der erste Schritt. Das richtige Werkzeug für eine genaue Messung ist der zweite Schritt. 

Wir liefern hochpräzise Durometer und Tester, mit denen Ingenieure und Qualitätskontrollmanager sicherstellen können, dass ihre Materialien die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. 

Unser gesamtes Sortiment an Shore- und IRHD-Härteprüfer ist darauf ausgelegt, punktgenaue Daten zu liefern, ohne Ihr Budget zu belasten. Wenn Sie bereit sind, das Rätselraten aus Ihrem Qualitätsprozess zu entfernen, Rufen Sie uns anUnser Team hilft Ihnen gerne, genau das richtige Werkzeug für Ihre Anwendung zu finden.